CN219051014U - 一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括罐体和搅拌轴，所述罐体顶部的左侧设有集液仓，所述罐体顶部的右侧设有转运仓，所述罐体的底部设有下料管，所述转运仓的内部设有控料机构；本实用新型一号电机通过转轮、弹性拨片、限位杆带动齿盘转动，从而使齿盘通过连接轴带动转动盘旋转180°，进而使得转动盘的出口上下颠倒，便于使转动盘内部的粗盐自动出料，且可通过一号电机只控制转轮的旋转圈数；水泵与水管配合将外界水源抽取到集液仓的内部，并通过集液仓外侧的观察窗上设置的刻度，控制集液仓内部水的容积，已解决现有技术中次氯酸采用混合比例是人工进行分配，可能导致分配不均匀的问题。

Description

一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置。

背景技术

消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一，消毒液的生产过程中，搅拌均匀是至关重要的，次氯酸是一种消毒液制造的重要原料；

如专利申请号为201910475480.X中国专利公开了一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其提供了“所述电机A带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动两侧所述从动齿轮转动，两侧所述从动齿轮所述搅拌器A和所述搅拌器转动进行搅拌，所述电机B带动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过齿形传送带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述转轴转动，所述转轴带动所述从动锥齿轮A转动，所述从动锥齿轮A带动所述从动锥齿轮B转动，所述从动锥齿轮B带动所述搅拌器C转动，对所述搅拌罐底部的原料进行充分的搅拌”，然而上述设备仅是通过罐盖顶部设置进料管向罐体内部进料，而没有设置控料机构以控制次氯酸原料水和粗盐的进入量，即水和粗盐的比例采用人工混合配比的方式，人工在倒入原料的过程可能由于手抖的原因导致粗盐和水的任何一项比例增多，导致生产出的次氯酸不合格，因此，本实用新型提出一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，已解决现有技术中次氯酸采用混合比例是人工进行分配，可能导致分配不均匀的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括罐体和搅拌轴，所述罐体的内部转动安装有搅拌轴，所述罐体顶部的左侧设有集液仓，所述罐体顶部的右侧设有转运仓，所述罐体的底部设有下料管，所述罐体的顶部设有与搅拌轴匹配的驱动机构，所述转运仓的内部设有控料机构。

进一步改进在于：所述控料机构包括转动盘、进料斗和齿盘，所述转动盘转动安装在转运仓的内部，所述转运仓的内部还转动安装有齿盘，所述齿盘通过连接轴与转动盘连接，所述转动盘的顶部和底部中心对称设有通槽，所述进料斗设置在罐体的顶部，且其底端与转运仓内部连通，所述罐体内部的上方设有与转动盘匹配的旋转机构。

进一步改进在于：所述旋转机构包括转轮、一号电机、固定块和弹性拨片，所述齿盘的下方设有转轮，所述转运仓的内部设有一号电机，所述转轮的内侧通过固定块固定有弹性拨片。

进一步改进在于：所述齿盘的外侧对称设有限位杆，所述转轮的内部设有与齿盘匹配的齿槽，所述一号电机的输出端与转轮的底部连接。

进一步改进在于：所述集液仓底端通过出液管与罐体的内部连通，所述集液仓的外侧设有观测窗，所述罐体顶部的左侧设有水泵，所述水泵的输出端通过水管与集液仓的顶部连通，所述水泵的输入端水管与外界水源连通。

进一步改进在于：所述驱动机构包括二号电机、旋转轴、主动齿轮、传动齿轮和齿轮轴，所述二号电机安装在罐体的顶部，所述二号电机的输出端贯穿于罐体的顶部并连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定有主动齿轮，所述旋转轴的底端转动安装有齿轮轴，所述主动齿轮与齿轮轴的外侧通过传动齿轮相互啮合。

进一步改进在于：所述二号电机通过旋转轴贯穿出齿轮轴的内部并与搅拌轴连接，所述齿轮轴的底端固定有连接架，所述连接架的外侧固定有刮板，所述搅拌轴的设置在连接架的内侧，所述刮板的外侧与罐体的内壁贴合连接。

本实用新型的有益效果为：一号电机通过转轮、弹性拨片、限位杆带动齿盘转动，从而使得齿盘的传动齿与转轮的齿槽啮合，齿盘通过连接轴带动转动盘旋转180°，进而使得转动盘的出口上下颠倒，便于使转动盘内部的粗盐自动出料，且可通过一号电机只控制转轮的旋转圈数，进而控制粗盐进入罐体内部的数量；水泵与水管配合将外界水源抽取到集液仓的内部，并通过集液仓外侧的观察窗上设置的刻度，控制集液仓内部水的容积，已解决现有技术中次氯酸采用混合比例是人工进行分配，可能导致分配不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的旋转机构结构示意图。

