CN219049820U - 工作模式可调的输注泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作模式可调的输注泵,工作模式可调的输注泵包括支架、驱动模组、传动轴模组、输出轴模组、输液轴、注射轴以及切换模组，驱动模组设在支架上，传动轴模组设在支架上，且与驱动模组传动配合，传动轴模组具有多种传动比，输出轴模组包括输出转轴和输出离合单元，输出转轴的两端可转动地设在支架上，输出离合单元设在输出转轴上，输液轴和注射轴分别可转动地设在支架的两侧，切换模组设在支架上，切换模组用于驱动输出离合单元运动以切换输出离合单元的状态以使得输出轴模组可选择地与输液轴和注射轴中的一个传动配合。该工作模式可调的输注泵具有注射工作模式和输液工作模式，能够较好地满足实际使用需求。

Description

工作模式可调的输注泵

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种工作模式可调的输注泵。

背景技术

临床上应用的静脉输注泵主要是根据输液容量和输注精度分为两大类，即输液泵、注射泵，输液泵主要用于常规输液，通常为大容量和较高流速的静脉输注，注射泵适用于微量注射与精确给药的场合。因此在实际使用过程中，往往需要分别配备注射泵和输液泵，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种工作模式可调的输注泵，该工作模式可调的输注泵具有注射工作模式和输液工作模式，能够较好地满足实际使用需求。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种工作模式可调的输注泵,包括：支架；驱动模组，所述驱动模组设在所述支架上；传动轴模组，所述传动轴模组设在所述支架上，且与所述驱动模组传动配合，所述传动轴模组具有多种传动比；输出轴模组，所述输出轴模组包括输出转轴和输出离合单元，所述输出转轴的两端可转动地设在所述支架上，所述输出离合单元设在所述输出转轴上；输液轴，所述输液轴可转动地设在所述支架的一侧上；注射轴，所述注射轴可转动地设在所述支架的另一侧上；切换模组，所述切换模组设在所述支架上，所述切换模组用于驱动所述输出离合单元运动以切换所述输出离合单元的状态以使得所述输出轴模组可选择地与所述输液轴和所述注射轴中的一个传动配合。

在一些实施例中，所述传动轴模组包括：第一轴组件，所述第一轴组件包括第一转轴和第一离合单元，所述第一转轴的两端可转动地配合在所述支架上，且所述第一转轴的一端与所述驱动模组的驱动轴传动配合，所述第一离合单元套设在所述第一转轴上；第二轴组件，所述第二轴组件包括第二转轴和第二离合单元，所述第二转轴的两端可转动地配合在所述支架上，所述第二转轴的一端设有第一传动齿轮，且与所述输出轴模组的第二传动齿轮配合，所述第二离合单元套设在所述第二转轴上，所述第二离合单元与所述第一离合单元传动配合；其中：所述切换模组与所述第一离合单元和所述第二离合单元配合，所述切换模组用于驱动所述第一离合单元以及第二离合单元运动以切换所述第一离合单元以及第二离合单元的离合状态，以使得所述第一转轴和所述第二转轴具有多种转速比。

在一些具体的实施例中，所述切换模组包括：切换驱动件，所述切换驱动件设在所述支架上；切换杆，所述切换杆与所述切换驱动件相连；切换支撑杆，所述切换支撑杆的两端分别连接在所述支架上；切换组件，所述切换组件为多个，且多个所述切换组件均与所述切换杆抵接，多个所述切换组件分别与所述输出离合单元、所述第一离合单元以及所述第二离合单元配合以切换所述输出离合单元、所述第一离合单元以及所述第二离合单元的离合状态。

在一些更具体的实施例中，所述输出离合单元包括：第一输出离合齿，所述第一输出离合齿套设在所述输出转轴上，且与所述注射轴的第三传动齿轮配合；第二输出离合齿，所述第二输出离合齿套设在所述输出转轴上，且与切换组件配合，所述第二输出离合齿能够在所述切换模组的驱动下与所述第一输出离合齿传动配合；第三输出离合齿，所述第三输出离合齿套设在所述输出转轴上，所述第三输出离合齿与所述切换组件配合，所述第三输出离合齿能够在所述切换组件的驱动下与所述输液轴配合；所述第二输出离合齿和所述第三输出离合齿的离合状态相反。

