CN211860943U - 一种电气自动化控制箱的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电气自动化控制箱的散热装置，涉及散热设备领域，包括散热主架，所述散热主架的一侧设有降温管道，且降温管道的内腔管道采用S型排布，所述降温管道的一侧设有快接销栓，所述降温管道的另一端嵌合有管道限位销，所述散热主架的顶部设有顶部封盖，所述顶部封盖的中部嵌合有防尘面板，所述防尘面板的内部嵌合有吸热网板，所述吸热网板的底部和散热主架之间设有底部散热鳍片，通过在散热鳍片的中部增加吸热网板，可以更快的将电气自动化设备工作产生的热量进行吸收，减少热量的大规模逸散，通过循环的气体接口和S型的降温管道，可以加速将热量去除，保证电气自动化设备的低温运行。

Description

一种电气自动化控制箱的散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备领域，尤其涉及一种电气自动化控制箱的散热装置。

背景技术

根据专利号为CN208423558U一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热装置，包括主体、风冷散热器、电动机和吸热片，所述主体的右侧安装有配电箱，且主体与配电箱之间为紧密贴合，所述配电箱的四角分别贯穿有螺母柱，且螺母柱与配电箱之间为螺纹连接，所述主体的内部固定有卡板，所述卡板的内部安装有遮灰网，且遮灰网与卡板之间为滑动装配。该基于电气控制的自动化配电箱外置散热装置设置有吸热片，吸热片吸收体积、面积较小的发热物体的热量，令配电箱不致因热量堆积而温度急剧升高，导致零件损坏，同时也将吸收的热量在内部传导到散热片的各个部分，充分利用较大的热容量与表面积，然后通过表面的各种热交换途径将热量散失到空气之中。

现有的散热装置，大多直接采用散热鳍片和设备直接接触，通过铜管散热将热量散失，但是吸热效率较低，同时液体铜管散热有发生液体泄露的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化控制箱的散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气自动化控制箱的散热装置，包括散热主架，所述散热主架的一侧设有降温管道，且降温管道的内腔管道采用S型排布，所述降温管道的一侧设有快接销栓，所述降温管道的另一端嵌合有管道限位销，所述散热主架的顶部设有顶部封盖，所述顶部封盖的中部嵌合有防尘面板，所述防尘面板的内部嵌合有吸热网板，所述吸热网板的底部和散热主架之间设有底部散热鳍片。

优选的，所述散热主架靠近降温管道的一侧边缘嵌合有冷气接入口，所述散热主架的另一侧和冷气接入口同一侧拐角嵌合有气体循环接口。

优选的，所述顶部封盖远离降温管道的一侧设有背部散热扇，且背部散热扇采用涵道式风扇，所述散热主架靠近背部散热扇的一侧底部钣金固定有安装支脚，所述散热主架和顶部封盖的接缝位置栓接有主体固定片。

优选的，所述防尘面板的表面开设有矩形通孔，且防尘面板的内表面粘合固定有静电吸附网。

优选的，所述吸热网板采用镂空铝合金板材，且吸热网板的镂空结构内腔竖直嵌合有加强筋，且吸热网板的顶部和防尘面板接触。

优选的，所述冷气接入口和气体循环接口完全接通，并且冷气接入口和气体循环接口的管道流动路径和降温管道相互接通。

有益效果

本实用新型中，通过在散热鳍片的中部增加吸热网板，可以更快的将电气自动化设备工作产生的热量进行吸收，减少热量的大规模逸散，通过循环的气体接口和S型的降温管道，可以加速将热量去除，保证电气自动化设备的低温运行。

