CN219044651U - 一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，包括皮带架，所述皮带架的内部转动安装有两个转轴，所述皮带架上转轴的表面传动连接有皮带本体，所述采石场控制系统包括一级破碎平台、二级破碎平台、泥粉筛、中间料场、三四级破碎平台、回尾料仓、PLC柜以及工控机、筛分生产线、胶带输送机，所述胶带输送机包括连接一级破碎平台与二级破碎平台的前一级胶带输送线，连接中间料仓与三四级破碎平台的后一级胶带输送线，连接回尾料仓与三四级破碎平台的后二级胶带输送线，所述前一级胶带输送线。本实用新型，解决了现有技术中存在矿石加工效率低下的问题。

Description

一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统。

背景技术

矿石在人类生活中起着一定的关键性作用，建筑施工过程中道路的建设以及房屋的修建大多离不开矿石，矿石加工是对矿石进行破碎筛分的过程。

现有技术中采石场控制系统通常利用工控机对在场的设备进行操控，然而在对矿石进行筛分的过程中存在受限于设备数量众多，产线放料负荷不均匀，销量较低，一级破碎平台下方、中间料仓下方、回位料仓下方放料阀门开度受限于人工操作，无法做到精准控制，与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门等没有联动，三四级破碎平台圆锥机进料不均匀导致负荷不均匀，效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在矿石加工效率低下的缺点，而提出的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，包括皮带架，所述皮带架的内部转动安装有两个转轴，所述皮带架上转轴的表面传动连接有皮带本体，所述采石场控制系统包括一级破碎平台、二级破碎平台、泥粉筛、中间料场、三四级破碎平台、回尾料仓、PLC柜以及工控机、筛分生产线、胶带输送机，所述胶带输送机包括连接一级破碎平台与二级破碎平台的前一级胶带输送线，连接中间料仓与三四级破碎平台的后一级胶带输送线，连接回尾料仓与三四级破碎平台的后二级胶带输送线，所述前一级胶带输送线，后一级胶带输送线和后二级胶带输送线上分别设置有第一皮带秤，第二皮带秤和第三皮带秤，所述工控机的输入端和PLC柜的输出端电性连接，所述PLC柜的输入端和第一皮带秤、第二皮带秤以及第三皮带秤的输出端电性连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，通过在前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线各安装一台皮带秤，实时调节振斗阀门开度，使后一级胶带输送线、后二级胶带输送线输送量达到最大，从而保证三四级破碎平台满负荷平稳运行，保障产线产量最大化，尽可能的提高了对矿石的加工效率。

优选的，还包括回尾筛，第一振动筛05，第二振动筛12，第三振动筛13。

上述部件所达到的效果为：皮带秤的实时流量数据与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门以及前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线电流连锁。

优选的，所述中间料场设置有电振给料机用于将经第一振动筛05筛分脱泥后的石料给入所述胶带输送机。

上述部件所达到的效果为：通过设置电振给料机方便了对第一振动筛05筛分脱泥后的石料给到胶带输送机，以此提高了对碎石料的处理效率。

优选的，所述筛分生产线还设置有矿石粒度检测仪；所述矿石粒度检测仪用于检测经过所述第一振动筛05、第二振动筛12以及第三振动筛13筛分后石料的粒度值。

上述部件所达到的效果为：通过设置矿石粒度检测仪，方便了对筛分后不同等级石料粒度值的检测，避免了设备出现损坏导致筛分原料粒度值出现偏差的情况。

优选的，所述皮带架的表面设有清理装置，所述清理装置包括支杆，所述支杆与皮带架的下表面固定连接，所述支杆的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面均匀固定连接有两个四四一组的锥杆，所述锥杆呈“L”型结构，八个所述锥杆的表面套有弹性布，所述弹性布的上表面均匀针线缝合有若干个刷毛。

上述部件所达到的效果为：当弹性布上的刷毛移动至贴靠在输送带的表面时，可停止转动驱动杆，在启动皮带本体的过程中皮带本体会与刷毛之间发生相对运动，从而方便了对输送带表面泥灰杂质的清理工作，输送带在长期使用过程中容易出现表面平整度发生改变的情况，通过设置锥杆对弹性带进行固定方便了对弹性带及刷毛的定期更换工作，保证了对皮带本体表面的正常清理工作。

优选的，所述支撑架的内部均匀滑动安装有若干个呈“U”型结构的限位块，所述支撑架的内部螺纹穿设有若干个螺杆，所述螺杆和限位块的内部转动连接，所述螺杆的下端固定安装有转块，所述转块的表面开设有防滑纹。

上述部件所达到的效果为：转动转块，转块会带动螺杆在支撑架的内部转动，方便了对限位块的驱动工作，进而方便了对弹性布结构的改变工作，调节多个限位块可将弹性布调节至与皮带本体平面相适配的位置，提高了刷毛和皮带本体之间贴合的紧密性。

