CN2914299Y - 扇形无励磁分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扇形无励磁分接开关，主要由绝缘座，定触头组，动触头组，齿轮轴，齿条组成.，将绝缘座的外形设计呈扇形状，通过螺钉将定触头固定在绝缘座的槽中，定触头对应的位置布置着一根齿条，支柱一端穿过齿条上的腰形孔与绝缘座上的嵌件螺母固定，另一端穿过一压板与螺母固定；齿条上布置的动触头与对应的三个定触头接触，齿条与齿轮轴啮合，齿轮轴一端穿过扇形绝缘座及法兰盘且其端部与手柄铆接。本实用新型的特点：1.便与安装在箱式变压器侧壁上，使其定触头与变压器分接引线连接简便可靠。2.可充分利用变压器固有空间，不必因分接开关的安装而预留空间，降低了变压器成本。完全克服了现有无励磁分接开关用于箱式变压器所存在的弊端。

Description

扇形无励磁分接开关

                        技术领域

本实用新型涉及一种扇形无励磁分接开关。

                        背景技术

现有的普通电力变压器的无励磁分接开关安装于变压器的顶部。而箱式变压器中的无励磁分接开关安装于变压器的侧部。将现有的盘形无励磁分接开关或条形无励磁分接开关安装于箱式变压器中存在如下缺陷：

1、箱式变压器使用现有的盘形无励磁分接开关引线连接十分不便。且易将分接引线折断。给变压器的可靠性留下隐患。

2、箱式变压器使用现有的条形无励磁分接开关引线连接虽方便，但条形无励磁分接开关纵向和横向尺寸较长，体积大，小容量变压器无法安装，且开关成本较高。

3、箱式变压器无论使用现有的盘形无励磁分接开关还是条形无励磁分接开关，其侧壁必须留有较大空间，以方便开关的安装。提高了箱式变压器的制造成本。

                        发明内容

本实用新型的目的为了克服现有无励磁分接开关用于箱式变压器存在的缺陷，提供一种扇形无励磁分接开关。其特点：1、便于安装在箱式变压器侧壁上，使其定触头与变压器分接引线连接简便可靠，2、可充分利用变压器固有空间，不必因分接开关的安装而预留空间。降低了变压器的制造成本。完全克服了现有无励磁分接开关用于箱式变压器所存在的弊端。

为达到上述目的采用了以下方案：

1、开关的主体绝缘座外形设计呈扇形状，其端部呈直线均匀布置着9个槽，每个槽中间固定着嵌件螺母，通过螺钉将定触头固定在槽中。

2、与9只定触头平行布置着一根齿条，齿条上开有两个长腰形孔，利用两个两端有螺纹的支柱一端穿过齿条腰形孔与扇形绝缘座上的嵌件螺母固定，另一端穿过一压板与螺母固定。

3、在齿条的一边布置着一对“山”字形的动触头，动触头上设计有三个接触点，每个接触点对应的位置布置着圆柱销和圆柱弹簧，以保证动触头与定触头接触时产生足够的压力。三个接触点分别与对应的三个定触头接触。

4、齿条的另一边与齿轮啮合，齿轮的轴部穿过扇形绝缘座相连的法兰盘，其端部与手柄铆接。在齿轮轴相应的部位装有限位钉，保证齿轮与齿条的正确啮合，在法兰盘相应部位装有密封圈及螺母，防止开关渗漏油。

5、工作原理：通过旋转手柄使齿轮轴与之同步旋转，齿轮轴带动齿条从而带动动触头往返运动。动触头分别与不同定触头接触，改变变压器线圈有效匝数，达到调整电压的目的。

                        附图说明

图1a为本实用新型的主视图。

图1b为本实用新型的左视图。

图1c为本实用新型的右视图。

图2a、图2b为动触头组结构图。

图3a为扇形绝缘座3的主视图。

图3b为扇形绝缘座3的右视图。

图3c为扇形绝缘座3的左视图。

图4为齿条4的结构图。

图5为动触头8的结构图。

图6为实用新型调压原理图。

                        具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1a所示，扇形无励磁分接开关由如下零部件组合而成：

1件齿轮轴1、1件法兰盘2、1件扇形绝缘座3、1件齿条4、2件支柱5、1件压板6、2件螺母7、2件动触头8、3件圆柱销9、3件圆柱弹簧10、9件定触头11、9件螺钉12、1件密封圈13、1件压圈14、1件螺帽15、2件内封圈16、1件垫圈17、1件螺塞18、1件手柄19、1件防尘罩20、1件弹性销21、1件限位钉22。