其中：1、罐体；2、搅拌轴；3、集液仓；4、转运仓；5、转动盘；6、进料斗；7、转轮；8、一号电机；9、齿盘；10、连接轴；11、齿槽；12、固定块；13、弹性拨片；14、限位杆；15、出液管；16、水泵；17、水管；18、连接架；19、刮板；20、下料管；21、二号电机；22、旋转轴；23、主动齿轮；24、传动齿轮；25、齿轮轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括罐体1和搅拌轴2，所述罐体1的内部转动安装有搅拌轴2，所述罐体1顶部的左侧设有集液仓3，所述罐体1顶部的右侧设有转运仓4，所述罐体1的底部设有下料管20，所述罐体1的顶部设有与搅拌轴2匹配的驱动机构，所述转运仓4的内部设有控料机构，通过集液仓3向罐体1的内部注水，再通过转运仓4内部的控料机构向罐体1输送粗盐，之后由驱动机构带动搅拌轴2在罐体1的内部转动，将按比例加入罐体1内部的水和粗盐混合均匀，最后通过下料管20向外界出料。

所述控料机构包括转动盘5、进料斗6和齿盘9，所述转动盘5转动安装在转运仓4的内部，所述转运仓4的内部还转动安装有齿盘9，所述齿盘9通过连接轴10与转动盘5连接，所述转动盘5的顶部和底部中心对称设有通槽，所述进料斗6设置在罐体1的顶部，且其底端与转运仓4内部连通，所述罐体1内部的上方设有与转动盘5匹配的旋转机构，所述旋转机构包括转轮7、一号电机8、固定块12和弹性拨片13，所述齿盘9的下方设有转轮7，所述转运仓4的内部设有一号电机8，所述转轮7的内侧通过固定块12固定有弹性拨片13，在向罐体1的内部加入粗盐过程中，先将粗盐投放进进料斗6的内部，粗盐沿着进料斗6的内壁并通过通槽进入转运仓4内部的转动盘5中，转动盘5被分割成两部分且出口上下相反，位于进料斗6的底部的部分接受并储存粗盐，当旋转机构带动转动盘5转动180°时，出口上下颠倒使得储存的粗盐从转运仓4进入罐体1的内部，且转动盘5转动的圈数可通过旋转机构控制，进而以此控制粗盐进入罐体1内部的数量。

所述齿盘9的外侧对称设有限位杆14，所述转轮7的内部设有与齿盘9匹配的齿槽11，所述一号电机8的输出端与转轮7的底部连接，一号电机8带动转轮7在转运仓4的内部转动，因转轮7通过固定块12与弹性拨片13连接，所以转轮7可带动弹性拨片13转动，当弹性拨片13的顶部与齿盘9外侧的限位杆14接触时，弹性拨片13通过限位杆14带动齿盘9转动，使得齿盘9外侧的传动齿与转轮7内部的齿槽11啮合，由齿槽11通过传动齿带动齿盘9旋转180°，齿盘9通过连接轴10带动转动盘5在转运仓4的内部旋转180°，使得转动盘5的出口上下颠倒，便于使转动盘5内部的粗盐自动出料，且可通过一号电机8只控制转轮7的旋转圈数，进而控制粗盐进入罐体1内部的数量。

所述集液仓3底端通过出液管15与罐体1的内部连通，所述集液仓3的外侧设有观测窗，所述罐体1顶部的左侧设有水泵16，所述水泵16的输出端通过水管17与集液仓3的顶部连通，所述水泵16的输入端水管17与外界水源连通，水泵16与水管17配合将外界水源抽取到集液仓3的内部，并通过集液仓3外侧的观察窗上设置的刻度，控制集液仓3内部水的容积，到达规定比例的容积后停止供水，打开出液管15上的阀门将所需要比例的水输送进罐体1的内部。

