CN219041224U - 一种电缆损耗检修工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆损耗检修工具，包括悬挂机构、检修机构和移动机构。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，通过拉杆上连接的上滑轮将该工具整体悬挂在电缆上，并通过伺服电机带动主动锥形齿轮转动，进而带动从动锥形齿轮啮合联动，通过从动锥形齿轮带动转盘转动使该检修工具整体能够在电缆上移动，进而使其能够对电缆进行长距离的检修，提高工作效率，且在检修时工作人员可通过摄像头对电缆外部的覆盖层进行观察，以判断其是否老化或者破损，在本检修工具中的支撑台的一端中心处呈滑动式竖直连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定有匚形的卡座，卡座内转动连接有下滑轮，通过上滑轮和下滑轮构成的整体结构使该检修装置在电缆上稳定移动。

Description

一种电缆损耗检修工具

技术领域

本实用新型涉及一种检修工具，具体为一种电缆损耗检修工具，属于电缆检查维修技术领域。

背景技术

目前，电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆在使用过程中，覆盖层由于长时间暴露在空气中，受环境的影响较大，可能会造成覆盖层破损和老化等，若不及时维修，易发生触电的严重后果，因此，对电缆的检修尤为重要。

然而现有的用于对电缆外部覆盖层损耗检修的工具大多存在着各种问题，例如在专利号CN115241791A 所公开的一种电缆检修设备中，其虽然通过在支撑架上设置升降机构能够根据实际的情况对电缆检修设备的高度进行相应的调整，提高了检修工作的便利性，并在升降机构的下方还设置了与升降机构连接的支撑机构，能够对支撑架提供稳定的支撑，在放置架上进行检修工作时，支撑机构为放置架提供了较好的稳定性，但是由于电缆其整体跨度较大，而在该方案以及目前的检修工具中大多无法进行长距离的检修，需要工作人员不断的进行移动，操作繁琐且费时费力。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种电缆损耗检修工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆损耗检修工具，包括：

电缆；

悬挂机构，悬挂机构用于将该工具悬挂在电缆上，悬挂机构包括电控盒、限位套、拉杆、上滑轮、第一弹簧和限位盘，限位套固定在电控盒前后两侧侧壁上，L形结构的拉杆呈滑动式连接在限位套的通孔内，限位盘连接在拉杆的尾端，第一弹簧嵌套连接在拉杆外部，第一弹簧挤压收缩在限位套、限位盘之间，上滑轮通过轴承转动连接在拉杆的顶端，上滑轮位于电缆的上方，且两组拉杆呈对称式设置并构成90度夹角；

检修机构，检修机构用于对电缆外部的覆盖层进行检查，检修机构连接在悬挂机构上，检修机构包括撑板和摄像头，撑板竖直固定在电控盒顶部的前后两端，摄像头固定在撑板的侧壁上，并与电控盒内部的信号发送模块以及供电模块电连接；

移动机构，移动机构用于带动该检修工具在电缆上移动，移动机构连接在悬挂机构上，移动机构包括支撑台、伺服电机、转盘、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮，支撑台水平固定在电控盒的左右两侧，伺服电机竖直固定在支撑台上，主动锥形齿轮连接在伺服电机的传动轴杆上，电控盒的侧壁上固定有卡座，并在卡座上转动连接有转杆，转盘、从动锥形齿轮均固定在转杆上，且从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合对接，且转盘呈对称式设置有两个并位于电缆底部。

作为本实用新型再进一步的方案：拉杆的尾端外壁上设置有螺纹，并在限位盘的中心处贯穿设置有螺孔，且限位盘通过螺孔与拉杆旋拧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑台的一端中心处呈滑动式竖直连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定有匚形的卡座，卡座内转动连接有下滑轮，并在支撑杆的底部以及支撑台的侧壁上均水平固定有横杆，上下两根横杆之间设置有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：上滑轮和下滑轮的中心处均呈内凹式设置有弧形槽口，电缆卡放在槽口内。

作为本实用新型再进一步的方案：上滑轮、下滑轮和转盘的外壁均整体胶接有一层橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：摄像头在撑板上等距设置有三个，且三个摄像头分别位于电缆的上、中、下三个部位。