在一些更具体的实施例中，所述第一离合单元为两个，且两个所述第一离合单元的离合状态相反，每个所述第一离合单元均包括第一离合齿和第二离合齿，所述第一离合齿能够在所述切换组件的驱动下与所述第二离合齿联动或者分离；所述第二离合单元为两个，且两个所述第二离合单元的离合状态相反，每个所述第二离合单元均包括第三离合齿和第四离合齿，所述第三离合齿能够在所述切换组件的驱动下与所述第四离合齿联动或者分离；其中：处于联动状态下的所述第一离合单元的所述第二离合齿与所述第一转轴同步转动，且能够驱动处于联动状态下的所述第二离合单元的所述第四离合齿转动以带动所述第二转轴转动，处于分离状态下的所述第一离合单元的所述第二离合齿能够相对所述第一转轴转动，处于分离状态下的所述第二离合单元的所述第四离合齿能够相对所述第二转轴转动。

在一些可选的实施例中，所述切换组件包括：切换套筒，所述切换套筒配合在所述切换支撑杆上，且止抵在所述切换杆上，所述切换杆能够驱动所述切换套筒沿所述切换支撑杆的轴向运动；切换推动件，所述切换推动件安装在所述切换套筒上，且卡接在所述第一离合单元的所述第一离合齿、所述第二离合单元的所述第三离合齿、所述第二输出离合齿或者所述第三输出离合齿上；切换支撑板，所述切换支撑板连接在所述切换套筒上，切换弹性件，所述切换弹性件的一端连接在所述切换套筒上，另一端连接在所述切换杆上。

在一些可选的实施例中，所述切换杆的相对设置的两侧均设有平直部和凹槽部，所述切换套筒上设有凸出部，所述切换套筒成对设置，且成对设置的所述切换套筒位于所述切换杆的两侧，成对设置的所述切换套筒中，一个所述切换套筒的所述凸出部对应所述平直部设置时，另一个所述切换套筒的所述凸出部对应所述凹槽部设置。

在一些具体的实施例中，所述切换驱动件包括切换电机、切换齿轮和切换齿条，所述切换电机设在所述支架上，所述切换齿轮与所述切换电机的电机轴配合，所述切换齿条连接在所述切换杆上。

在一些实施例中，所述切换齿条上设有感应片，所述支架上设有多个能够感应所述感应片的感应开关。

在一些实施例中，所述驱动模组包括驱动电机和传动齿轮组，所述驱动电机设在所述支架上，所述传动齿轮组的动力输入端与所述驱动电机的电机轴配合，动力输出端与所述传动轴模组配合。

本实用新型的工作模式可调的输注泵的有益效果：由于切换模组用于驱动输出离合单元运动以切换输出离合单元的状态以使得输出轴模组可选择地与输液轴和注射轴中的一个传动配合。当输出轴模组与输液轴传动配合时就能够带动输液装置运动从而进行输液，当输出轴模组与注射轴传动配合时能够带动注射装置运动从而进行注射。由此，工作模式可调的输注泵具有输液工作模式以及注射模式两种工作模式，能够较好地满足实际需要。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵在注射工作模式的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵在输液工作模式的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵的传动轴模组处于第一档位的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵的传动轴模组处于第二档位的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵的传动轴模组处于第三档位的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵的传动轴模组处于第四档位的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的切换模组的结构示意图。

附图标记：

1、支架；11、感应开关；

2、驱动模组；21、驱动电机；22、传动齿轮组；

3、第一轴组件；31、第一转轴；32、第一离合单元；321、第一离合齿；322、第二离合齿；33、第一配合齿轮；

4、第二轴组件；41、第二转轴；411、第一传动齿轮；

42、第二离合单元；421、第三离合齿；422、第四离合齿；43、第二配合齿轮；

5、切换模组；51、切换驱动件；511、切换电机；512、切换齿轮；513、切换齿条；5131、感应片；52、切换支撑杆；53、切换杆；531、平直部；532、凹槽部；54、切换组件；541、切换套筒；5411、凸出部；542、切换推动件；543、切换支撑板；544、切换弹性件。

6、输出轴模组；61、输出转轴；611、第二传动齿轮；62、输出离合单元；621、第一输出离合齿；622、第二输出离合齿；623、第三输出离合齿；

7、输液轴；

8、注射轴；81、第三传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述本实用新型实施例的工作模式可调的输注泵的具体结构。

