CN219045956U - 一种电气自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化检测技术领域，尤其是涉及一种电气自动化检测设备，包括检测台和检测架，检测架固定于检测台上端，检测台上端固定有若干根位于检测架内侧的支撑杆，支撑杆上端均固定有电动真空吸盘，检测架内顶端滑动连接有滑动块，滑动块左侧固定有摄像头，滑动块下端固定有电动伸缩轴，电动伸缩轴下方设有检测组件；本实用新型通过电动真空吸盘将板材牢固的吸附，因此可以方便快捷的将板材摆放平整并进行检测，通过使检测辊沿着板材往左右滚动，若板材上端有不平整且凸起的部位，警报器发出警报声，此时工作人员则可以及时确定板材不平整的位置，保证了对板材平整度自动化检测的效果。

Description

一种电气自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，尤其是涉及一种电气自动化检测设备。

背景技术

电气自动化用于工业控制系统，例如一条设备怎样运行才能保证它能正常生产出合格的产品，机器之所以能自动运行，就是电气自动化，所谓电气自动化，就是利用继电器、感应器等电气元件实现顺序控制、时间控制的过程，特别是在对板材的平整进行检测时，经常需要使用电气自动化检测设备来检测板材平整度，以此来确定板材的平整度是否合格；

目前的电气自动化检测设备，在对板材平整度检测的过程中，难以方便的将板材摆放平整并进行检测，会增加检测繁琐度，并且难以快速精准的检测到板材不平整的位置，因此会影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电气自动化检测设备，利于方便的将板材摆放平整并进行检测，且利于快速精准的检测到板材不平整的位置。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种电气自动化检测设备，包括检测台和检测架，所述检测架固定于所述检测台上端；

所述检测台上端固定有若干根位于所述检测架内侧的支撑杆，所述支撑杆上端均固定有电动真空吸盘；

所述检测架内顶端滑动连接有滑动块，所述滑动块左侧固定有摄像头，所述滑动块下端固定有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴下方设有检测组件；

所述检测架内上端设有平移驱动组件。

优选地，所述检测组件包括固定板、弹簧伸缩杆、支撑板、检测辊、电动缸及限位板，所述固定板相接于所述电动伸缩轴动力端。

优选地，所述弹簧伸缩杆共设有两根且分别相接于所述固定板下端两侧，所述支撑板固定于两根所述弹簧伸缩杆的下端。

优选地，所述检测辊转动连接于所述支撑板下端，所述电动缸固定于所述固定板下端外侧，所述限位板相接于所述电动缸动力端。

优选地，所述检测组件还包括接近开关、接近板及警报器，所述接近开关相接于所述支撑板上端中部，所述接近板相接于所述固定板下端并与所述接近开关上下对应，所述警报器固定于所述固定板上端。

优选地，所述平移驱动组件包括往复电机和丝杆，所述往复电机固定于所述检测架内侧右上端，所述丝杆相接于所述往复电机动力端并往左螺纹贯穿过所述滑动块，所述丝杆左端转动连接于所述检测架内左端。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

1.通过将板材放在多个电动真空吸盘上，然后通过电动真空吸盘将板材牢固的吸附，因此可以方便快捷的将板材摆放平整并进行检测；

2.通过将检测辊按压在板材上方，且使检测辊沿着板材往左右滚动，若板材上端有不平整且凸起的部位，检测辊会带动支撑板及接近开关上移，从而使接近开关靠近接近板，接近开关启动后会控制警报器发出警报声，此时工作人员则可以及时确定板材不平整的位置，因此可以精准的检测出板材不平整的位置，保证了对板材平整度自动化检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的检测组件结构示意图；

图4为本实用新型的整体工作结构示意图。

图1-4中：检测台1、支撑柱2、电动真空吸盘3、支撑板4、检测辊5、固定板6、往复电机7、丝杆8、滑动块9、摄像头10、电动伸缩轴11、警报器12、弹簧伸缩杆13、接近板14、接近开关15、电动缸16、限位板17、检测架18。

具体实施方式

一种电气自动化检测设备：

如图1、2、4所示，本实施例中，包括检测台1和检测架18，所述检测架18固定于所述检测台1上端，所述检测台1上端固定有若干根位于所述检测架18内侧的支撑杆2，所述支撑杆2上端均固定有电动真空吸盘3；

首先将板材放在多个电动真空吸盘3上，电动真空吸盘3启动后会将板材牢固的进行吸附，再结合支撑杆2和电动真空吸盘3的配合而对板材进行平稳支撑，从而防止板材意外滑动，因此可以方便快捷的将板材摆放平整并进行检测。

