CN208100626U - 一种木材制品加工车间用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材制品加工车间用吸尘装置，包括滤尘箱，所述滤尘箱的左侧壁设置有进气口和震动箱，且进气口位于震动箱的下方，所述震动箱的内腔垂直设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的顶部和底部对称设置有弹簧，所述滑套的头侧设置有滤尘网架，且滤尘网架的右端伸出震动箱，所述滤尘网架的右侧与滤尘箱的内腔右侧壁相连接。本实用新型结构设计合理，一方面通过滤尘网架较大体积的木屑进行阻隔作用，进而可以对木屑和灰尘进行分离，便于对木屑进行收集，另一方面通过电控液压推杆推动着挤压板对木屑进行挤压，减少木屑占用的空间，便于对木屑进行收集。

Description

一种木材制品加工车间用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及木材制品加工技术领域，尤其涉及一种木材制品加工车间用吸尘装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。

目前，木材加工过程中，会产生大量的木屑，这些木屑飞溅，弥漫在周围环境中，造成环境污染，危害操作人员的身体健康，并且，木屑飞溅影响视线，极易造成操作人员的手被圆锯刀等工具伤害，造成安全事故；而现有木材加工用吸尘装置设计不够合理，主要体现在浪费能源、控制困难、吸尘效果不理想和功能单一，不仅不能一机多用，而且不能应对不同角度的吸尘，不够灵活，也无法对遗漏的木屑等进行吸尘，还需要人工清洁，为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201521098224.7提出的“一种木材加工吸尘装置”，在该申请文件中，通过在管道上设置不同方向的开口，使得每一个方向的管道都可以连接吸尘罩，螺纹的连接方式，便于安装和拆卸，通过螺孔将吸尘罩与木材加工装置螺纹连接吸取木屑，吸取完毕，更换开口，对地面进行清洁，当吸尘任务重的时候，可以同时连接多个吸尘罩，实现一机多用和多重吸尘，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如达不到进行木屑和粉尘分离的效果，且木屑具有蓬松性，吸尘时会占用较多的空间，不利于对木屑的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种木材制品加工车间用吸尘装置，可以对木屑和灰尘进行分离，可以对木屑进行挤压，减少木屑占用的空间，便于对木屑进行收集。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种木材制品加工车间用吸尘装置，包括滤尘箱，所述滤尘箱的左侧壁设置有进气口和震动箱，且进气口位于震动箱的下方，所述震动箱的内腔垂直设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的顶部和底部对称设置有弹簧，且两组弹簧套接在滑杆的外壁，所述滑套的头侧设置有滤尘网架，且滤尘网架的右端伸出震动箱，所述滤尘网架的右侧与滤尘箱的内腔右侧壁相连接，所述滤尘网架的顶部设置有震动电机，且震动电机位于震动箱的内腔；

所述滤尘箱的底部设置有排渣口，所述排渣口的底部设置有挤压箱，所述挤压箱的内腔左右两侧壁对称设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆贴近挤压箱中心处的一端设置有挤压板，所述挤压箱的底部中心处设置有电磁闸门，所述电磁闸门的顶部嵌合安装有压力传感器；

所述滤尘箱的右侧设置有吸尘箱，所述滤尘箱的右侧设置有导气罩，且导气罩的右端伸入吸尘箱的内腔，所述吸尘箱的内腔顶部设置有布水器，所述布水器的顶部设置有进水管，且进水管的顶部伸出吸尘箱的顶部，所述吸尘箱的内腔设置有滤尘架，所述吸尘箱的底部设置有排污口，所述吸尘箱的右侧壁设置有抽气管和抽气泵，且抽气泵的进气端与抽气管相连通；

所述挤压箱的左侧壁设置有控制器，所述控制器分别电连接震动电机、电控液压推杆、电磁闸门、压力传感器和抽气泵。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述震动箱的右侧设置有密封橡胶罩，且密封橡胶罩套接在滤尘网架上。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述滤尘网架与水平面之间的夹角为15-25度。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述滤尘网架右侧与滤尘箱内腔之间的连接处设置有橡胶垫。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述滤尘架的内腔设置有过滤网，所述滤尘架底部设置有隔尘滤板。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述隔尘滤板等间距的片排布在滤尘架的底部。

