CN217634148U - 一种电动阀门执行器用新型凸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电动阀门执行器用新型凸轮，包括底座、两个第一凸轮片、两个第二凸轮片、两个单头螺柱、两个盘头螺钉；底座上设有安装孔、连接孔，底座侧壁上设有顶紧螺钉；第一凸轮片上开设有第一中心通孔、第一弧形调节孔；第二凸轮片上开设有第二中心通孔、第二弧形调节孔；底座、第一凸轮片、第二凸轮片安装在蜗轮部件上，其中两个第一凸轮片上下对应设置，两个第二凸轮片上下对应设置，且第一凸轮片、第二凸轮片关于蜗轮部件的顶杆对向交替布置；两个单头螺柱通过下部的第一凸轮片、第二凸轮片安装在底座上，两个盘头螺钉连接在单头螺柱顶部。本实用新型具有结构简单，性能可靠，易于调试，结实耐用，生产方便，产品统一化等诸多特点。

Description

一种电动阀门执行器用新型凸轮

技术领域

本实用新型涉及电动阀门执行器配件的技术领域，尤其涉及一种电动阀门执行器用新型凸轮。

背景技术

阀门执行器是开启和关闭各种阀门的一种驱动装置，是控制阀门开关的动力机构。

凸轮是阀门执行器的重要组成部件，通过凸轮与阀门执行器内部的微动开关配合来传递开关信号。现有的凸轮精度不够，不能满足精度要求更高的需求，再者如果要实现双微动的要求，需要两组部件安装，影响整体结构。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种电动阀门执行器用新型凸轮。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种电动阀门执行器用新型凸轮，包括底座、两个第一凸轮片、两个第二凸轮片、两个单头螺柱以及两个盘头螺钉；

底座中心位置开设有安装孔，底座侧壁上设有穿进安装孔内的顶紧螺钉，底座上在安装孔两侧对称设有两个连接孔；

第一凸轮片的基圆中心处开设有第一中心通孔，第一凸轮片上对应底座上其中一个连接孔设有第一弧形调节孔；第二凸轮片的基圆中心处开设有第二中心通孔，第二凸轮片上对应底座上另外一个连接孔设有第二弧形调节孔；

底座的安装孔、第一凸轮片的第一中心通孔、第二凸轮片的第二中心通孔穿设在执行器壳体内的蜗轮部件的顶杆上，底座通过顶紧螺钉紧固在蜗轮部件的顶杆上，其中两个第一凸轮片上下对应设置，两个第二凸轮片上下对应设置，且第一凸轮片、第二凸轮片关于蜗轮部件的顶杆对向交替布置；

两个单头螺柱通过下部的第一凸轮片的第一弧形调节孔、下部的第二凸轮片的第二弧形调节孔安装在底座的两个连接孔内，两个盘头螺钉通过上部的第一凸轮片的第一弧形调节孔、上部的第二凸轮片的第二弧形调节孔连接在单头螺柱顶部。

第一凸轮片、第二凸轮片均为扇形结构，且第一凸轮片、第二凸轮片的同一侧对应设有纵向平面，纵向平面对应执行器壳体内的微动开关设置。

单头螺柱的顶部设有内螺纹连接孔，盘头螺钉下端旋紧在单头螺柱的内螺纹连接孔内。

单头螺柱为六角单头螺柱。

盘头螺钉顶部设有十字槽。

顶紧螺钉为内六角平端顶紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，性能可靠，易于调试，结实耐用，生产方便，产品统一化等诸多特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为安装有本实用新型凸轮的电动执行器的主视图；

图5为安装有本实用新型凸轮的电动执行器的俯视图；

图中：1-底座；2-第一凸轮片；3-第二凸轮片；4-单头螺柱；5-盘头螺钉；6-安装孔；7-顶紧螺钉；8-连接孔；9-第一中心通孔；10-第一弧形调节孔；11-第二中心通孔；12-第二弧形调节孔；13-纵向平面；14-执行器壳体；15-蜗轮部件；16-微动开关；17-上盖；18-指针；19-刻度镜片；20-密封盖；21-侧盖；22-蜗杆部件；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种电动阀门执行器用新型凸轮，包括底座1、两个第一凸轮片2、两个第二凸轮片3、两个单头螺柱4以及两个盘头螺钉5；

底座1中心位置开设有安装孔6，底座1侧壁上设有穿进安装孔6内的顶紧螺钉7，底座1上在安装孔6两侧对称设有两个连接孔8；

第一凸轮片2的基圆中心处开设有第一中心通孔9，第一凸轮片2上对应底座1上其中一个连接孔8设有第一弧形调节孔10；第二凸轮片3的基圆中心处开设有第二中心通孔11，第二凸轮片3上对应底座1上另外一个连接孔8设有第二弧形调节孔12；

