CN219042151U - 一种角行程和直行程通用的执行器壳体 - Google Patents
一种角行程和直行程通用的执行器壳体 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型采用了一种角行程和直行程通用的执行器壳体,包括接线端子盒、限位螺纹孔、接线窗口、智能控制模块背板、输出轴轴孔、限位凸台和蜗杆轴孔,其特征在于:接线端子盒在执行器壳体的左边,呈长方形挖槽存在;限位螺纹孔在执行器壳体的正面,以螺纹孔方式存在;接线窗口,在限位螺纹孔上方,以长方形小窗口方式存在;智能控制模块背板在执行器壳体正面,呈正方形方式存在,限位螺纹孔、接线窗口分别依附于此;输出轴轴孔在执行器壳体的底部,以圆孔方式存在;限位凸台在执行器壳体内部,以长方体凸台形式存在;蜗杆轴孔在执行器壳体右侧,以圆柱体中空形式存在。其优点在于:结构简单,角行程和直行程通用,使得可选择的阀门适用执行器标准范围不再受到工作环境的限制,从而解决了执行器壳体生产、安装、更换困难的问题,降低了生产、物料和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到阀门驱动装置领域,具体说是一种角行程和直行程通用的执行器壳体。
背景技术
阀门执行器是一种以电、气等作为主要能量来源来驱动阀门的装置。目前,常见的执行器壳体的模式都是单一的,只能满足角行程和直行程中的其中一种运行方式,可选择的阀门适用执行器标准范围容易受到工作环境的限制,不仅给执行器壳体的生产、安装、更换增加了难度,还增加了生产、物料和人工成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种角行程和直行程通用的执行器壳体,对执行器壳体进行了空间预留改造升级,使得可选择的阀门适用执行器标准范围不再受到工作环境的限制,从而解决了执行器壳体生产、安装、更换困难的问题,降低了生产、物料和人工成本。
为实现上述目的,本实用新型提出以下技术方案:一种角行程和直行程通用的执行器壳体,包括接线端子盒、限位螺纹孔、接线窗口、智能控制模块背板、输出轴轴孔、限位凸台和蜗杆轴孔。其特征在于:接线端子盒在执行器壳体的左边,呈长方形挖槽存在;限位螺纹孔在执行器壳体的正面,以螺纹孔方式存在;接线窗口,在限位螺纹孔上方,以长方形小窗口方式存在;智能控制模块背板在执行器壳体正面,呈正方形方式存在,限位螺纹孔、接线窗口分别依附于此;输出轴轴孔在执行器壳体的底部,以圆孔方式存在;限位凸台在执行器壳体内部,以长方体凸台形式存在;蜗杆轴孔在执行器壳体右侧,以圆柱体中空形式存在。
本实用新型的优点在于:结构简单,角行程和直行程通用,使得可选择的阀门适用执行器标准范围不再受到工作环境的限制,从而解决了执行器壳体生产、安装、更换困难的问题,降低了生产、物料和人工成本。
附图说明
图1为执行器壳体结构向视图。
图2为执行器壳体结构左视图。
图3为执行器壳体结构主视图。
图4为执行器壳体结构俯视图。
图中各序号名称:1.接线端子盒 2.限位螺纹孔 3.接线窗口 4.智能控制模块背板5.输出轴轴孔 6.限位凸台 7.蜗杆轴孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种角行程和直行程通用的执行器壳体,包括接线端子盒1、限位螺纹孔2、接线窗口3、智能控制模块背板4、输出轴轴孔5、限位凸台6、蜗杆轴孔7。其特征在于:接线端子盒1在执行器壳体的左边,呈长方形挖槽存在;限位螺纹孔2在执行器壳体的正面,以螺纹孔方式存在;接线窗口3在限位螺纹孔上方,以长方形小窗口方式存在;智能控制模块背板4在执行器壳体正面,呈正方形方式存在,限位螺纹孔2、接线窗口3分别依附于此;输出轴轴孔5在执行器壳体的底部,以圆孔方式存在;限位凸台6在执行器壳体内部,以长方体凸台形式存在;蜗杆轴孔7在执行器壳体右侧,以圆柱体中空形式存在。
当作为角行程执行器壳体使用时,在限位螺纹孔2上旋入螺丝,接线端子盒1内装入接线端子,即可实现角行程执行器壳体的功能。当作为直行程执行器使用时,去掉限位螺纹孔2的螺丝,在智能控制模块背板4上固定一个显示控制模块,显示控制模块的控制线通过接线窗口3引入执行器内部的电控机构,在接线端子盒1内固定接线端子,即可实现直行程执行器壳体的功能。蜗杆轴孔7用于在使用手动运行方式时穿入蜗杆。
最后说明的是,以上实例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种角行程和直行程通用的执行器壳体,包括接线端子盒(1)、限位螺纹孔(2)、接线窗口(3)、智能控制模块背板(4)、输出轴轴孔(5)、限位凸台(6)、蜗杆轴孔(7),其特征在于:接线端子盒(1)在执行器壳体的左边,呈长方形挖槽存在;限位螺纹孔(2)在执行器壳体的正面,以螺纹孔方式存在;接线窗口(3)在限位螺纹孔上方,以长方形小窗口方式存在;智能控制模块背板(4)在执行器壳体正面,呈正方形方式存在,限位螺纹孔(2)、接线窗口(3)分别依附于此;输出轴轴孔(5)在执行器壳体的底部,以圆孔方式存在;限位凸台(6)在执行器壳体内部,以长方体凸台形式存在;蜗杆轴孔(7)在执行器壳体右侧,以圆柱体中空形式存在。
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- 2022-09-30 CN CN202222609116.8U patent/CN219042151U/zh active Active
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