CN219038868U - 一种塑料制品生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用检测装置，包括工作台、CCD工业相机以及设置在工作台上的驱动机构和物件装夹机构，所述CCD工业相机设置在驱动机构上，工作台的顶部四角均固定安装有立柱，四个立柱的顶端固定安装有同一个顶板，驱动机构设置在顶板的底部，驱动机构包括电动滑轨、滑座、第一电动伸缩杆和安装板，电动滑轨固定安装在顶板的底部。本实用新型设计合理，在对塑料制品进行外观检测时，能够适用于对不同长度尺寸的塑料制品进行全面有效的外观检测，提高对塑料制品外观检测结果的准确性，并且能够适用于对不同长度尺寸的塑料制品进行抗压检测，具有一机两用的功能，使用效果好。

Description

一种塑料制品生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种塑料制品生产用检测装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品的种类和用途多样，利用塑料管件、塑料板、塑料瓶、塑料桶、塑料饰品等等。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强、重量轻、化学稳定性好等优点，在日常生活中的使用比较广泛。在对塑料制品生产加工完成后，为了保证塑料制品的出厂质量，需要利用塑料制品生产用检测装置对生产好的塑料制品进行检测。

现有技术中，授权公告号为CN217466711U的中国专利公告了一种塑料制品生产用检测装置，其技术要点是：包括工作台，所述工作台顶部一侧固定安装有固定立板，所述固定立板上通过轴承转动连接有转动柱，所述工作台设置有驱动转动柱转动的驱动机构，所述工作台顶部另一侧设置有移动立板，所述移动立板上转动设置有伸缩机构，所述伸缩机构靠近固定立板的一端连接有第二夹板，本实用新型将塑料制品固定在第一夹板和第二夹板之间，然后通过驱动机构可驱使转动柱转动，从而带动塑料制品转动，通过CCD工业相机可对塑料制品的外观进行检测，避免外观上有气孔缺陷，相比于人肉眼的检测，其检测的精度和稳定性大幅提高，也节省了人力。

上述方案中在实际操作中发现，在进行塑料制品检测时，只具有对塑料制品进行外观检测功能，检测功能单一，由于对塑料制品进行检测时不仅需要进行外观检测，还需要进行抗压性能检测，就需要生产厂商再另购一台用于对塑料制品的抗压性能进行检测的设备，进而使得上述方案不能够满足使用需求，为此，我们提出一种塑料制品生产用检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用检测装置，解决了现有的塑料制品生产用检测装置使用时，对塑料制品的检测功能单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用检测装置，包括工作台、CCD工业相机以及设置在工作台上的驱动机构和物件装夹机构，所述CCD工业相机设置在驱动机构上，工作台的顶部四角均固定安装有立柱，四个立柱的顶端固定安装有同一个顶板，驱动机构设置在顶板的底部，物件装夹机构包括第一竖板、第二竖板、两个第二电动伸缩杆、第一转轴、第二转轴、两个压力传感器、两个防滑夹板和电机，工作台的顶部开设有矩形滑槽，第一竖板的底部和第二竖板的底部均滑动安装在矩形滑槽内，两个第二电动伸缩杆分别固定安装在工作台的左侧和右侧，矩形滑槽的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个第二电动伸缩杆的输出轴端分别贯穿相对应的横孔并分别与第一竖板和第二竖板相互远离的一侧固定连接，第一转轴转动安装在第一竖板上并位于工作台的上方，第二转轴转动安装在第二竖板上并位于工作台的上方，两个压力传感器分别固定安装在第一转轴和第二转轴相互靠近的一端，两个防滑夹板分别固定安装在两个压力传感器相互靠近的一侧，两个防滑夹板之间夹持固定有同一个塑料制品，电机设置在第二竖板的右侧，第二转轴的右端与电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电动滑轨、滑座、第一电动伸缩杆和安装板，电动滑轨固定安装在顶板的底部，滑座滑动安装在电动滑轨上，第一电动伸缩杆固定安装在滑座的底部，安装板固定安装在第一电动伸缩杆的输出轴端，CCD工业相机通过螺钉固定安装在安装板的底部。

优选的，所述安装板的底部固定安装有两个补光灯，两个补光灯对称设置在CCD工业相机的两侧。

优选的，所述物件装夹机构还包括圆盘、丝杆、防滑抵触块和转柄，圆盘固定安装在第一转轴的左端，丝杆螺纹安装在圆盘上，防滑抵触块固定安装在丝杆的右端，转柄固定安装在丝杆的左端。

