CN206274629U - 一种高速电机稳定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机抗震技术领域，尤其是一种高速电机稳定机构，包括表面具有弧形装配槽的支撑底板，支撑底板前侧和后侧均螺栓固定连接有向内侧弯曲的支撑连杆，支撑连杆外侧面近上端开设有安装槽，安装槽内壁上开设有工作通孔，安装槽内部固定连接有小型电动机，支撑连杆内侧弧形面对应工作通孔内侧开口位置设置有内置导向槽的橡胶挤压管。本实用新型的一种高速电机稳定机构，通过采用与电机表面接触的震动传感控制器监测电机的震动，从而根据电机表面的震动幅度控制小型电动机正反转，控制金属支撑杆在橡胶挤压管内部伸缩，改变橡胶挤压管的抗震性能，从而大大提升整个电机的运行稳定性，提升传动效率和延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机抗震技术领域，尤其是一种高速电机稳定机构。
背景技术
随着社会对新能源的日益重视，电动设备的发展也越来越迅速。由于电动设备驱动系统的电动机和传动燃油设备的发动机在结构上存在一定的差异，因此，现有的燃油设备的发动机支架并不适用于电动设备驱动系统的电动机。而目前没有针对小型高速电机的专业稳定机构，导致不同电动设备上的电动机稳定性不高，大大降低其传动效率和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的高速电机稳定机构，解决目前没有针对小型高速电机的专业稳定机构，导致不同电动设备上的电动机稳定性不高，大大降低其传动效率和使用寿命的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速电机稳定机构，包括表面具有弧形装配槽的支撑底板，所述的支撑底板前侧和后侧均螺栓固定连接有向内侧弯曲的支撑连杆，所述的支撑连杆外侧面近上端开设有安装槽，所述的安装槽内壁上开设有工作通孔，所述的安装槽内部固定连接有小型电动机，所述的支撑连杆内侧弧形面对应工作通孔内侧开口位置设置有内置导向槽的橡胶挤压管，所述的橡胶挤压管通过近支撑连杆端的外螺纹连接头旋入工作通孔内部与支撑连杆相连接，所述的橡胶挤压管内部滑动连接有金属支撑杆，所述的金属支撑杆近小型电动机端开设有内螺纹盲孔，所述的小型电动机内侧转轴表面开设有与内螺纹盲孔相配合的外螺纹传动面，所述的小型电动机内侧转轴通过外螺纹传动面旋入内螺纹盲孔内部与金属支撑杆螺纹连接，所述的橡胶挤压管非螺纹连接端固定连接有用于测量内部高速电机震动状态的震动传感控制器，所述的震动传感控制器通过橡胶挤压管内部的信号控制线与小型电动机的正反转控制输入端电连接。
进一步地，所述的金属支撑杆侧壁上具有与导向槽相配合的导向条。
进一步地，所述的橡胶挤压管内孔径大小和金属支撑杆外直径大小相同。
进一步地，所述的小型电动机通过外接电源供电。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种高速电机稳定机构，通过采用与电机表面接触的震动传感控制器监测电机的震动，从而根据电机表面的震动幅度控制小型电动机正反转，控制金属支撑杆在橡胶挤压管内部伸缩，改变橡胶挤压管的抗震性能，从而大大提升整个电机的运行稳定性，提升传动效率和延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的整体安装结构示意图。
图中：1.支撑底板，2.支撑连杆，3.安装槽，4.工作通孔，5.小型电动机，6.导向槽，7.橡胶挤压管，8.外螺纹连接头，9.金属支撑杆，10.内螺纹盲孔，11.震动传感控制器，12.导向条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种高速电机稳定机构，包括表面具有弧形装配槽的支撑底板1，支撑底板1前侧和后侧均螺栓固定连接有向内侧弯曲的支撑连杆2，支撑连杆2外侧面近上端开设有安装槽3，安装槽3内壁上开设有工作通孔4，安装槽3内部固定连接有小型电动机5，支撑连杆2内侧弧形面对应工作通孔4内侧开口位置设置有内置导向槽6的橡胶挤压管7，橡胶挤压管7通过近支撑连杆2端的外螺纹连接头8旋入工作通孔4内部与支撑连杆2相连接，橡胶挤压管7内部滑动连接有金属支撑杆9，金属支撑杆9近小型电动机5端开设有内螺纹盲孔10，小型电动机5内侧转轴表面开设有与内螺纹盲孔10相配合的外螺纹传动面，小型电动机5内侧转轴通过外螺纹传动面旋入内螺纹盲孔10内部与金属支撑杆9螺纹连接，橡胶挤压管7非螺纹连接端固定连接有用于测量内部高速电机震动状态的震动传感控制器11，震动传感控制器11通过橡胶挤压管7内部的信号控制线与小型电动机5的正反转控制输入端电连接。