如图1、3、4所示，本实施例中，所述检测架18内顶端滑动连接有滑动块9，所述滑动块9左侧固定有摄像头10，所述滑动块9下端固定有电动伸缩轴11，所述电动伸缩轴11下方设有检测组件，所述检测组件包括固定板6、弹簧伸缩杆13、支撑板4、检测辊5、电动缸16及限位板17，所述固定板6相接于所述电动伸缩轴11动力端，所述弹簧伸缩杆13共设有两根且分别相接于所述固定板6下端两侧，所述支撑板4固定于两根所述弹簧伸缩杆13的下端，所述检测辊5转动连接于所述支撑板4下端，所述电动缸16固定于所述固定板6下端外侧，所述限位板17相接于所述电动缸16动力端，所述检测组件还包括接近开关15、接近板14及警报器12，所述接近开关15相接于所述支撑板4上端中部，所述接近板14相接于所述固定板6下端并与所述接近开关15上下对应，所述警报器12固定于所述固定板6上端；

接着启动电动缸16且带动限位板17按压在支撑板4上，此时弹簧伸缩杆13无法进行收缩，且此时接近开关15与接近板14之间处于安全距离，该安全距离即接近板14不会被接近开关15感应而启动的距离，而且将接近开关15与警报器12信号连接，由于此时接近开关15未启动，因此警报器12处于关闭状态，所以启动电动伸缩轴11且带动检测组件下移，直到检测辊5按压在板材上端为止，然后通过电动缸16带动限位板17上移，此时支撑板4不再被限位板17按压，从而使支撑板4具有往上足够的活动空间。

如图4所示，本实施例中，所述检测架18内上端设有平移驱动组件，所述平移驱动组件包括往复电机7和丝杆8，所述往复电机7固定于所述检测架18内侧右上端，所述丝杆8相接于所述往复电机7动力端并往左螺纹贯穿过所述滑动块9，所述丝杆8左端转动连接于所述检测架18内左端，所述接近开关15相接于所述支撑板4上端中部，所述接近板14相接于所述固定板6下端并与所述接近开关15上下对应，所述警报器12固定于所述固定板6上端；

然后启动往复电机7且带动丝杆8转动，丝杆8则带动滑动块9沿着检测架18左右滑动，同时滑动块9会带动电动伸缩轴11及检测组件左右移动，此时检测辊5会沿着板材上方左右滚动，若板材上端有不平整且凸起的部位，板材上凸起部会往上推动检测辊5，检测辊5会带动支撑板4往上压缩弹簧伸缩杆13，从而使接近开关15上移并靠近接近板14，此时接近开关15启动并控制警报器12启动，警报器12会发出警报声并提醒工作人员，此时工作人员则可以及时确定板材不平整的位置，因此可以精准的检测出板材不平整的位置，而且通过摄像头10对整个检测过程进行摄像记录，利于工作人员后续查看检测过程，以免出现漏检的情况发生，综上，利于对板材的平整度进行自动化检测，保证了对板材平整度检测的便捷性。

Claims (6)

1.一种电气自动化检测设备，包括检测台（1）和检测架（18），所述检测架（18）固定于所述检测台（1）上端，其特征在于：

所述检测台（1）上端固定有若干根位于所述检测架（18）内侧的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端均固定有电动真空吸盘（3）；

所述检测架（18）内顶端滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）左侧固定有摄像头（10），所述滑动块（9）下端固定有电动伸缩轴（11），所述电动伸缩轴（11）下方设有检测组件；

所述检测架（18）内上端设有平移驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化检测设备，其特征在于：所述检测组件包括固定板（6）、弹簧伸缩杆（13）、支撑板（4）、检测辊（5）、电动缸（16）及限位板（17），所述固定板（6）相接于所述电动伸缩轴（11）动力端。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化检测设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆（13）共设有两根且分别相接于所述固定板（6）下端两侧，所述支撑板（4）固定于两根所述弹簧伸缩杆（13）的下端。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化检测设备，其特征在于：所述检测辊（5）转动连接于所述支撑板（4）下端，所述电动缸（16）固定于所述固定板（6）下端外侧，所述限位板（17）相接于所述电动缸（16）动力端。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化检测设备，其特征在于：所述检测组件还包括接近开关（15）、接近板（14）及警报器（12），所述接近开关（15）相接于所述支撑板（4）上端中部，所述接近板（14）相接于所述固定板（6）下端并与所述接近开关（15）上下对应，所述警报器（12）固定于所述固定板（6）上端。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化检测设备，其特征在于：所述平移驱动组件包括往复电机（7）和丝杆（8），所述往复电机（7）固定于所述检测架（18）内侧右上端，所述丝杆（8）相接于所述往复电机（7）动力端并往左螺纹贯穿过所述滑动块（9），所述丝杆（8）左端转动连接于所述检测架（18）内左端。

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