底座1的安装孔6、第一凸轮片2的第一中心通孔9、第二凸轮片3的第二中心通孔11穿设在执行器壳体14内的蜗轮部件15的顶杆上，底座1通过顶紧螺钉7紧固在蜗轮部件15的顶杆上，其中两个第一凸轮片2上下对应设置，两个第二凸轮片3上下对应设置，且第一凸轮片2、第二凸轮片3关于蜗轮部件15的顶杆对向交替布置；

两个单头螺柱4通过下部的第一凸轮片2的第一弧形调节孔10、下部的第二凸轮片3的第二弧形调节孔12安装在底座1的两个连接孔8内，两个盘头螺钉5通过上部的第一凸轮片2的第一弧形调节孔10、上部的第二凸轮片3的第二弧形调节孔12连接在单头螺柱4顶部。

第一凸轮片2、第二凸轮片3均为扇形结构，且第一凸轮片2、第二凸轮片3的同一侧对应设有纵向平面13，纵向平面13对应执行器壳体14内的微动开关16设置。

本实用新型安装在蜗轮部件15内部之后，整体封装在执行器壳体14内部，执行器壳体14顶部设有上盖17且一侧设有侧盖21，上盖17上安装有刻度镜片19并在刻度镜片19上方设有密封盖20，蜗轮部件15顶部在刻度镜片19下方安装有指针18，最后蜗轮部件15啮合的蜗杆部件22与内部的驱动电机连接即可。

单头螺柱4的顶部设有内螺纹连接孔，盘头螺钉5下端旋紧在单头螺柱4的内螺纹连接孔内。

单头螺柱4为六角单头螺柱。

盘头螺钉5顶部设有十字槽。

顶紧螺钉7为内六角平端顶紧螺钉。

本实用新型第一凸轮片2、第二凸轮片3结构合理，造价低，易于安装，采用冲压工艺生产，材质采用钢材质，整体强度更高。由于设有上下两个第一凸轮片2、上下两个第二凸轮片3，在与微动开关16接触时，还能实现双微动控制，精度更高。当两个第一凸轮片2的纵向平面13与微动开关16接触时，微动开关16传递开信号，当两个第二凸轮片3的纵向平面13与微动开关16接触时，微动开关16传递关信号。

本实用新型具有结构简单，性能可靠，易于调试，结实耐用，生产方便，产品统一化等诸多特点。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，包括底座(1)、两个第一凸轮片(2)、两个第二凸轮片(3)、两个单头螺柱(4)以及两个盘头螺钉(5)；

底座(1)中心位置开设有安装孔(6)，底座(1)侧壁上设有穿进安装孔(6)内的顶紧螺钉(7)，底座(1)上在安装孔(6)两侧对称设有两个连接孔(8)；

第一凸轮片(2)的基圆中心处开设有第一中心通孔(9)，第一凸轮片(2)上对应底座(1)上其中一个连接孔(8)设有第一弧形调节孔(10)；第二凸轮片(3)的基圆中心处开设有第二中心通孔(11)，第二凸轮片(3)上对应底座(1)上另外一个连接孔(8)设有第二弧形调节孔(12)；

底座(1)的安装孔(6)、第一凸轮片(2)的第一中心通孔(9)、第二凸轮片(3)的第二中心通孔(11)穿设在执行器壳体(14)内的蜗轮部件(15)的顶杆上，底座(1)通过顶紧螺钉(7)紧固在蜗轮部件(15)的顶杆上，其中两个第一凸轮片(2)上下对应设置，两个第二凸轮片(3)上下对应设置，且第一凸轮片(2)、第二凸轮片(3)关于蜗轮部件(15)的顶杆对向交替布置；

两个单头螺柱(4)通过下部的第一凸轮片(2)的第一弧形调节孔(10)、下部的第二凸轮片(3)的第二弧形调节孔(12)安装在底座(1)的两个连接孔(8)内，两个盘头螺钉(5)通过上部的第一凸轮片(2)的第一弧形调节孔(10)、上部的第二凸轮片(3)的第二弧形调节孔(12)连接在单头螺柱(4)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，第一凸轮片(2)、第二凸轮片(3)均为扇形结构，且第一凸轮片(2)、第二凸轮片(3)的同一侧对应设有纵向平面(13)，纵向平面(13)对应执行器壳体(14)内的微动开关(16)设置。

3.根据权利要求2所述的一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，单头螺柱(4)的顶部设有内螺纹连接孔，盘头螺钉(5)下端旋紧在单头螺柱(4)的内螺纹连接孔内。

4.根据权利要求3所述的一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，单头螺柱(4)为六角单头螺柱。

5.根据权利要求4所述的一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，盘头螺钉(5)顶部设有十字槽。

6.根据权利要求5所述的一种电动阀门执行器用新型凸轮，其特征在于，顶紧螺钉(7)为内六角平端顶紧螺钉。

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