本实用新型公开了一种工作模式可调的输注泵,如图1-图2所示，工作模式可调的输注泵包括支架1、驱动模组2、传动轴模组、输出轴模组6、输液轴7、注射轴8以及切换模组5，驱动模组2设在支架1上，传动轴模组设在支架1上，且与驱动模组2传动配合，传动轴模组具有多种传动比，输出轴模组6包括输出转轴61和输出离合单元62，输出转轴61的两端可转动地设在支架1上，输出离合单元62设在输出转轴61上，输液轴7可转动地设在支架1的一侧上，注射轴8可转动地设在支架1的另一侧上，切换模组5设在支架1上，切换模组5用于驱动输出离合单元62运动以切换输出离合单元62的状态以使得输出轴模组6可选择地与输液轴7和注射轴8中的一个传动配合。

可以理解的是，在实际工作过程中，由于切换模组5用于驱动输出离合单元62运动以切换输出离合单元62的状态以使得输出轴模组6可选择地与输液轴7和注射轴8中的一个传动配合。当输出轴模组6与输液轴7传动配合时就能够带动输液装置运动从而进行输液，当输出轴模组6与注射轴8传动配合时能够带动注射装置运动从而进行注射。由此，本实施例的工作模式可调的输注泵具有输液工作模式以及注射模式两种工作模式，能够较好地满足实际需要。并且由于本实施例的传动轴模组具有多种传动比，这样能够根据注射以及输液的不同需求，进行传动比调整，使得本实施例的工作模式可调的输注泵能够更好的满足实际需求。

在一些实施例中，传动轴模组包括第一轴组件3和第二轴组件4，第一轴组件3包括第一转轴31和第一离合单元32，第一转轴31的两端可转动地配合在支架1上，且第一转轴31的一端与驱动模组2的驱动轴传动配合，第一离合单元32套设在第一转轴31上。第二轴组件4包括第二转轴41和第二离合单元42，第二转轴41的两端可转动地配合在支架1上，第二转轴41的一端设有第一传动齿轮411，且与输出轴模组6的第二传动齿轮611配合，第二离合单元42套设在第二转轴41上，第二离合单元42与第一离合单元32传动配合；其中：切换模组5与第一离合单元32和第二离合单元42配合，切换模组5用于驱动第一离合单元32以及第二离合单元42运动以切换第一离合单元32以及第二离合单元42的离合状态，以使得第一转轴31和第二转轴41具有多种转速比。

可以理解的是，由于第一离合单元32套设在第一转轴31上，第二离合单元42套设在第二转轴41上，第一离合单元32和第二离合单元42传动配合，在实际工作过程中，第一离合单元32可以根据实际需要调整为联动状态或者分离状态，第二离合单元42也可以根据实际需要调整为联动状态或者分离状态，由此第一转轴31和第二转轴41的传动状态也会随着第二离合单元42以及第一离合单元32的工作状态发生变化，从而使得第一转轴31和第二转轴41能够具有不同的转速比，由于转速比的变化是由第一离合单元32和第二离合单元42的工作状态所决定的，与输出轴模组6并无关系，因此驱动模组2可以通过传动轴模组的转速比调整实现多种转速输出。这样无论在输液工作模式还是在注射工作模式均可以根据实际需要调整速度，较好地满足实际需求。

在一些具体的实施例中，切换模组5包括切换驱动件51、切换杆53、切换支撑杆52以及切换组件54，切换驱动件51设在支架1上，切换杆53与切换驱动件51相连，切换支撑杆52的两端分别连接在支架1上，切换组件54为多个，且多个切换组件54均与切换杆53抵接，多个切换组件54分别与输出离合单元62、第一离合单元32以及第二离合单元42配合以切换输出离合单元62、第一离合单元32以及第二离合单元42的离合状态。可以理解的是，多个切换组件54在切换杆53的驱动下可以同时驱动输出离合单元62、第一离合单元32以及第二离合单元42运动以切换离合状态，这样方便了输出离合单元62、第一离合单元32以及第二离合单元42的离合状态切换，降低了切换模组5的复杂程度。

在一些更具体的实施例中，如图1-图2所示，输出离合单元包括第一输出离合齿621、第二输出离合齿622和第三输出离合齿623。第一输出离合齿621套设在输出转轴61上，且与注射轴8的第三传动齿轮81配合，第二输出离合齿622套设在输出转轴61上，且与切换组件54配合，第二输出离合齿622能够在切换模组5的驱动下与第一输出离合齿621传动配合，第三输出离合齿623套设在输出转轴61上，第三输出离合齿623与切换组件54配合，第三输出离合齿623能够在切换组件54的驱动下与输液轴7配合。第二输出离合齿622和第三输出离合齿623的离合状态相反。可以理解的是，由于第二输出离合齿622和第三输出离合齿623的离合状态相反，即，当第二输出离合齿622能够在切换模组5的驱动下与第一输出离合齿621传动配合同时，第三输出离合齿623在切换组件54的驱动下与输液轴7脱离，当第二输出离合齿622能够在切换模组5的驱动下与第一输出离合齿621脱离的同时，第三输出离合齿623在切换组件54的驱动下与输液轴7配合。由此，在实际切换过程中方便了切换组件54同时切换第二输出离合齿622和第三输出离合齿623的离合状态，有利于简化切换模组5的结构，从而简化整个输注泵的结构。

