CN219050764U - 一种中药材加工车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材加工车间除尘系统，属于中药材加工技术领域，包括：集气组件，与集气组件相连的除尘组件，以及与除尘组件相连的回收组件；其中，集气组件包括第一集气罩，设于第一集气罩中的第二集气罩，以及与第一集气罩及第二集气罩相连的进气通道；进气通道上设有第一通孔、第二通孔以及挡板；第一集气罩经第一通孔及第二通孔与进气通道相连通，第二集气罩经第一通孔与进气通道相连通；挡板与第二通孔活动连接，用于调节第二通孔的启闭状态。本实用新型解决了除尘系统对加工车间进行除尘时通常是对整个车间进行除尘的技术问题，实现了根据需要选择除尘区域以及提高除尘效率的技术效果。

Description

一种中药材加工车间除尘系统

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材加工车间除尘系统。

背景技术

在中药材(例如块根块茎类中药材)的加工过程中，通常需要在加工车间中对中药材进行切片和炮制等处理，然而中药材在加工过程中会在车间中产生大量的粉尘，不仅会对空气造成污染，也会对操作工人的健康造成威胁，目前通常采用旋风除尘、湿法除尘及静电除尘等方式来对加工车间进行除尘。

现有技术中，除尘系统通常安装在车间的顶部，但除尘系统对加工车间进行除尘时，通常是对整个车间进行除尘，无法对某个区域(例如对中药材进行切片的工作台)进行除尘，导致该区域除尘效率低，同时还会消耗大量的能源。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种中药材加工车间除尘系统，包括：

集气组件，与所述集气组件相连的除尘组件，以及与所述除尘组件相连的回收组件；

其中，所述集气组件包括第一集气罩，设于所述第一集气罩中的第二集气罩，以及与所述第一集气罩及第二集气罩相连的进气通道；

所述进气通道上设有第一通孔、第二通孔以及挡板；

所述第一集气罩经第一通孔及第二通孔与进气通道相连通，所述第二集气罩经第一通孔与进气通道相连通；

所述挡板与第二通孔活动连接，用于调节第二通孔的启闭状态。

可选地，所述除尘组件包括与集气组件相连的排气通道，与所述排气通道相连的负压风机，以及与所述负压风机相连的除尘通道。

可选地，所述回收组件包括沉降池，以及设于所述沉降池顶部的喷淋头；

其中，所述沉降池与除尘通道相连。

可选地，所述沉降池中竖直设有多组过滤网，所述过滤网用于对沉降池中的混合物进行分级过滤。

可选地，所述过滤网的数量为两组，分别为第一过滤网以及第二过滤网；

所述过滤网将沉降池分隔成第一沉降区，第二沉降区以及第三沉降区，其中，所述第一沉降区与除尘通道相连。

可选地，所述第二过滤网的目数多于第一过滤网的目数。

可选地，所述挡板与进气通道底部滑动连接。

可选地，所述第一通孔与第二通孔的形状均为方形。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果；

通过设置集气组件、除尘组件以及回收组件，通过在第一集气罩中设置第二集气罩，通过在进气通道中设置挡板调节第二通孔的启闭状态，解决了除尘系统对加工车间进行除尘时通常是对整个车间进行除尘的技术问题，实现了根据需要选择除尘区域以及提高除尘效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一种中药材加工车间除尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药材加工车间除尘系统中回收组件的剖视图；

图3为本实用新型一种中药材加工车间除尘系统中沉降池的剖视图。

其中，附图标记的含义如下：

1、集气组件；11、第一集气罩；12、第二集气罩；13、进气通道；131、第一通孔；132、第二通孔；14、挡板；

2、除尘组件；21、排气通道；22、负压风机；23、除尘通道；

3、回收组件；31、沉降池；311、第一沉降区；312、第二沉降区；313、第三沉降区；32、喷淋头；33、过滤网；331、第一过滤网；332、第二过滤网；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种中药材加工车间除尘系统，所述除尘系统在实际应用时，为与中药材加工车间相连，其包括集气组件1，与所述集气组件1相连的除尘组件2，以及与所述除尘组件2相连的回收组件3。在此需要说明的是，本实施例中，所述混合气体指的是粉尘与空气的混合物。

进一步地，所述集气组件1设于中药材加工车间中，用于收集中药材加工车间中的粉尘与空气的混合物，包括第一集气罩11，设于所述第一集气罩11中的第二集气罩12，以及与所述第一集气罩11及第二集气罩12相连的进气通道13。其中，所述第一集气罩11与第二集气罩12为上窄下宽的四棱台形结构，设于中药材加工车间中，以起到收集中药材加工车间中混合气体的作用。