1、主要结构件的结构说明：

(1)扇形绝缘座3如图3所示，为开关的基本骨架，它由PMC压塑料压塑成形。其端部呈直线均匀布置着9个槽，每个槽中间固定着嵌件螺母以便定触头11安装，与9个螺母中心联线平行的直线相应处固定着2个嵌件螺母，以便齿条4的安装，扇形绝缘座3的另一面设计有凸起的圆柱筒，其上分布着3孔，以便法兰盘2的安装。

(2)齿条4如图4所示，它是开关的传动件，由GFA-66注塑成形。其上的三孔用于动触头8的安装，两长腰形孔用于齿条4与扇形绝缘座3的滑动联接。

2、扇形开关的装配工序：

(1)动触头组的装配

1件取齿条4、2件动触头8、3件圆柱销9及直径6mm平垫、3件圆柱弹簧10，将2件动触头8按图2a的方位布置，将圆柱销9从动触头8及齿条4对应的孔中穿出，再在圆柱销9上套上圆柱弹簧10及直径6mm平垫，最后将圆柱销9端部与直径6mm平垫铆牢。即完成动触头组的装配。

(2)、动触头组的固定

如图1a所示，将动触头组按图1a的方位在扇形绝缘座3上布置，使齿条4上的两长腰形孔与扇形绝缘座3上两嵌件螺母相对应，再利用两支柱5分别穿过齿条4的两长腰形孔并与嵌件螺母固定，支柱5的另一端套上压板6利用螺母7固定。并保证齿条4与压板6与扇形绝缘座3间滑动配合。

(3)定触头组的装配

取定触头11、螺钉12及直径6mm弹垫各9件，首先将齿条4滑动，使动触头8处于空档位置，再将定触头11按图1a、图1b所对应的方位利用螺钉12及直径6mm弹垫紧固，然后将齿条4滑动使动触头8与定触头11正确接触。

(4)法兰盘的装配

取齿轮轴1、法兰盘2、垫圈17、螺塞18限位钉22各1件，内封圈16、M6×15螺钉各2件，首先将2件内封圈16用变压器油润滑，再按图1a的方位及顺序将内封圈16、垫圈17、螺塞18装入法兰盘2，且螺塞18不要拧紧，再将法兰盘2按图中方位利用2件M6×15螺钉在扇形绝缘座3上。

(5)齿轮轴的装配

取齿轮轴1、限位钉22各1件，将齿轮轴1的轴端部插入法兰盘2，保持齿轮轴1与齿条4正确啮合，按图1a的方位安装限位钉22。

(6)手柄的装配

取手柄19、弹性销21各1件，将动触头8调到第2工位准确的位置，再将手柄19套在齿轮轴1的端部，并将手柄19的定位块卡入法兰盘2的第2工位的定位槽中，最后配钻打入弹性销21。

(7)性能测试、调试

测试接触电阻，触头接触压力，工频耐压等。

(8)防尘罩12及其它附件安装。

Claims (3)

1、一种扇形无励磁分接开关，主要由绝缘座、定触头组、动触头组、齿轮轴、齿条组成，其特征在于：将绝缘座的外形设计呈扇形状，其端部呈直线均匀布置着9个槽，每个槽中间预置着嵌件螺母，通过螺钉将定触头固定在槽中；与9只定触头平行布置着一根齿条，齿条上开有两个长腰形孔，利用两个两端有螺纹的支柱一端穿过齿条腰形孔与扇形绝缘座上的嵌件螺母固定，另一端穿过一压板与螺母固定；齿条的一边布置着一对“山”字形的动触头，动触头上设计有三个接触点，且三个接触点分别与对应的三个定触头接触，每个接触点对应的位置布置着圆柱销和圆柱弹簧，齿条的另一边与齿轮啮合，齿轮轴一端穿过扇形绝缘座及法兰盘且端部与手柄铆接。

2、根据要求权利1所述的扇形无励磁分接开关，其特征在于：在齿轮轴相应的部位装有限位钉。

3、根据要求权利1所述的扇形无励磁分接开关，其特征在于：所述的在法兰盘相应部位装有密封圈及螺母。

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