在一些更具体的实施例中，第一离合单元32为两个，且两个第一离合单元32的离合状态相反，每个第一离合单元32均包括第一离合齿321和第二离合齿322，第一离合齿321能够在切换组件54的驱动下与第二离合齿322联动或者分离。第二离合单元42为两个，且两个第二离合单元42的离合状态相反，每个第二离合单元42均包括第三离合齿421和第四离合齿422，第三离合齿421能够在切换组件54的驱动下与第四离合齿422联动或者分离。其中：处于联动状态下的第一离合单元32的第二离合齿322与第一转轴31同步转动，且能够驱动处于联动状态下的第二离合单元42的第四离合齿422转动以带动第二转轴41转动，处于分离状态下的第一离合单元32的第二离合齿322能够相对第一转轴31转动，处于分离状态下的第二离合单元42的第四离合齿422能够相对第二转轴41转动。

可以理解的是，在本实施例中，由于第一离合单元32为两个，且两个第一离合单元32的离合状态相反，第二离合单元42为两个，且两个第二离合单元42的离合状态相反。那么在实际工作过程中存在四个档位：第一挡位，第一个第一离合单元32处于联动状态，第二个第一离合单元32处于分离状态，第一个第二离合单元42处于分离状态，第二个第二离合单元42处于联动状态，在此状态下，第一转轴31驱动第一个第一离合单元32转动，以带动第二个第二离合单元42转动，从而实现第二转轴41转动；第二挡位，第一个第一离合单元32处于联动状态，第二个第一离合单元32处于分离状态，第一个第二离合单元42处于联动状态，第二个第二离合单元42处于分离状态，在此状态下，第一转轴31驱动第一个第一离合单元32转动，以带动第一个第二离合单元42转动，从而实现第二转轴41转动；第三挡位，第一个第一离合单元32处于分离状态，第二个第一离合单元32处于联动状态，第一个第二离合单元42处于联动状态，第二个第二离合单元42处于分离状态，在此状态下，第一转轴31驱动第二个第一离合单元32转动，以带动第一个第二离合单元42转动，从而实现第二转轴41转动；第四挡位，第一个第一离合单元32处于分离状态，第二个第一离合单元32处于联动状态，第一个第二离合单元42处于分离状态，第二个第二离合单元42处于联动状态，在此状态下，第一转轴31驱动第二个第一离合单元32转动，以带动第二个第二离合单元42转动，从而实现第二转轴41转动。由此，可以根据实际需要进行档位选择，使得本实施例的输注泵能够更好的满足实际需要。

在一些具体的实施例中，第一轴组件3还包括第一配合齿轮33，第一配合齿轮33位于两个第一离合单元32之间且套设在第一转轴31上。第二轴组件4还包括第二配合齿轮43，第二配合齿轮43位于两个第一离合单元32之间且套设在第二转轴41上。第一配合齿轮33和第二配合齿轮43均为双联齿轮，第一配合齿轮33与第二配合齿轮43以及一个第四离合齿422啮合，第二配合齿轮43与第一配合齿轮33以及一个第二离合齿322啮合。可以理解的是，如果仅仅设置第一离合齿321、第二离合齿322、第三离合齿421以及第四离合齿422，第一转轴31和第二转轴41的转速比的比值有限，而在本实施例中，通过增设第一配合齿轮33和第二配合齿轮43能够增加第一转轴31和第二转轴41的转速比的比值，从而使得本实施例的输注泵能够更好的满足实际需要。

在一些可选的实施例中，切换组件54包括切换套筒541、切换推动件542、切换支撑板543和切换弹性件544，切换套筒541配合在切换支撑杆52上，且止抵在切换杆53上，切换杆53能够驱动切换套筒541沿切换支撑杆52的轴向运动，切换推动件542安装在切换套筒541上，且卡接在第一离合单元32的第一离合齿321、第二离合单元42的第三离合齿421、第二输出离合齿622或者第三输出离合齿623上，切换支撑板543连接在切换套筒541上，切换弹性件544的一端连接在切换套筒541上，另一端连接在切换杆53上。