本实用新型的有益效果是：

1）在本检修工具中通过拉杆上连接的上滑轮将该工具整体悬挂在电缆上，并通过伺服电机带动主动锥形齿轮转动，进而带动从动锥形齿轮啮合联动，通过从动锥形齿轮带动转盘转动使该检修工具整体能够在电缆上移动，进而使其能够对电缆进行长距离的检修，提高工作效率，且在检修时工作人员可通过摄像头对电缆外部的覆盖层进行观察，以判断其是否老化或者破损；

2）在本检修工具中的支撑台的一端中心处呈滑动式竖直连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定有匚形的卡座，卡座内转动连接有下滑轮，并在支撑杆的底部以及支撑台的侧壁上均水平固定有横杆，上下两根横杆之间设置有第二弹簧，通过第二弹簧的弹力使下滑轮能够牢牢贴附在电缆的底部，进而通过上滑轮和下滑轮构成的整体结构使该检修装置能够在电缆上稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拉杆及其整体连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑台整体结构示意图；

图4为本实用新型转盘连接结构示意图。

图中：1、电缆，2、电控盒，3、限位套，4、拉杆，5、上滑轮，6、撑板，7、摄像头，8、第一弹簧，9、限位盘，10、支撑台，11、支撑杆，12、下滑轮，13、第二弹簧，14、伺服电机，15、转盘，16、从动锥形齿轮，17、主动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种电缆损耗检修工具，包括：

电缆1；

悬挂机构，悬挂机构用于将该工具悬挂在电缆1上，悬挂机构包括电控盒2、限位套3、拉杆4、上滑轮5、第一弹簧8和限位盘9，限位套3固定在电控盒2前后两侧侧壁上，L形结构的拉杆4呈滑动式连接在限位套3的通孔内，限位盘9连接在拉杆4的尾端，第一弹簧8嵌套连接在拉杆4外部，第一弹簧8挤压收缩在限位套3、限位盘9之间，上滑轮5通过轴承转动连接在拉杆4的顶端，上滑轮5位于电缆1的上方，且两组拉杆4呈对称式设置并构成90度夹角；

检修机构，检修机构用于对电缆1外部的覆盖层进行检查，检修机构连接在悬挂机构上，检修机构包括撑板6和摄像头7，撑板6竖直固定在电控盒2顶部的前后两端，摄像头7固定在撑板6的侧壁上，并与电控盒2内部的信号发送模块以及供电模块电连接；

移动机构，移动机构用于带动该检修工具在电缆1上移动，移动机构连接在悬挂机构上，移动机构包括支撑台10、伺服电机14、转盘15、从动锥形齿轮16和主动锥形齿轮17，支撑台10水平固定在电控盒2的左右两侧，伺服电机14竖直固定在支撑台10上，主动锥形齿轮17连接在伺服电机14的传动轴杆上，电控盒2的侧壁上固定有卡座，并在卡座上转动连接有转杆，转盘15、从动锥形齿轮16均固定在转杆上，且从动锥形齿轮16与主动锥形齿轮17啮合对接，且转盘15呈对称式设置有两个并位于电缆1底部；

在本检修工具中通过拉杆4上连接的上滑轮5将该工具整体悬挂在电缆1上，并通过伺服电机14带动主动锥形齿轮17转动，进而带动从动锥形齿轮16啮合联动，通过从动锥形齿轮16带动转盘15转动使该检修工具整体能够在电缆1上移动，进而使其能够对电缆1进行长距离的检修，提高工作效率，且在检修时工作人员可通过摄像头7对电缆1外部的覆盖层进行观察，以判断其是否老化或者破损。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

拉杆4的尾端外壁上设置有螺纹，并在限位盘9的中心处贯穿设置有螺孔，且限位盘9通过螺孔与拉杆4旋拧连接，使工作人员能够通过旋拧限位盘9调节其在拉杆4上的位置，进而调节第一弹簧8的弹力，使工作人员能够将上滑轮5对电缆1的压力进行快速的调节。

支撑台10的一端中心处呈滑动式竖直连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定有匚形的卡座，卡座内转动连接有下滑轮12，并在支撑杆11的底部以及支撑台10的侧壁上均水平固定有横杆，上下两根横杆之间设置有第二弹簧13，通过第二弹簧13的弹力使下滑轮12能够牢牢贴附在电缆1的底部，进而通过上滑轮5和下滑轮12构成的整体结构使该检修装置能够在电缆1上稳定移动。