所述驱动机构包括二号电机21、旋转轴22、主动齿轮23、传动齿轮24和齿轮轴25，所述二号电机21安装在罐体1的顶部，所述二号电机21的输出端贯穿于罐体1的顶部并连接有旋转轴22，所述旋转轴22的顶端固定有主动齿轮23，所述旋转轴22的底端转动安装有齿轮轴25，所述主动齿轮23与齿轮轴25的外侧通过传动齿轮24相互啮合，所述二号电机21通过旋转轴22贯穿出齿轮轴25的内部并与搅拌轴2连接，所述齿轮轴25的底端固定有连接架18，所述连接架18的外侧固定有刮板19，所述搅拌轴2的设置在连接架18的内侧，所述刮板19的外侧与罐体1的内壁贴合连接，二号电机21通过旋转轴22带动搅拌轴2在罐体1内部转动，从而带动进入罐体1内部的粗盐和水旋转，进而加速它们混合在一起，旋转轴22可带动主动齿轮23转动，因主动齿轮23通过传动齿轮24与齿轮轴25啮合，所以主动齿轮23与齿轮轴25的转动方向相反，从而齿轮轴25通过连接架18带动刮板19与搅拌轴2反向转动，进而刮板19将罐体1内壁上粘有的混合溶液刮落下来，避免在通过下料管20出料时浪费。

该次氯酸制备用比例混合搅拌装置，在转运仓4的内部设有控料机构，控料机构包括转动盘5、进料斗6和齿盘9，一号电机8通过转轮7与弹性拨片13转动，当弹性拨片13通过限位杆14带动齿盘9转动，使得齿盘9外侧的传动齿与转轮7内部的齿槽11啮合，由齿槽11通过传动齿带动齿盘9旋转180°，齿盘9通过连接轴10带动转动盘5旋转180°，使得转动盘5的出口上下颠倒，便于使转动盘5内部的粗盐自动出料，且可通过一号电机8只控制转轮7的旋转圈数，进而控制粗盐进入罐体1内部的数量；水泵16与水管17配合将外界水源抽取到集液仓3的内部，并通过集液仓3外侧的观察窗上设置的刻度，控制集液仓3内部水的容积，到达规定比例的容积后停止供水，打开出液管15上的阀门将所需要比例的水输送进罐体1的内部，已解决现有技术中次氯酸采用混合比例是人工进行分配，可能导致分配不均匀的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括罐体(1)和搅拌轴(2)，其特征在于：所述罐体(1)的内部转动安装有搅拌轴(2)，所述罐体(1)顶部的左侧设有集液仓(3)，所述罐体(1)顶部的右侧设有转运仓(4)，所述罐体(1)的底部设有下料管(20)，所述罐体(1)的顶部设有与搅拌轴(2)匹配的驱动机构，所述转运仓(4)的内部设有控料机构；

所述控料机构包括转动盘(5)、进料斗(6)和齿盘(9)，所述转动盘(5)转动安装在转运仓(4)的内部，所述转运仓(4)的内部还转动安装有齿盘(9)，所述齿盘(9)通过连接轴(10)与转动盘(5)连接，所述转动盘(5)的顶部和底部中心对称设有通槽，所述进料斗(6)设置在罐体(1)的顶部，且其底端与转运仓(4)内部连通，所述罐体(1)内部的上方设有与转动盘(5)匹配的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构包括转轮(7)、一号电机(8)、固定块(12)和弹性拨片(13)，所述齿盘(9)的下方设有转轮(7)，所述转运仓(4)的内部设有一号电机(8)，所述转轮(7)的内侧通过固定块(12)固定有弹性拨片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于：所述齿盘(9)的外侧对称设有限位杆(14)，所述转轮(7)的内部设有与齿盘(9)匹配的齿槽(11)，所述一号电机(8)的输出端与转轮(7)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于：所述集液仓(3)底端通过出液管(15)与罐体(1)的内部连通，所述集液仓(3)的外侧设有观测窗，所述罐体(1)顶部的左侧设有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端通过水管(17)与集液仓(3)的顶部连通，所述水泵(16)的输入端水管(17)与外界水源连通。

5.根据权利要求1所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括二号电机(21)、旋转轴(22)、主动齿轮(23)、传动齿轮(24)和齿轮轴(25)，所述二号电机(21)安装在罐体(1)的顶部，所述二号电机(21)的输出端贯穿于罐体(1)的顶部并连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的顶端固定有主动齿轮(23)，所述旋转轴(22)的底端转动安装有齿轮轴(25)，所述主动齿轮(23)与齿轮轴(25)的外侧通过传动齿轮(24)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于：所述二号电机(21)通过旋转轴(22)贯穿出齿轮轴(25)的内部并与搅拌轴(2)连接，所述齿轮轴(25)的底端固定有连接架(18)，所述连接架(18)的外侧固定有刮板(19)，所述搅拌轴(2)的设置在连接架(18)的内侧，所述刮板(19)的外侧与罐体(1)的内壁贴合连接。

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