可以理解的是，在实际工作过程中，切换驱动件51驱动切换杆53运动时，多个切换套筒541能够分别沿第一转轴31、第二转轴41以及输出转轴61的轴向方向运动，从而使得多个切换推动件542分别推动第一离合齿321、第三离合齿421、第二输出离合齿622、第三输出离合齿623上，使得第一离合齿321插入第二离合齿322，第三离合齿421插入第四离合齿422，第二输出离合齿622插入第一输出离合齿621，第三输出离合齿623脱离输液轴7，此时处于拉伸状态，当切换杆53反向运动时，切换推动件542在切换弹性件544的作用下复位，从而使得第一离合齿321脱离第二离合齿322，第三离合齿421脱离第四离合齿422，第二输出离合齿622脱离第一输出离合齿621，第三输出离合齿623插入输液轴7。由此，能够非常方便地实现多个档位的切换，以及输液工作状态和注射工作状态之间的切换。

在一些可选的实施例中，切换杆53的相对设置的两侧均设有平直部531和凹槽部532，切换套筒541上设有凸出部5411，切换套筒541成对设置，且成对设置的切换套筒541位于切换杆53的两侧，成对设置的切换套筒541中，一个切换套筒541的凸出部5411对应平直部531设置时，另一个切换套筒541的凸出部5411对应凹槽部532设置。可以理解的是，当凸出部5411配合凹槽部532时，第一离合齿321插入第二离合齿322内，第三离合齿421插入第四离合齿422内，第二输出离合齿622插入第一输出离合齿621，第三输出离合齿623脱离输液轴7；当凸出部5411配合平直部531时，第一离合齿321脱离第二离合齿322内，第三离合齿421脱离第四离合齿422内，第二输出离合齿622脱离第一输出离合齿621，第三输出离合齿623插入输液轴7，这样确保了两个第一离合单元32的离合状态相反，两个第二离合单元42的状态相反，第二输出离合齿622和第三输出离合齿623的离合状态相反。

在一些具体的实施例中，切换驱动件51包括切换电机511、切换齿轮512和切换齿条513，切换电机511设在支架1上，切换齿轮512与切换电机511的电机轴配合，切换齿条513连接在切换杆53上。由此，切换齿轮512和切换齿条513能够确保切换杆53稳定地沿与第一转轴31垂直的方向运动，确保了切换杆53能够稳定地驱动切换套筒541运动以带动第一离合单元32和第二离合单元42切换其离合状态。

在一些实施例中，切换齿条513上设有感应片5131，支架1上设有多个能够感应到感应片5131的感应开关11。由此，可以根据感应开关11与感应片5131的相对位置关系，判定输注泵处于哪一个档位，方便了用户调整。

在一些实施例中，驱动模组2包括驱动电机21和传动齿轮组22，驱动电机21设在支架1上，传动齿轮组22的动力输入端与驱动电机21的电机轴配合，动力输出端与传动轴模组配合。由此，驱动模组2能够稳定地驱动第一转轴31转动。

实施例：

下面参考图1-图7描述本实用新型一个具体实施例的工作模式可调的输注泵。

如图1-图2所示，该工作模式可调的输注泵包括支架1、驱动模组2、传动抽模组、输出轴模组6、输液轴7、注射轴8和切换模组5。驱动模组2包括驱动电机21和传动齿轮组22，驱动电机21设在支架1上，传动齿轮组22的动力输入端与驱动电机21的电机轴配合，动力输出端与第一转轴31配合。

如图1-图2所示，输出离合单元包括第一输出离合齿621、第二输出离合齿622和第三输出离合齿623。第一输出离合齿621套设在输出转轴61上，且与注射轴8的第三传动齿轮81配合，第二输出离合齿622套设在输出转轴61上，且与切换组件54配合，第二输出离合齿622能够在切换模组5的驱动下与第一输出离合齿621传动配合，第三输出离合齿623套设在输出转轴61上，第三输出离合齿623与切换组件54配合，第三输出离合齿623能够在切换组件54的驱动下与输液轴7配合。第二输出离合齿622和第三输出离合齿623的离合状态相反。