优选的，所述支杆的内部螺纹穿设有驱动杆，所述驱动杆和支撑架的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：转动驱动杆，驱动杆会带动支撑架向靠近皮带本体的表面进行移动。

综上所述：

本实用新型中，通过设置利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，通过在前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线各安装一台皮带秤，皮带秤的实时流量数据与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门以及前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线电流连锁，实时调节振斗阀门开度，使后一级胶带输送线、后二级胶带输送线输送量达到最大，从而保证三四级破碎平台满负荷平稳运行，保障产线产量最大化，尽可能的提高了对矿石的加工效率。

本实用新型中，通过设置矿石粒度检测仪，方便了对筛分后不同等级石料粒度值的检测。

通过设置清理装置，方便了对皮带本体表面的清理工作，减少了传送带本体表面附带泥灰会降低皮带秤称重效果的情况，提高了对皮带秤使用过程中的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的框图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型中图2的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型中图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处放大图。

规格：上图中05代表0-5mm；12代表10-20mm：13代表16-31.5mm。

图例说明：1、皮带架；2、皮带本体；3、清理装置；301、支杆；302、伸缩杆；303、驱动杆；304、支撑架；305、弹性布；306、限位块；307、螺杆；308、转块；309、锥杆；310、刷毛。

具体实施方式

参照图1－图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，包括皮带架1，皮带架1的内部转动安装有两个转轴，皮带架1上转轴的表面传动连接有皮带本体2，皮带架1的表面设有清理装置3。

下面具体说一下其整体的具体设置和作用。

参照图1所示，本实施方案中：采石场控制系统包括一级破碎平台、二级破碎平台、泥粉筛、中间料场、三四级破碎平台、回尾料仓、PLC柜以及工控机，筛分生产线、胶带输送机，胶带输送机包括连接一级破碎平台与二级破碎平台的前一级胶带输送线，连接中间料仓与三四级破碎平台的后一级胶带输送线，连接回尾料仓与三四级破碎平台的后二级胶带输送线，前一级胶带输送线，后一级胶带输送线和后二级胶带输送线上分别设置有第一皮带秤，第二皮带秤和第三皮带秤，工控机的输入端和PLC柜的输出端电性连接，PLC柜的输入端和第一皮带秤、第二皮带秤以及第三皮带秤的输出端电性连接。通过设置利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，通过在前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线各安装一台皮带秤，实时调节振斗阀门开度，使后一级胶带输送线、后二级胶带输送线输送量达到最大，从而保证三四级破碎平台满负荷平稳运行，保障产线产量最大化，尽可能的提高了对矿石的加工效率。还包括回尾筛，第一振动筛05，第二振动筛12，第三振动筛13。皮带秤的实时流量数据与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门以及前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线电流连锁。

中间料场设置有电振给料机用于将经第一振动筛05筛分脱泥后的石料给入胶带输送机。通过设置电振给料机方便了对第一振动筛05筛分脱泥后的石料给到胶带输送机，以此提高了对碎石料的处理效率。筛分生产线还设置有矿石粒度检测仪；矿石粒度检测仪用于检测经过第一振动筛05、第二振动筛12以及第三振动筛13筛分后石料的粒度值。通过设置矿石粒度检测仪，方便了对筛分后不同等级石料粒度值的检测，避免了设备出现损坏导致筛分原料粒度值出现偏差的情况。

参照图2和图5所示，具体的，清理装置3包括支杆301，支杆301与皮带架1的下表面固定连接，支杆301的上表面固定安装有伸缩杆302，伸缩杆302的上端固定安装有支撑架304，支撑架304的上表面均匀固定连接有两个四四一组的锥杆309，锥杆309呈“L”型结构，八个锥杆309的表面套有弹性布305，弹性布305的上表面均匀针线缝合有若干个刷毛310。当弹性布305上的刷毛310移动至贴靠在输送带的表面时，可停止转动驱动杆303，在启动皮带本体2的过程中皮带本体2会与刷毛310之间发生相对运动，从而方便了对输送带表面泥灰杂质的清理工作，输送带在长期使用过程中容易出现表面平整度发生改变的情况，通过设置锥杆309对弹性带进行固定方便了对弹性带及刷毛310的定期更换工作，保证了对皮带本体2表面的正常清理工作。

支撑架304的内部均匀滑动安装有若干个呈“U”型结构的限位块306，支撑架304的内部螺纹穿设有若干个螺杆307，螺杆307和限位块306的内部转动连接，螺杆307的下端固定安装有转块308，转块308的表面开设有防滑纹。转动转块308，转块308会带动螺杆307在支撑架304的内部转动，方便了对限位块306的驱动工作，进而方便了对弹性布305结构的改变工作，调节多个限位块306可将弹性布305调节至与皮带本体2平面相适配的位置，提高了刷毛310和皮带本体2之间贴合的紧密性。支杆301的内部螺纹穿设有驱动杆303，驱动杆303和支撑架304的内部转动连接。转动驱动杆303，驱动杆303会带动支撑架304向靠近皮带本体2的表面进行移动。

