CN219042316U - 一种无尘机箱液冷散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘机箱液冷散热系统，涉及机箱散热技术领域，包括密闭的箱体，所述箱体内设有电子设备，所述电子设备的顶部固定连接有液冷盒，所述液冷盒内设有冷却液，所述液冷盒的两端固定连接有水管接头，所述液冷盒的一侧设有水泵，所述箱体顶部设有开口，所述开口处固定连接有法兰，所述法兰的上端设有散热器，所述液冷盒、水泵和散热器之间通过水管串联；该技术方案采用主动液冷散热和机箱外壳被动散热相结合的方式，将外置的散热器和机箱外壳融为一体，箱体采用封闭式结构，即保证箱体原有强度，又可避免箱体内部积灰，该散热系统可以应对高功率设备的散热需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱散热技术领域，特别是一种无尘机箱液冷散热系统。
背景技术
现有的密闭箱体内的电子设备的散热方式主要包括：主动式通风散热以及布置散热片的被动式散热，但主动散热方式应用场景相对有限，若电子设备对水汽、灰尘等较敏感，对工作环境的净化要求比较严格则不宜使用；被动散热方式虽然可以一定程度上避免以上问题，但由于热传导路径长、热阻大导致热量传导效率低下等问题，仍然无法满足较高功率电子设备的散热需求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种无尘机箱液冷散热系统，包括密闭的箱体，所述箱体内设有电子设备，所述电子设备的顶部固定连接有液冷盒，所述液冷盒内设有冷却液，所述液冷盒的两端固定连接有水管接头，所述液冷盒的一侧设有水泵，所述箱体顶部设有开口，所述开口处固定连接有法兰，所述法兰的上端设有散热器，所述散热器与法兰通过螺栓连接，所述散热器的顶部设有阵列排布的鳍片，所述散热器的底部设有迂回状的导流管，所述鳍片与导流管焊接，所述液冷盒、水泵和散热器之间通过水管串联。
进一步地，所述箱体内设有温控开关，所述鳍片顶部设有散热风扇，所述温控开关与散热风扇电连接。
进一步地，所述开口和法兰的形状均为长方形。
进一步地，所述水管为橡胶管或聚四氟乙烯管。
进一步地，所述液冷盒和散热器为铜合金或铝合金制成，所述液冷盒与电子设备之间设有导热硅胶片。
进一步地，所述箱体为焊接的一体式金属结构。
本实用新型的有益效果是：该技术方案采用主动液冷散热和机箱外壳被动散热相结合的方式，将外置的散热器和机箱外壳融为一体，箱体采用封闭式结构，即保证箱体原有强度，又可避免箱体内部积灰，该散热系统可以应对高功率设备的散热需求，外置的散热器通过设计导流管与鳍片等特征，大大提高其导热和散热效率，也可根据实际需求选择是否在散热器的顶部加装风扇。
附图说明
图1为本实用新型的液冷散热结构示意图；
图2为本实用新型的机箱散热系统组装示意图；
图3为本实用新型的散热器结构示意图；
图4为本实用新型的导流管结构示意图；
图5为本实用新型的散热风扇和温控开关安装示意图；
图中：1.散热器，2.水管，3.液冷盒，4.水泵，5.螺栓，6.法兰，7.箱体，8-9.侧板，10.电子设备，11.温控开关，12.散热风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种无尘机箱液冷散热系统，包括密闭的箱体7，所述箱体7内设有电子设备10，所述电子设备10的顶部固定连接有液冷盒3，所述液冷盒3内设有冷却液，所述液冷盒3的两端固定连接有水管2接头，所述液冷盒3的一侧设有水泵4，所述箱体7顶部设有开口，所述开口处固定连接有法兰6，所述法兰6的上端设有散热器1，所述散热器1与法兰6通过螺栓5连接，所述散热器1的顶部设有阵列排布的鳍片，所述散热器1的底部设有迂回状的导流管，所述鳍片与导流管焊接，所述液冷盒3、水泵4和散热器1之间通过水管2串联。
本技术方案采用主动液冷散热和机箱外壳被动散热相结合的方式，将外置的散热器1和机箱外壳融为一体，保证箱体原有强度，可靠性高，同时散热器1置于箱体7的外侧，箱体7采用封闭式结构，可以避免箱体7内部积灰，外部流通的空气也加强了散热器1的散热效率，可以应对高功率设备的散热需求，外置的散热器1通过设计导流管与鳍片等特征，大大提高其导热和散热效率；该散热系统灵活性高可以应对多种场景，由于自身可靠性高，所以可以根据具体使用情况选择不同的冷却液，也可根据实际需求选择是否在散热器1的顶部加装风扇。
另一种实施例，如图5所示，所述箱体7内设有温控开关11，所述鳍片顶部设有散热风扇12，所述温控开关11与散热风扇12电连接。这样设置可以提高整个系统的散热效率，且使用起来更加智能方便。
优选地，如图2所示，所述开口和法兰6的形状均为长方形。这样设计方便加工和制造。
优选地，所述水管2为橡胶管或聚四氟乙烯管。这两种水管耐腐蚀和抗老化性能较好，使用寿命长，成本较低。
优选地，所述液冷盒3和散热器1为铜合金或铝合金制成，所述液冷盒3与电子设备10之间设有导热硅胶片。这两种合金的导热效率较高，成本易于控制，导热硅胶片可以使液冷盒3与电子设备10更贴合，导热效率更高。
如图2所示，优选地，所述箱体7为焊接的一体式金属结构。将各系统组件安装好后，将侧板8-9与箱体7焊接成一个整体，采用焊接的方式操作起来较方便，金属箱体也可以提高整个系统的被动散热效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无尘机箱液冷散热系统，包括密闭的箱体（7），所述箱体（7）内设有电子设备（10），其特征在于，所述电子设备（10）的顶部固定连接有液冷盒（3），所述液冷盒（3）内设有冷却液，所述液冷盒（3）的两端固定连接有水管（2）接头，所述液冷盒（3）的一侧设有水泵（4），所述箱体（7）顶部设有开口，所述开口处固定连接有法兰（6），所述法兰（6）的上端设有散热器（1），所述散热器（1）与法兰（6）通过螺栓（5）连接，所述散热器（1）的顶部设有阵列排布的鳍片，所述散热器（1）的底部设有迂回状的导流管，所述鳍片与导流管焊接，所述液冷盒（3）、水泵（4）和散热器（1）之间通过水管（2）串联。
2.根据权利要求1所述的一种无尘机箱液冷散热系统，其特征在于，所述箱体（7）内设有温控开关（11），所述鳍片顶部设有散热风扇（12），所述温控开关（11）与散热风扇（12）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种无尘机箱液冷散热系统，其特征在于，所述开口和法兰（6）的形状均为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种无尘机箱液冷散热系统，其特征在于，所述水管（2）为橡胶管或聚四氟乙烯管。
5.根据权利要求1所述的一种无尘机箱液冷散热系统，其特征在于，所述液冷盒（3）和散热器（1）为铜合金或铝合金制成，所述液冷盒（3）与电子设备（10）之间设有导热硅胶片。
6.根据权利要求1所述的一种无尘机箱液冷散热系统，其特征在于，所述箱体（7）为焊接的一体式金属结构。
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