如图3-图6所示，传动轴模组包括第一轴组件3和第二轴组件4，第一轴组件3包括第一转轴31、两个第一离合单元32和第一配合齿轮33，第一轴组件3包括第二转轴41、两个第二离合单元42和第二配合齿轮43。两个第一离合单元32的离合状态相反，两个第二离合单元42的离合状态相反，每个第一离合单元32均包括第一离合齿321和第二离合齿322，第一离合齿321能够在切换模组5的驱动下与第二离合齿322联动或者分离，每个第二离合单元42均包括第三离合齿421和第四离合齿422，第三离合齿421能够在切换模组5的驱动下与第四离合齿422联动或者分离。第一配合齿轮33位于两个第一离合单元32之间且套设在第一转轴31上，第二配合齿轮43位于两个第一离合单元32之间且套设在第二转轴41上；第一配合齿轮33和第二配合齿轮43均为双联齿轮，第一配合齿轮33与第二配合齿轮43以及一个第四离合齿422啮合，第二配合齿轮43与第一配合齿轮33以及一个第二离合齿322啮合。

如图7所示，切换模组5包括切换驱动件51、切换支撑杆52、切换杆53和切换组件54，切换驱动件51设在支架1上，切换杆53与切换驱动件51相连，切换支撑杆52的两端分别连接在支架1上，切换组件54为六个且均与切换杆53抵接，切换组件54包括切换套筒541、切换推动件542、切换支撑板543和切换弹性件544，切换套筒541配合在切换支撑杆52上，且止抵在切换杆53上，切换杆53能够驱动切换套筒541沿第一转轴31的轴向运动，切换推动件542安装在切换套筒541上，且卡接在第一离合单元32的第一离合齿321、第二离合单元42的第三离合齿421、第二输出离合齿622或者第三输出离合齿623上，切换支撑板543连接在切换套筒541上，切换弹性件544的一端连接在切换套筒541上，另一端连接在切换杆53上。切换杆53的相对设置的两侧均设有平直部531和凹槽部532，切换套筒541上设有凸出部5411，切换套筒541成对设置，且成对设置的切换套筒541位于切换杆53的两侧，成对设置的切换套筒541中，一个切换套筒541的凸出部5411对应平直部531设置时，另一个切换套筒541的凸出部5411对应凹槽部532设置。切换驱动件51包括切换电机511、切换齿轮512和切换齿条513，切换电机511设在支架1上，切换齿轮512与切换电机511的电机轴配合，切换齿条513连接在切换杆53上。

本实施例的工作模式可调的输注泵具有两个工作模式：

如图1所示，第二输出离合齿622与第一输出离合齿621插接，第三输出离合齿623与输液轴7脱离，动力从驱动模组2输出后从第一轴组件3传递到第二轴组件4，通过第二轴组件4上的第一传动齿轮411和输出转轴61上的第二传动齿轮611将动力传输到输出转轴61上，输出转轴61带动第二输出离合齿622和第三输出离合齿623转动，此时第三输出离合齿623与输液轴7推理，因此输液轴7不能转动；由于此时第二输出离合齿622与第一输出离合齿621插接，第二输出离合齿622能够驱动第一输出离合齿621转动，第一输出离合齿621转动时能够带动第三传动齿轮81转动，动力从注射轴8中传出，使得本实施例的输注泵处于注射工作模式。

如图2所示，第二输出离合齿622与第一输出离合齿621脱离，第三输出离合齿623与输液轴7插接，动力从驱动模组2输出后从第一轴组件3传递到第二轴组件4，通过第二轴组件4上的第一传动齿轮411和输出转轴61上的第二传动齿轮611将动力传输到输出转轴61上，输出转轴61带动第三输出离合齿623和第二输出离合齿622转动，此时第二输出离合齿622与第一输出离合齿621脱离，因此第一输出离合齿621不能转动，从而使得注射轴8不能转动。由于此时第三输出离合齿623与输液轴7插接，动力能够从输液轴7输出，使得本实施例的输注泵处于输液工作模式。

本实施例的工作模式可调的输注泵的传动轴模组具有四个传动档位，下述四个传动挡位可以是在注射工作状态下也可以是输液工作状态下，根据实际需要做出选择。

第一档位：如图3所示，位于右侧的第一离合单元32处于联动状态，位于左侧的第一离合单元32处于分离状态，位于右侧的第二离合单元42处于分离状态，位于左侧的第二离合单元42处于联动状态。在第一档位，动力从第一转轴31输入，第一转轴31驱动位于右侧的第一离合齿321转动，依次驱动右侧的第二离合齿322、右侧的第四离合齿422、第一配合齿轮33、第二配合齿轮43、左侧的第二离合齿322以及左侧的第四离合齿422转动，从而使得左侧的第三离合齿421驱动第二转轴41转动。在第一档位，第一转轴31与第二转轴41的转速比为32∶1。