工作原理，本石场骨料生产线共有输送带50余条，各类大型设备三十余台，小型设备上百台，整个生产线设备串联排布，环环相扣，受限于设备数量众多，产线放料负荷不均匀，销量较低，一级破碎平台下方、中间料仓下方、回位料仓下方放料阀门开度受限于人工操作，无法做到精准控制，与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门等没有联动，三四级破碎平台圆锥机进料不均匀导致负荷不均匀，效率较低，通过设置利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，通过在前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线各安装一台皮带秤，皮带秤的实时流量数据与大机振斗、中间料仓、回尾料仓振斗阀门以及前一级胶带输送线、后一级胶带输送线、后二级胶带输送线电流连锁，实时调节振斗阀门开度，使后一级胶带输送线、后二级胶带输送线输送量达到最大，从而保证三四级破碎平台满负荷平稳运行，保障产线产量最大化，尽可能的提高了对矿石的加工效率。

本实用新型中，通过设置电振给料机方便了对第一振动筛05筛分脱泥后的石料给到胶带输送机，以此提高了对碎石料的处理效率，通过设置矿石粒度检测仪，方便了对筛分后不同等级石料粒度值的检测，避免了设备出现损坏导致筛分原料粒度值出现偏差的情况。

转动驱动杆303，驱动杆303会带动支撑架304向靠近皮带本体2的表面进行移动，当弹性布305上的刷毛310移动至贴靠在输送带的表面时，可停止转动驱动杆303，在启动皮带本体2的过程中皮带本体2会与刷毛310之间发生相对运动，从而方便了对输送带表面泥灰杂质的清理工作，输送带在长期使用过程中容易出现表面平整度发生改变的情况，转动转块308，转块308会带动螺杆307在支撑架304的内部转动，方便了对限位块306的驱动工作，进而方便了对弹性布305结构的改变工作，调节多个限位块306可将弹性布305调节至与皮带本体2平面相适配的位置，提高了刷毛310和皮带本体2之间贴合的紧密性，进一步提高了对皮带本体2表面的清洁效果，通过设置锥杆309对弹性带进行固定方便了对弹性带及刷毛310的定期更换工作，保证了对皮带本体2表面的正常清理工作，通过设置清理装置3，方便了对皮带本体2表面的清理工作，减少了传送带本体表面附带泥灰会降低皮带秤称重效果的情况，提高了对皮带秤使用过程中的精准性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，包括皮带架(1)，所述皮带架(1)的内部转动安装有两个转轴，所述皮带架(1)上转轴的表面传动连接有皮带本体(2)，其特征在于：所述采石场控制系统包括一级破碎平台、二级破碎平台、泥粉筛、中间料场、三四级破碎平台、回尾料仓、PLC柜以及工控机、筛分生产线、胶带输送机，所述胶带输送机包括连接一级破碎平台与二级破碎平台的前一级胶带输送线，连接中间料仓与三四级破碎平台的后一级胶带输送线，连接回尾料仓与三四级破碎平台的后二级胶带输送线，所述前一级胶带输送线，后一级胶带输送线和后二级胶带输送线上分别设置有第一皮带秤，第二皮带秤和第三皮带秤，所述工控机的输入端和PLC柜的输出端电性连接，所述PLC柜的输入端和第一皮带秤、第二皮带秤以及第三皮带秤的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：还包括回尾筛，第一振动筛（05），第二振动筛（12），第三振动筛（13）。

3.根据权利要求1所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：所述中间料场设置有电振给料机用于将经第一振动筛05筛分脱泥后的石料给入所述胶带输送机。

4.根据权利要求2所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：所述筛分生产线还设置有矿石粒度检测仪；所述矿石粒度检测仪用于检测经过所述第一振动筛（05）、第二振动筛（12）以及第三振动筛（13）筛分后石料的粒度值。

5.根据权利要求1所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：所述皮带架(1)的表面设有清理装置(3)，所述清理装置(3)包括支杆(301)，所述支杆(301)与皮带架(1)的下表面固定连接，所述支杆(301)的上表面固定安装有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的上端固定安装有支撑架(304)，所述支撑架(304)的上表面均匀固定连接有两个四四一组的锥杆(309)，所述锥杆(309)呈“L”型结构，八个所述锥杆(309)的表面套有弹性布(305)，所述弹性布(305)的上表面均匀针线缝合有若干个刷毛(310)。

6.根据权利要求5所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：所述支撑架(304)的内部均匀滑动安装有若干个呈“U”型结构的限位块(306)，所述支撑架(304)的内部螺纹穿设有若干个螺杆(307)，所述螺杆(307)和限位块(306)的内部转动连接，所述螺杆(307)的下端固定安装有转块(308)，所述转块(308)的表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的一种利用皮带秤控制传送带的采石场控制系统，其特征在于：所述支杆(301)的内部螺纹穿设有驱动杆(303)，所述驱动杆(303)和支撑架(304)的内部转动连接。

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