CN219043797U - 钢背角部去毛刺机 - Google Patents

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赵庆伟
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Abstract

本实用新型涉及去毛刺机技术领域,具体是指钢背角部去毛刺机,包括机架、传送带、前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台、调节分度头、打磨头和可调钢背定位治具,所述传送带转动设于机架上,所述可调钢背定位治具顺序摆放在传送带上,所述可调钢背定位治具用于固定钢背,所述前后丝杆滑台设于机架上并在传送带的两侧均有分布,所述竖直丝杆滑台设于前后丝杆滑台上,所述调节分度头设于竖直丝杆滑台上,所述打磨头转动设于调节分度头上,所述前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台和调节分度头分别用于带动打磨头前后、上下和进行角度移动,实现打磨头对钢背平面部位和凸起部位的毛刺的贴合打磨去除。

Description

钢背角部去毛刺机
技术领域
本实用新型涉及去毛刺机技术领域,具体是指钢背角部去毛刺机。
背景技术
刹车片钢背铸造好后在表面会存在毛刺,传统毛刺机只能去除钢背平面部位的毛刺,对钢背两侧有凸起的部位,无法有效的去除毛刺,因此提供一种钢背角部去毛刺机,该毛刺机有效的弥补了传统毛刺机的缺陷。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供钢背角部去毛刺机,由以下具体技术手段所达成:包括机架、传送带、前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台、调节分度头、打磨头和可调钢背定位治具,所述传送带转动设于机架上,所述可调钢背定位治具顺序摆放在传送带上,所述可调钢背定位治具用于固定钢背,所述前后丝杆滑台设于机架上并在传送带的两侧均有分布,所述竖直丝杆滑台设于前后丝杆滑台上,所述调节分度头设于竖直丝杆滑台上,所述打磨头转动设于调节分度头上,所述前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台和调节分度头分别用于带动打磨头前后、上下和进行角度移动,实现打磨头对钢背平面部位和凸起部位的毛刺的贴合打磨去除。
优选技术方案一:所述可调钢背定位治具由定位板和定位销组成,所述定位板长度方向上设有倒T型槽,所述定位销穿过钢背上的定位孔底端插入倒T型槽中,通过拧动定位销的在倒T型槽中的松紧状态对钢背位置进行定位。
优选技术方案二:所述前后丝杠滑台包括设于机架上的轨道座一和滑动设于轨道座一上的滑台一,所述轨道座一上转动设有丝杆一,所述滑台一通过螺纹孔套设于丝杆一上,丝杆一的转动可以带动滑台一前后滑动,前后靠近或远离传送带。
优选技术方案三:所述竖直丝杠滑台包括设于滑台一上的轨道座二和滑动设于轨道座二上的滑台二,所述轨道座二上转动设有丝杆二,所述滑台二通过螺纹孔套设于丝杆二上,丝杆二的转动可以带动滑台二上下滑动,靠近或远离传送带。
优选技术方案四:所述调节分度头包括设于滑台二上的固定盘,所述固定盘上转动设有安装台,所述安装台上设有蜗轮,所述固定盘上转动设有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,通过蜗杆转动与蜗轮啮合带动安装台转动,所述安装台上设有打磨电机,所述打磨头与打磨电机的输出轴连接。
优选技术方案五:所述机架上设有传送电机,所述传送电机与传送带连接,用于带动传送带转动。
采用上述结构使得本方案具备一下有益效果:
1、通过人工,将需要打磨的钢背放置到输送带上面,并通过专用夹具对钢背进行固定,传送电机带动输送带将钢背往前运送并通过打磨头,打磨头可对钢背两侧凸起部位的毛刺进行打磨,有效去除钢背所有毛刺;
2、前后丝杠滑台可以调节毛刺机磨头的前后位置,竖直丝杠滑台可以调节打磨头的上下位置,调节分度头可以调节打磨头的角度,通过多方位调节,可有效适应不同型号的钢背;
3、可调钢背定位治具通过钢销对钢背进行定位,有效防止钢背错位,通过调节钢背的大小与位置,可适配大部分钢背。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案的整体俯视图;
图2为本方案的主视图;
图3为本方案可调钢背定位治具与钢背的安装状态图;
图4为本方案侧视图。