进一步地，金属支撑杆9侧壁上具有与导向槽6相配合的导向条12，进一步地，橡胶挤压管7内孔径大小和金属支撑杆9外直径大小相同，进一步地，小型电动机5通过外接电源供电，本实用新型的一种高速电机稳定机构通过采用与电机表面接触的震动传感控制器11监测电机的震动，从而根据电机表面的震动幅度控制小型电动机5正反转，控制金属支撑杆9在橡胶挤压管7内部伸缩，改变橡胶挤压管7的抗震性能，从而大大提升整个电机的运行稳定性，提升传动效率和延长使用寿命。
实施例：当电机高速震动时，震动传感控制器11感应到震动，发出较大感应电流给小型电动机5的正反转控制输入端，控制小型电动机5正转，带动金属支撑杆9向电机方向移动，提升整个橡胶挤压管7的刚性，从而降低电机抖动；当电机没有震动时，小型电动机5的正反转控制输入端没有接收到震动传感控制器11发出的感应电流，控制小型电动机5反转复位，带动金属支撑杆9在橡胶挤压管7反向移动复位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种高速电机稳定机构，包括表面具有弧形装配槽的支撑底板(1)，其特征在于：所述的支撑底板(1)前侧和后侧均螺栓固定连接有向内侧弯曲的支撑连杆(2)，所述的支撑连杆(2)外侧面近上端开设有安装槽(3)，所述的安装槽(3)内壁上开设有工作通孔(4)，所述的安装槽(3)内部固定连接有小型电动机(5)，所述的支撑连杆(2)内侧弧形面对应工作通孔(4)内侧开口位置设置有内置导向槽(6)的橡胶挤压管(7)，所述的橡胶挤压管(7)通过近支撑连杆(2)端的外螺纹连接头(8)旋入工作通孔(4)内部与支撑连杆(2)相连接，所述的橡胶挤压管(7)内部滑动连接有金属支撑杆(9)，所述的金属支撑杆(9)近小型电动机(5)端开设有内螺纹盲孔(10)，所述的小型电动机(5)内侧转轴表面开设有与内螺纹盲孔(10)相配合的外螺纹传动面，所述的小型电动机(5)内侧转轴通过外螺纹传动面旋入内螺纹盲孔(10)内部与金属支撑杆(9)螺纹连接，所述的橡胶挤压管(7)非螺纹连接端固定连接有用于测量内部高速电机震动状态的震动传感控制器(11)，所述的震动传感控制器(11)通过橡胶挤压管(7)内部的信号控制线与小型电动机(5)的正反转控制输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机稳定机构，其特征在于：所述的金属支撑杆(9)侧壁上具有与导向槽(6)相配合的导向条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速电机稳定机构，其特征在于：所述的橡胶挤压管(7)内孔径大小和金属支撑杆(9)外直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种高速电机稳定机构，其特征在于：所述的小型电动机(5)通过外接电源供电。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106655601A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 盐城工学院 | 一种高速电机稳定机构 |
| CN108631496A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-09 | 丁志鹏 | 一种多振动结构的马达减振基座 |
| CN108866851A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 王连富 | 一种缝纫机电机减振装置 |
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2016
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|---|---|---|---|---|
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| CN108866851B (zh) * | 2018-06-29 | 2021-04-16 | 王连富 | 一种缝纫机电机减振装置 |
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