附图说明

图1为一种电气自动化控制箱的散热装置的主结构图；

图2为一种电气自动化控制箱的散热装置的俯视图；

图3为一种电气自动化控制箱的散热装置的内部结构图。

图例说明：

1、散热主架；2、快接销栓；3、降温管道；4、管道限位销；5、冷气接入口；6、防尘面板；7、气体循环接口；8、背部散热扇；9、顶部封盖；10、主体固定片；11、安装支脚；12、吸热网板；13、底部散热鳍片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种电气自动化控制箱的散热装置，包括散热主架1，散热主架1的一侧设有降温管道3，且降温管道3的内腔管道采用S型排布，散热主架1靠近降温管道3的一侧边缘嵌合有冷气接入口5，散热主架1的另一侧和冷气接入口5同一侧拐角嵌合有气体循环接口7，冷气接入口5和气体循环接口7完全接通，并且冷气接入口5和气体循环接口7的管道流动路径和降温管道3相互接通，降温管道3的一侧设有快接销栓2，降温管道3的另一端嵌合有管道限位销4，散热主架1的顶部设有顶部封盖9，顶部封盖9远离降温管道3的一侧设有背部散热扇8，且背部散热扇8采用涵道式风扇，散热主架1靠近背部散热扇8的一侧底部钣金固定有安装支脚11，散热主架1和顶部封盖9的接缝位置栓接有主体固定片10，顶部封盖9的中部嵌合有防尘面板6，防尘面板6的表面开设有矩形通孔，且防尘面板6的内表面粘合固定有静电吸附网，防尘面板6的内部嵌合有吸热网板12，吸热网板12采用镂空铝合金板材，且吸热网板12的镂空结构内腔竖直嵌合有加强筋，且吸热网板12的顶部和防尘面板6接触，吸热网板12的底部和散热主架1之间设有底部散热鳍片13。

本实用新型的工作原理：一种电气自动化控制箱的散热装置，本设备在工作的时候，首先将整个设备组装好，通过安装支脚11将整个设备固定安装在合适的电气自动化控制设备之中，之后将冷气接入口5和降温管道3接通，之后将降温管道3和外界的压缩机相互连接，并将气体循环接口7和气体循环设备导通，在散热的时候，通过防尘面板6底部的吸热网板12吸收热量，同时热量传递至底部散热鳍片13之中，同时由底部散热鳍片13内部嵌合的降温管道3将热量带走，通过气体循环接口7输出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电气自动化控制箱的散热装置，包括散热主架(1)，其特征在于：所述散热主架(1)的一侧设有降温管道(3)，且降温管道(3)的内腔管道采用S型排布，所述降温管道(3)的一侧设有快接销栓(2)，所述降温管道(3)的另一端嵌合有管道限位销(4)，所述散热主架(1)的顶部设有顶部封盖(9)，所述顶部封盖(9)的中部嵌合有防尘面板(6)，所述防尘面板(6)的内部嵌合有吸热网板(12)，所述吸热网板(12)的底部和散热主架(1)之间设有底部散热鳍片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱的散热装置，其特征在于：所述散热主架(1)靠近降温管道(3)的一侧边缘嵌合有冷气接入口(5)，所述散热主架(1)的另一侧和冷气接入口(5)同一侧拐角嵌合有气体循环接口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱的散热装置，其特征在于：所述顶部封盖(9)远离降温管道(3)的一侧设有背部散热扇(8)，且背部散热扇(8)采用涵道式风扇，所述散热主架(1)靠近背部散热扇(8)的一侧底部钣金固定有安装支脚(11)，所述散热主架(1)和顶部封盖(9)的接缝位置栓接有主体固定片(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱的散热装置，其特征在于：所述防尘面板(6)的表面开设有矩形通孔，且防尘面板(6)的内表面粘合固定有静电吸附网。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱的散热装置，其特征在于：所述吸热网板(12)采用镂空铝合金板材，且吸热网板(12)的镂空结构内腔竖直嵌合有加强筋，且吸热网板(12)的顶部和防尘面板(6)接触。

6.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制箱的散热装置，其特征在于：所述冷气接入口(5)和气体循环接口(7)完全接通，并且冷气接入口(5)和气体循环接口(7)的管道流动路径和降温管道(3)相互接通。

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