CN219043858U - 一种楔入式拔轮器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种楔入式拔轮器，涉及工程机械技术领域。包括成对设置的两个安装体以及两个连接件，两个连接件均穿设于两个安装体后向外延伸，且两个安装体正对的侧壁上设有拔轮体。该拔轮器解决了因设备体积小、空间受限，造成绝大部分传动件在维修、保养过程中必须进行破坏性拆除的问题；降低了厂矿企业中各类体积小、空间受限的机械设备因故障检修或日常保养时的难度，并降低了作业人员劳动强度；还操作简便且保证被检修设备原有结构、性能等不被改变或破坏。

Description

一种楔入式拔轮器

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种楔入式拔轮器。

背景技术

在有些设备使用一段时间后，需要更换或者检修部分零件。例如：传动件与电机、减速器输出轴端盖间隙不足5mm，常用爪式拔轮器、液压拉马等因前端钩头体积大无法完成拆除工作。并且限于维修空间狭小，在维修体积小、质量轻的机械设备以及空间受限等对故障进行检修时，往往造成绝大部分传动件(轴承、靠背轮、离合器)需进行破坏性拆除，同时还会造成设备损伤，其结构的完好性不易保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楔入式拔轮器，其能够现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种楔入式拔轮器，包括成对设置的两个安装体以及两个连接件，两个连接件均穿设于两个安装体后向外延伸，且两个安装体正对的侧壁上设有拔轮体。

在本实用新型的一些实施例中，安装体上开设有连个内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺栓，螺栓与拔轮器螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，拔轮体的工作面上开设有钳口，钳口的上平面与下平面之间的斜度为1:3。

在本实用新型的一些实施例中，两个拔轮体相互抵接的侧壁上均开设有限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，限位槽呈弧形。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种楔入式拔轮器，包括成对设置的两个安装体以及两个连接件，两个连接件均穿设于两个安装体后向外延伸，且两个安装体正对的侧壁上设有拔轮体。该楔入式拔轮器采用台虎钳原理，将两拔轮体的立面与安装体用高强度螺栓固定，同时保证拔轮体的底面与架体底面在同一平面，并且拔轮体的上平面与下平面的斜度为1:3，松开安装体上设置的连接螺栓，将两个拔轮体插入被拆传动件与输出轴端盖间，根据被拆件大小选择合适力矩旋紧架体连接螺栓即可完成拆除工作；该拔轮器解决了因设备体积小、空间受限，造成绝大部分传动件(轴承、靠背轮、离合器)在维修、保养过程中必须进行破坏性拆除的问题；降低了厂矿企业中各类体积小、空间受限的机械设备因故障检修或日常保养时的难度，并降低了作业人员劳动强度；还操作简便且保证被检修设备原有结构、性能等不被改变或破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的后视的结构示意图；

图4为本实用新型中拔轮体的结构示意图。

图标：1、安装体；2、连接件；3、拔轮体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-图4所示，图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的正视结构示意图；图3为本实用新型的后视的结构示意图；图4为本实用新型中拔轮体3的结构示意图。

本申请实施例提供一种楔入式拔轮器，包括成对设置的两个安装体1以及两个连接件2，两个连接件2均穿设于两个安装体1后向外延伸，且两个安装体1正对的侧壁上设有拔轮体3。该楔入式拔轮器采用台虎钳原理，将两拔轮体3的立面与安装体1用高强度螺栓固定，同时保证拔轮体3的底面与架体底面在同一平面，并且拔轮体3的上平面与下平面的斜度为1:3，松开安装体1上设置的连接螺栓，将两个拔轮体3插入被拆传动件与输出轴端盖间，根据被拆件大小选择合适力矩旋紧架体连接螺栓即可完成拆除工作；该拔轮器解决了因设备体积小、空间受限，造成绝大部分传动件(轴承、靠背轮、离合器)在维修、保养过程中必须进行破坏性拆除的问题；降低了厂矿企业中各类体积小、空间受限的机械设备因故障检修或日常保养时的难度，并降低了作业人员劳动强度；还操作简便且保证被检修设备原有结构、性能等不被改变或破坏。

进一步的，设置的连接即为螺栓，且螺杆靠近螺帽的部分为光杆，在螺杆远离；螺帽的部分开设有外螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，安装体1上开设有连个内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺栓，螺栓与拔轮体3螺纹连接。确保将拔轮体3稳定的固定在安装体1上，避免拔轮体3松动影响本设备对轴承、靠背轮、离合器进行维修、保养过程中因拔轮体3的安装不稳定造成零件的破坏，增加不必要的成本。

在本实用新型的一些实施例中，拔轮体3的工作面上开设有钳口，钳口的上平面与下平面之间的斜度为1:3。便于将拔轮体3置于被拆传动件与输出轴端盖间，减小本设备占据的体积。

在本实用新型的一些实施例中，两个拔轮体3相互抵接的侧壁上均开设有限位槽。能避免拔轮体3置于被拆传动件与输出轴端盖间时两个拔轮体3在输出轴滚动，影响本设备对设备的拆卸效果。

在本实用新型的一些实施例中，限位槽呈弧形。能进一步的避免拔轮体3置于被拆传动件与输出轴端盖间时两个拔轮体3在输出轴滚动，影响本设备对设备的拆卸效果。对两个拔轮体3的运动起到限位的作用。

综上所述，本申请实施例提供一种楔入式拔轮器，包括成对设置的两个安装体1以及两个连接件2，两个连接件2均穿设于两个安装体1后向外延伸，且两个安装体1正对的侧壁上设有拔轮体3。该楔入式拔轮器采用台虎钳原理，将两拔轮体3的立面与安装体1用高强度螺栓固定，同时保证拔轮体3的底面与架体底面在同一平面，并且拔轮体3的上平面与下平面的斜度为1:3，松开安装体1上设置的连接螺栓，将两个拔轮体3插入被拆传动件与输出轴端盖间，根据被拆件大小选择合适力矩旋紧架体连接螺栓即可完成拆除工作；该拔轮器解决了因设备体积小、空间受限，造成绝大部分传动件(轴承、靠背轮、离合器)在维修、保养过程中必须进行破坏性拆除的问题；降低了厂矿企业中各类体积小、空间受限的机械设备因故障检修或日常保养时的难度，并降低了作业人员劳动强度；还具有操作简便且保证被检修设备原有结构、性能等不被改变或破坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种楔入式拔轮器，其特征在于，包括成对设置的两个安装体以及两个连接件，两个所述连接件均穿设于两个所述安装体后向外延伸，且两个所述安装体正对的侧壁上设有拔轮体。

2.根据权利要求1所述的一种楔入式拔轮器，其特征在于，所述安装体上开设有连个内螺纹孔，所述内螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓与所述拔轮体螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种楔入式拔轮器，其特征在于，所述拔轮体的工作面上开设有钳口，所述钳口的上平面与下平面之间的斜度为1:3。

4.根据权利要求1所述的一种楔入式拔轮器，其特征在于，两个所述拔轮体相互抵接的侧壁上均开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种楔入式拔轮器，其特征在于，所述限位槽呈弧形。

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