第二档位：如图4所示，位于右侧的第一离合单元32处于联动状态，位于左侧的第一离合单元32处于分离状态，位于右侧的第二离合单元42处于联动状态，位于左侧的第二离合单元42处于分离状态。在第二档位，动力从第一转轴31输入，第一转轴31驱动位于右侧的第一离合齿321转动，带动右侧的第二离合齿322转动，从而使得右侧的第三离合齿421驱动第二转轴41转动。在第二档位，第一转轴31与第二转轴41的转速比为2:1。

第三档位：如图5所示，位于右侧的第一离合单元32处于分离状态，位于左侧的第一离合单元32处于联动状态，位于右侧的第二离合单元42处于联动状态，位于左侧的第二离合单元42处于分离状态。在第一档位，动力从第一转轴31输入，第一转轴31驱动位于左侧的第一离合齿321转动，依次驱动左侧的第二离合齿322、第二配合齿轮43、第一配合齿轮33以及右侧的第二离合齿322，从而使得右侧的第三离合齿421驱动第二转轴41转动。在第一档位，第一转轴31与第二转轴41的转速比为1∶8。

第四档位：如图6所示，位于右侧的第一离合单元32处于分离状态，位于左侧的第一离合单元32处于联动状态，位于右侧的第一离合单元32处于分离状态，位于右侧的第一离合单元32处于联动状态。在第四档位，动力从第一转轴31输入，第一转轴31驱动位于左侧的第一离合齿321转动，带动左侧的第二离合齿322转动，从而使得左侧的第三离合齿421驱动第二转轴41转动。在第四档位，第一转轴31与第二转轴41的转速比为2:1。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.工作模式可调的输注泵,其特征在于，包括：

支架(1)；

驱动模组(2)，所述驱动模组(2)设在所述支架(1)上；

传动轴模组，所述传动轴模组设在所述支架(1)上，且与所述驱动模组(2)传动配合，所述传动轴模组具有多种传动比；

输出轴模组(6)，所述输出轴模组(6)包括输出转轴(61)和输出离合单元(62)，所述输出转轴(61)的两端可转动地设在所述支架(1)上，所述输出离合单元(62)设在所述输出转轴(61)上；

输液轴(7)，所述输液轴(7)可转动地设在所述支架(1)的一侧上；

注射轴(8)，所述注射轴(8)可转动地设在所述支架(1)的另一侧上；

切换模组(5)，所述切换模组(5)设在所述支架(1)上，所述切换模组(5)用于驱动所述输出离合单元(62)运动以切换所述输出离合单元(62)的状态以使得所述输出轴模组(6)可选择地与所述输液轴(7)和所述注射轴(8)中的一个传动配合。

2.根据权利要求1所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述传动轴模组包括：

第一轴组件(3)，所述第一轴组件(3)包括第一转轴(31)和第一离合单元(32)，所述第一转轴(31)的两端可转动地配合在所述支架(1)上，且所述第一转轴(31)的一端与所述驱动模组(2)的驱动轴传动配合，所述第一离合单元(32)套设在所述第一转轴(31)上；

第二轴组件(4)，所述第二轴组件(4)包括第二转轴(41)和第二离合单元(42)，所述第二转轴(41)的两端可转动地配合在所述支架(1)上，所述第二转轴(41)的一端设有第一传动齿轮(411)，且与所述输出轴模组(6)的第二传动齿轮(611)配合，所述第二离合单元(42)套设在所述第二转轴(41)上，所述第二离合单元(42)与所述第一离合单元(32)传动配合；其中：

所述切换模组(5)与所述第一离合单元(32)和所述第二离合单元(42)配合，所述切换模组(5)用于驱动所述第一离合单元(32)以及所述第二离合单元(42)运动以切换所述第一离合单元(32)以及所述第二离合单元(42)的离合状态，以使得所述第一转轴(31)和所述第二转轴(41)具有多种转速比。

3.根据权利要求2所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述切换模组(5)包括：

切换驱动件(51)，所述切换驱动件(51)设在所述支架(1)上；

切换杆(53)，所述切换杆(53)与所述切换驱动件(51)相连；

切换支撑杆(52)，所述切换支撑杆(52)的两端分别连接在所述支架(1)上；

切换组件(54)，所述切换组件(54)为多个，且多个所述切换组件(54)均与所述切换杆(53)抵接，多个所述切换组件(54)分别与所述输出离合单元(62)、所述第一离合单元(32)以及所述第二离合单元(42)配合以切换所述输出离合单元(62)、所述第一离合单元(32)以及所述第二离合单元(42)的离合状态。