其中,1、机架,2、传送带,3、打磨头,4、可调钢背定位治具,5、定位板,6、定位销,7、倒T型槽,8、轨道座一,9、滑台一,10、丝杆一,11、轨道座二,12、滑台二,13、丝杆二,14、固定盘,15、安装台,16、蜗杆,17、打磨电机,18、传送电机,19、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,钢背角部去毛刺机,包括机架1、传送带2、前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台、调节分度头、打磨头3和可调钢背定位治具4,传送带2转动设于机架1上,可调钢背定位治具4顺序摆放在传送带2上,可调钢背定位治具4用于固定钢背,前后丝杆滑台设于机架1上并在传送带2的两侧均有分布,竖直丝杆滑台设于前后丝杆滑台上,调节分度头设于竖直丝杆滑台上,打磨头3转动设于调节分度头上,前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台和调节分度头分别用于带动打磨头3前后、上下和进行角度移动。
请参阅图3,钢背角部去毛刺机,可调钢背定位治具4由定位板5和定位销6组成,定位板5长度方向上设有倒T型槽7,定位销6穿过钢背上的定位孔底端插入倒T型槽7中。
请参阅图1-图2,钢背角部去毛刺机,前后丝杠滑台包括设于机架1上的轨道座一8和滑动设于轨道座一8上的滑台一9,轨道座一8上转动设有丝杆一10,滑台一9通过螺纹孔套设于丝杆一10上;竖直丝杠滑台包括设于滑台一9上的轨道座二11和滑动设于轨道座二11上的滑台二12,轨道座二11上转动设有丝杆二13,滑台二12通过螺纹孔套设于丝杆二13上;调节分度头包括设于滑台二12上的固定盘14,固定盘14上转动设有安装台15,安装台15上设有蜗轮,固定盘14上转动设有蜗杆16,蜗杆16与蜗轮啮合,安装台15上设有打磨电机17,打磨头3与打磨电机17的输出轴连接。
请参阅图1,钢背角部去毛刺机,机架1上设有传送电机18,机架1上转动设有带辊,传送带2套设于带辊上,传送电机18与一组带辊连接。
请参阅图3,钢背角部去毛刺机,丝杆一10、丝杆二13和蜗杆16的外端均设有手轮19。
钢背角部去毛刺机具体使用过程:利用定位销6将钢背定位在定位板5上,然后顺序摆放至传送带2上,通过传送带2将钢背依次传送至打磨头3的下方;
打磨过程中丝杆一10的转动可以带动滑台一9前后滑动,前后靠近或远离传送带2,丝杆二13的转动可以带动滑台二12上下滑动,靠近或远离传送带2,通过蜗杆16转动与蜗轮啮合带动安装台15转动,打磨头3可对钢背两侧凸起部位的毛刺进行打磨,有效去除钢背所有毛刺。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.钢背角部去毛刺机,其特征在于:包括机架(1)、传送带(2)、前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台、调节分度头、打磨头(3)和可调钢背定位治具(4),所述传送带(2)转动设于机架(1)上,所述可调钢背定位治具(4)顺序摆放在传送带(2)上,所述可调钢背定位治具(4)用于固定钢背,所述前后丝杠滑台设于机架(1)上并在传送带(2)的两侧均有分布,所述竖直丝杠滑台设于前后丝杆滑台上,所述调节分度头设于竖直丝杆滑台上,所述打磨头(3)转动设于调节分度头上,所述前后丝杠滑台、竖直丝杠滑台和调节分度头分别用于带动打磨头(3)前后、上下和进行角度移动。
2.根据权利要求1所述的钢背角部去毛刺机,其特征在于:所述可调钢背定位治具(4)由定位板(5)和定位销(6)组成,所述定位板(5)长度方向上设有倒T型槽(7),所述定位销(6)穿过钢背上的定位孔底端插入倒T型槽(7)中。
3.根据权利要求1所述的钢背角部去毛刺机,其特征在于:所述前后丝杠滑台包括设于机架(1)上的轨道座一(8)和滑动设于轨道座一(8)上的滑台一(9),所述轨道座一(8)上转动设有丝杆一(10),所述滑台一(9)通过螺纹孔套设于丝杆一(10)上。
4.根据权利要求3所述的钢背角部去毛刺机,其特征在于:所述竖直丝杠滑台包括设于滑台一(9)上的轨道座二(11)和滑动设于轨道座二(11)上的滑台二(12),所述轨道座二(11)上转动设有丝杆二(13),所述滑台二(12)通过螺纹孔套设于丝杆二(13)上。
5.根据权利要求4所述的钢背角部去毛刺机,其特征在于:所述调节分度头包括设于滑台二(12)上的固定盘(14),所述固定盘(14)上转动设有安装台(15),所述安装台(15)上设有蜗轮,所述固定盘(14)上转动设有蜗杆(16),所述蜗杆(16)与蜗轮啮合,所述安装台(15)上设有打磨电机(17),所述打磨头(3)与打磨电机(17)的输出轴连接。
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