实施例三

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

上滑轮5和下滑轮12的中心处均呈内凹式设置有弧形槽口，电缆1卡放在槽口内，通过弧形槽口对电缆1进行限位，避免在移动时该检修工具掉落，消除安全隐患。

上滑轮5、下滑轮12和转盘15的外壁均整体胶接有一层橡胶垫，通过橡胶垫增加摩擦力，避免其在电缆1上移动时打滑。

摄像头7在撑板6上等距设置有三个，且三个摄像头7分别位于电缆1的上、中、下三个部位，使该检修工具能够同时对电缆1外部的覆盖层进行全面的观察。

工作原理：在使用该检修工具时，先通过上滑轮5将该工具整体悬挂在电缆1上，并通过转动限位盘9挤压第一弹簧8收缩，进而增加拉杆4的拉力，并通过上滑轮5和下滑轮12将该检修工具牢牢固定在电缆1上，在检修时，通过摄像头7对电缆1外部的覆盖层进行全面的观察，且同时伺服电机14带动主动锥形齿轮17转动，并带动从动锥形齿轮16啮合联动，进而通过从动锥形齿轮16带动转盘15转动使该检修工具整体能够在电缆1上移动即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电缆损耗检修工具，其特征在于，包括：

电缆（1）；

悬挂机构，悬挂机构包括电控盒（2）、限位套（3）、拉杆（4）、上滑轮（5）、第一弹簧（8）和限位盘（9），所述限位套（3）固定在电控盒（2）前后两侧侧壁上，L形结构的所述拉杆（4）呈滑动式连接在限位套（3）的通孔内，所述限位盘（9）连接在拉杆（4）的尾端，所述第一弹簧（8）嵌套连接在拉杆（4）外部，所述第一弹簧（8）挤压收缩在限位套（3）、限位盘（9）之间，所述上滑轮（5）通过轴承转动连接在拉杆（4）的顶端，所述上滑轮（5）位于电缆（1）的上方，且两组拉杆（4）呈对称式设置并构成90度夹角；

检修机构，检修机构连接在悬挂机构上，检修机构包括撑板（6）和摄像头（7），所述撑板（6）竖直固定在电控盒（2）顶部的前后两端，所述摄像头（7）固定在撑板（6）的侧壁上，并与电控盒（2）内部的信号发送模块以及供电模块电连接；

移动机构，移动机构连接在悬挂机构上，移动机构包括支撑台（10）、伺服电机（14）、转盘（15）、从动锥形齿轮（16）和主动锥形齿轮（17），所述支撑台（10）水平固定在电控盒（2）的左右两侧，所述伺服电机（14）竖直固定在支撑台（10）上，所述主动锥形齿轮（17）连接在伺服电机（14）的传动轴杆上，所述电控盒（2）的侧壁上固定有卡座，并在卡座上转动连接有转杆，所述转盘（15）、从动锥形齿轮（16）均固定在转杆上，且所述从动锥形齿轮（16）与主动锥形齿轮（17）啮合对接，且转盘（15）呈对称式设置有两个并位于电缆（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆损耗检修工具，其特征在于：所述拉杆（4）的尾端外壁上设置有螺纹，并在限位盘（9）的中心处贯穿设置有螺孔，且限位盘（9）通过螺孔与拉杆（4）旋拧连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆损耗检修工具，其特征在于：所述支撑台（10）的一端中心处呈滑动式竖直连接有支撑杆（11），支撑杆（11）的顶部固定有匚形的卡座，卡座内转动连接有下滑轮（12），并在支撑杆（11）的底部以及支撑台（10）的侧壁上均水平固定有横杆，上下两根横杆之间设置有第二弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆损耗检修工具，其特征在于：所述上滑轮（5）和下滑轮（12）的中心处均呈内凹式设置有弧形槽口，电缆（1）卡放在槽口内。

5.根据权利要求3所述的一种电缆损耗检修工具，其特征在于：所述上滑轮（5）、下滑轮（12）和转盘（15）的外壁均整体胶接有一层橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种电缆损耗检修工具，其特征在于：所述摄像头（7）在撑板（6）上等距设置有三个，且三个摄像头（7）分别位于电缆（1）的上、中、下三个部位。

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