优选地，上述木材制品加工车间用吸尘装置中，所述排渣口上设置有电磁阀，所述电磁阀电连接控制器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过滤尘网架较大体积的木屑进行阻隔作用，进而可以对木屑和灰尘进行分离，便于对木屑进行收集，另一方面通过电控液压推杆推动着挤压板对木屑进行挤压，减少木屑占用的空间，便于对木屑进行收集。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型的滤尘架结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滤尘箱、2-进气口、3-震动箱、4-滑杆、5-滑套、6-弹簧、7-滤尘网架、701-密封橡胶罩、8-震动电机、9-排渣口、10-挤压箱、11-电控液压推杆、12-挤压板、13-电磁闸门、14-压力传感器、15-导气罩、16-布水器、17-进水管、18-滤尘架、182-过滤网、183-隔尘滤板、19-排污口、20-抽气管、21-抽气泵、22-控制器、23-吸尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种木材制品加工车间用吸尘装置，包括滤尘箱1，滤尘箱1的左侧壁设置有进气口2和震动箱3，且进气口2位于震动箱3的下方，震动箱3的内腔垂直设置有滑杆4，滑杆4的外壁套接有滑套5，滑套5的顶部和底部对称设置有弹簧6，且两组弹簧6套接在滑杆4的外壁，滑套5的头侧设置有滤尘网架7，且滤尘网架7的右端伸出震动箱3，滤尘网架7的右侧与滤尘箱1的内腔右侧壁相连接，滤尘网架7的顶部设置有震动电机8，且震动电机8位于震动箱3的内腔；滤尘箱1的底部设置有排渣口9，排渣口9的底部设置有挤压箱10，挤压箱10的内腔左右两侧壁对称设置有电控液压推杆11，电控液压推杆11贴近挤压箱10中心处的一端设置有挤压板12，挤压箱10的底部中心处设置有电磁闸门13，电磁闸门13的顶部嵌合安装有压力传感器14；滤尘箱1的右侧设置有吸尘箱23，滤尘箱1的右侧设置有导气罩15，且导气罩15的右端伸入吸尘箱23的内腔，吸尘箱23的内腔顶部设置有布水器16，布水器16的顶部设置有进水管17，且进水管17的顶部伸出吸尘箱23的顶部，吸尘箱23的内腔设置有滤尘架18，吸尘箱23的底部设置有排污口19，吸尘箱23的右侧壁设置有抽气管20和抽气泵21，且抽气泵21的进气端与抽气管20相连通；挤压箱10的左侧壁设置有控制器22，控制器22分别电连接震动电机8、电控液压推杆11、电磁闸门13、压力传感器14和抽气泵21。