4.根据权利要求3所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述输出离合单元(62)包括：

第一输出离合齿(621)，所述第一输出离合齿(621)套设在所述输出转轴(61)上，且与所述注射轴(8)的第三传动齿轮(81)配合；

第二输出离合齿(622)，所述第二输出离合齿(622)套设在所述输出转轴(61)上，且与所述切换组件(54)配合，所述第二输出离合齿(622)能够在所述切换模组(5)的驱动下与所述第一输出离合齿(621)传动配合；

第三输出离合齿(623)，所述第三输出离合齿(623)套设在所述输出转轴(61)上，所述第三输出离合齿(623)与所述切换组件(54)配合，所述第三输出离合齿(623)能够在所述切换组件(54)的驱动下与所述输液轴(7)配合；其中：

所述第二输出离合齿(622)和所述第三输出离合齿(623)的离合状态相反。

5.根据权利要求4所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述第一离合单元(32)为两个，且两个所述第一离合单元(32)的离合状态相反，每个所述第一离合单元(32)均包括第一离合齿(321)和第二离合齿(322)，所述第一离合齿(321)能够在所述切换组件(54)的驱动下与所述第二离合齿(322)联动或者分离；所述第二离合单元(42)为两个，且两个所述第二离合单元(42)的离合状态相反，每个所述第二离合单元(42)均包括第三离合齿(421)和第四离合齿(422)，所述第三离合齿(421)能够在所述切换组件(54)的驱动下与所述第四离合齿(422)联动或者分离；其中：

处于联动状态下的所述第一离合单元(32)的所述第二离合齿(322)与所述第一转轴(31)同步转动，且能够驱动处于联动状态下的所述第二离合单元(42)的所述第四离合齿(422)转动以带动所述第二转轴(41)转动，处于分离状态下的所述第一离合单元(32)的所述第二离合齿(322)能够相对所述第一转轴(31)转动，处于分离状态下的所述第二离合单元(42)的所述第四离合齿(422)能够相对所述第二转轴(41)转动。

6.根据权利要求5所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述切换组件(54)包括：

切换套筒(541)，所述切换套筒(541)配合在所述切换支撑杆(52)上，且止抵在所述切换杆(53)上，所述切换杆(53)能够驱动所述切换套筒(541)沿所述切换支撑杆(52)的轴向运动；

切换推动件(542)，所述切换推动件(542)安装在所述切换套筒(541)上，且卡接在所述第一离合单元(32)的所述第一离合齿(321)、所述第二离合单元(42)的所述第三离合齿(421)、所述第二输出离合齿(622)或者所述第三输出离合齿(623)上；

切换支撑板(543)，所述切换支撑板(543)连接在所述切换套筒(541)上，

切换弹性件(544)，所述切换弹性件(544)的一端连接在所述切换套筒(541)上，另一端连接在所述切换杆(53)上。

7.根据权利要求6所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述切换杆(53)的相对设置的两侧均设有平直部(531)和凹槽部(532)，所述切换套筒(541)上设有凸出部(5411)，所述切换套筒(541)成对设置，且成对设置的所述切换套筒(541)位于所述切换杆(53)的两侧，成对设置的所述切换套筒(541)中，一个所述切换套筒(541)的所述凸出部(5411)对应所述平直部(531)设置时，另一个所述切换套筒(541)的所述凸出部(5411)对应所述凹槽部(532)设置。

8.根据权利要求3所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述切换驱动件(51)包括切换电机(511)、切换齿轮(512)和切换齿条(513)，所述切换电机(511)设在所述支架(1)上，所述切换齿轮(512)与所述切换电机(511)的电机轴配合，所述切换齿条(513)连接在所述切换杆(53)上。

9.根据权利要求8所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述切换齿条(513)上设有感应片(5131)，所述支架(1)上设有多个能够感应所述感应片(5131)的感应开关(11)。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的工作模式可调的输注泵，其特征在于，所述驱动模组(2)包括驱动电机(21)和传动齿轮组(22)，所述驱动电机(21)设在所述支架(1)上，所述传动齿轮组(22)的动力输入端与所述驱动电机(21)的电机轴配合，动力输出端与所述传动轴模组配合。

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