进一步地，所述进气通道13为长方体空心结构，其底部设有方形的第一通孔131及第二通孔132，其中，所述第一集气罩11与进气通道13相适配，通过第一通孔131及第二通孔132将加工车间与进气通道13相连通，起到收集加工车间中混合气体的作用。

进一步地，所述第二集气罩12设于第一集气罩11中，且与第一通孔131相连，通过在第一集气罩11中设置第二集气罩12，操作人员通过挡板14将第二通孔132遮挡以后，即可通过第一通孔131对第二集气罩12覆盖的区域进行除尘。另外，通过将挡板14移除后，即可利用第一通孔131及第二通孔132对第一集气罩11覆盖的区域进行除尘。可以理解的是，第一集气罩11覆盖的区域大于第二集气罩12覆盖的区域，使得挡板14在将第二通孔132遮挡后，能够有效提高第二集气罩12覆盖区域除尘时的流通效果，从而提高除尘效率。当然，通过将切片的工作台设于第二集气罩12的正下方，利用挡板14将第二通孔132遮挡后，即可对工作台所在的区域进行除尘，从而实现对中药材加工车间中的某个区域进行除尘。

在优选地实施方式中，可以通过将挡板14与进气通道13底部滑动连接的方式，提升挡板14在移动时的流畅性，降低操作人员操作时的劳动强度。

进一步地，所述除尘组件2包括与集气组件1相连的排气通道21，与所述排气通道21相连的负压风机22，与所述负压风机22相连的除尘通道23。其中，所述排气通道21的一端与进气通道13相连通，另一端设有负压风机22，通过负压风机22工作，即可向排气通道21中抽取加工车间中粉尘与空气的混合物，从而对加工车间进行除尘。

进一步地，所述回收组件3包括沉降池31，以及设于所述沉降池31顶部的喷淋头32，其中，所述沉降池31与除尘通道23相连，经负压风机22抽取的混合物在通过除尘通道23后将进入沉降池31中，通过设置在沉降池31顶部的喷淋头32进行喷淋，将混合物中的粉尘溶于水中，从而将粉尘进行回收，另外，通过将粉尘与水的混合物在沉降池31中自然沉降，从而将粉尘与水进行分离。

在优选地实施方式中，所述喷淋头32可与高压水雾泵组相连，从而在喷淋头32上产生高压水雾，将粉尘溶于水中进行回收，提高除尘效率。

进一步地，所述沉降池31为方形结构，所述沉降池31中还竖直设有多组过滤网33，所述过滤网33用于对沉降池31中水与粉尘的混合物进行分级过滤。在优选地实施方式中，所述过滤网33的数量为两组，分别为第一过滤网331以及第二过滤网332，通过设置竖直的过滤网33，所述过滤网33将沉降池31分隔成第一沉降区311，第二沉降区312以及第三沉降区313，其中，所述第一沉降区311与除尘通道23相连。

可以理解的是，所述第二过滤网332的目数多于第一过滤网331的目数，通过将粉尘与水的混合物逐级过滤，使得粉尘尽可能的留在第一沉降区311与第二沉降区312中，操作人员可抽取第三沉降区313中的清液重新进入高压水雾泵组中以进行后续喷淋，从而实现水资源的重复利用，降低成本。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，包括：

集气组件，与所述集气组件相连的除尘组件，以及与所述除尘组件相连的回收组件；

其中，所述集气组件包括第一集气罩，设于所述第一集气罩中的第二集气罩，以及与所述第一集气罩及第二集气罩相连的进气通道；

所述进气通道上设有第一通孔、第二通孔以及挡板；

所述第一集气罩经第一通孔及第二通孔与进气通道相连通，所述第二集气罩经第一通孔与进气通道相连通；

所述挡板与第二通孔活动连接，用于调节第二通孔的启闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述除尘组件包括与集气组件相连的排气通道，与所述排气通道相连的负压风机，以及与所述负压风机相连的除尘通道。

3.根据权利要求2所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述回收组件包括沉降池，以及设于所述沉降池顶部的喷淋头；

其中，所述沉降池与除尘通道相连。

4.根据权利要求3所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述沉降池中竖直设有多组过滤网，所述过滤网用于对沉降池中的混合物进行分级过滤。

5.根据权利要求4所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述过滤网的数量为两组，分别为第一过滤网以及第二过滤网；

所述过滤网将沉降池分隔成第一沉降区，第二沉降区以及第三沉降区，其中，所述第一沉降区与除尘通道相连。

6.根据权利要求5所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述第二过滤网的目数多于第一过滤网的目数。

7.根据权利要求1所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述挡板与进气通道底部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中药材加工车间除尘系统，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔的形状均为方形。

Images