震动箱3的右侧设置有密封橡胶罩701，且密封橡胶罩701套接在滤尘网架7上，密封橡胶罩701可以对灰尘进行阻隔作用，减少灰尘进入到震动箱3中，对震动箱3中工作原件的工作造成影响，滤尘网架7与水平面之间的夹角为15-25度，这样在震动电机8进行震动时，可以便于灰尘掉落，滤尘网架7右侧与滤尘箱1内腔之间的连接处设置有橡胶垫，由于橡胶垫的弹性，使得滤尘网架7可以更好的发生震动，滤尘架18的内腔设置有过滤网181，滤尘架18底部设置有隔尘滤板182，滤尘架18的内腔设置有过滤网181，滤尘架18底部设置有隔尘滤板182，隔尘滤板182等间距的片排布在滤尘架18的底部，灰尘先通过滤尘架18的过滤作用，再通过隔尘滤板182对气体中的粉尘进行进一步的过滤，且增大气体与隔尘滤板182之间的接触面积，便于进行除尘作用，排渣口9上设置有电磁阀，电磁阀电连接控制器23。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在进行除尘工作时，抽气泵21进行抽气工作，使得吸尘箱23与滤尘箱1之间形成气压差，进而使得外部气体通过进气口2进入到滤尘箱1的内腔中，而进气口2连接有抽气软管，便于将灰尘导入到滤尘箱1中，气体在滤尘箱1中，由气体的流动方向，会经过隔尘网架7，隔尘网架7对灰尘和较大体积的木屑进行分隔作用，且震动电机8进行震动工作，使得隔尘网架7发生震动，这样使得灰尘不易在隔尘网架7上进行附着，提高了隔尘网架7的隔尘效果，隔尘网架7进行震动时，滑套5会在滑杆4上进行升降运动，弹簧6可以起到复位和保护滑套5的效果，较大的木屑通过排渣口9排入到挤压箱10的内腔，通过压力传感器14对木屑重量进行感应，当达到控制器22所设定的最大设定值时，通过控制器22控制电控液压推杆11推动着挤压板12对木屑进行挤压，减少木屑占用的空间，便于对木屑进行收集，且控制器22为可编程单片机控制器，这样便于操作人员进行编程控制，在木屑挤压后，控制器22控制电磁闸门13打开，使得木屑挤压块排出，而经过滤尘网架7后的气体通过导气罩15进入到吸尘箱23中，进水管17向布水器16中输送清水，并通过布水器16向吸尘箱23中喷洒清水，清水使得空气中的灰尘发生凝结而降落，进而达到除尘的效果，而滤尘架18对灰尘进一步进行过滤处理使得气体中的灰尘得到进一步进行得到过滤，达到更好的滤尘效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种木材制品加工车间用吸尘装置，包括滤尘箱，其特征在于：所述滤尘箱的左侧壁设置有进气口和震动箱，且进气口位于震动箱的下方，所述震动箱的内腔垂直设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的顶部和底部对称设置有弹簧，且两组弹簧套接在滑杆的外壁，所述滑套的头侧设置有滤尘网架，且滤尘网架的右端伸出震动箱，所述滤尘网架的右侧与滤尘箱的内腔右侧壁相连接，所述滤尘网架的顶部设置有震动电机，且震动电机位于震动箱的内腔；

所述滤尘箱的底部设置有排渣口，所述排渣口的底部设置有挤压箱，所述挤压箱的内腔左右两侧壁对称设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆贴近挤压箱中心处的一端设置有挤压板，所述挤压箱的底部中心处设置有电磁闸门，所述电磁闸门的顶部嵌合安装有压力传感器；

所述滤尘箱的右侧设置有吸尘箱，所述滤尘箱的右侧设置有导气罩，且导气罩的右端伸入吸尘箱的内腔，所述吸尘箱的内腔顶部设置有布水器，所述布水器的顶部设置有进水管，且进水管的顶部伸出吸尘箱的顶部，所述吸尘箱的内腔设置有滤尘架，所述吸尘箱的底部设置有排污口，所述吸尘箱的右侧壁设置有抽气管和抽气泵，且抽气泵的进气端与抽气管相连通；

所述挤压箱的左侧壁设置有控制器，所述控制器分别电连接震动电机、电控液压推杆、电磁闸门、压力传感器和抽气泵。

2.根据权利要求1所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述震动箱的右侧设置有密封橡胶罩，且密封橡胶罩套接在滤尘网架上。

3.根据权利要求1所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述滤尘网架与水平面之间的夹角为15-25度。

4.根据权利要求1所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述滤尘网架右侧与滤尘箱内腔之间的连接处设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述滤尘架的内腔设置有过滤网，所述滤尘架底部设置有隔尘滤板。

6.根据权利要求5所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述隔尘滤板等间距的片排布在滤尘架的底部。

7.根据权利要求1所述的一种木材制品加工车间用吸尘装置，其特征在于：所述排渣口上设置有电磁阀，所述电磁阀电连接控制器。