优选的，所述第二竖板的右侧壁上固定安装有支撑板，电机固定安装在支撑板的顶部。

优选的，所述矩形滑槽内固定安装有横导杆，第一竖板和第二竖板均滑动套设在横导杆上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料制品生产用检测装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种塑料制品生产用检测装置，通过CCD工业相机可对塑料制品的外观进行检测，通过利用由电动滑轨、滑座、第一电动伸缩杆和安装板组合构成的驱动机构，能够对CCD工业相机进行水平移动调节，适用于对不同长度尺寸的塑料制品进行外观检测作业。

(2)、该一种塑料制品生产用检测装置，通过利用由第一竖板、第二竖板、两个第二电动伸缩杆、第一转轴、第二转轴、两个压力传感器、两个防滑夹板、电机、圆盘、丝杆、防滑抵触块和转柄组合构成的物件装夹机构，能够对不同长度尺寸的塑料制品进行稳固夹持，并可控制稳固夹持的塑料制品旋转，进而能够对塑料制品的不同位置进行外观检测，提高对塑料制品外观检测结果的准确性，并且还可对塑料制品施加水平方向的挤压力，能够对不同长度尺寸的塑料制品进行抗压检测，具有一机两用的功能，解决了现有的塑料制品生产用检测装置使用时，对塑料制品的检测功能单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为图2中C部分的放大示意图。

图中：1、工作台；2、CCD工业相机；3、立柱；4、顶板；5、电动滑轨；6、滑座；7、第一电动伸缩杆；8、安装板；9、补光灯；10、矩形滑槽；11、第一竖板；12、第二竖板；13、第二电动伸缩杆；14、第一转轴；15、第二转轴；16、压力传感器；17、防滑夹板；18、塑料制品；19、电机；20、圆盘；21、丝杆；22、防滑抵触块；23、转柄；24、横导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用检测装置，包括工作台1、CCD工业相机2以及设置在工作台1上的驱动机构和物件装夹机构，其中：

CCD工业相机2设置在驱动机构上，CCD工业相机2用于对待检测的塑料制品18表面进行拍摄图像，以便于对塑料制品的外观进行检测，需要说明的是，CCD工业相机2可选用市场上可购买到的型号为MV-VD078的CCD工业相机，工作台1的顶部四角均固定安装有立柱3，四个立柱3的顶端固定安装有同一个顶板4，利用四个立柱3，可把顶板4支撑固定在合适的高度位置，驱动机构设置在顶板4的底部。

上述的物件装夹机构用于对塑料制品18进行稳固夹持，并可控制稳固夹持的塑料制品18旋转，能够对塑料制品18的不同位置进行外观检测，还可对塑料制品18施加水平方向的挤压力，能够对塑料制品18进行抗压检测，物件装夹机构包括第一竖板11、第二竖板12、两个第二电动伸缩杆13、第一转轴14、第二转轴15、两个压力传感器16、两个防滑夹板17、电机19、圆盘20、丝杆21、防滑抵触块22和转柄23，工作台1的顶部开设有矩形滑槽10，第一竖板11的底部和第二竖板12的底部均滑动安装在矩形滑槽10内，两个第二电动伸缩杆13分别固定安装在工作台1的左侧和右侧，矩形滑槽10的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个第二电动伸缩杆13的输出轴端分别贯穿相对应的横孔并分别与第一竖板11和第二竖板12相互远离的一侧固定连接，第一转轴14转动安装在第一竖板11上并位于工作台1的上方，第二转轴15转动安装在第二竖板12上并位于工作台1的上方，两个压力传感器16分别固定安装在第一转轴14和第二转轴15相互靠近的一端，两个防滑夹板17分别固定安装在两个压力传感器16相互靠近的一侧，两个防滑夹板17之间夹持固定有同一个塑料制品18，电机19设置在第二竖板12的右侧，第二转轴15的右端与电机19的输出轴端固定连接，利用两个第二电动伸缩杆13，可分别控制第一竖板11和第二竖板12水平移动，进而可改变两个防滑夹板17之间的间距，利用两个防滑夹板17可对不同尺寸的塑料制品18进行牢靠的夹持固定，并且适用于对管状、板状、条状、筒状等多种形状的塑料制品进行稳固夹持，电机19用于驱动夹持固定的塑料制品18进行转动，需要说明的是，电机19采用可正反转型电机，以便于根据需要控制塑料制品18进行正向或者反向转动，利用两个压力传感器16，可用于检测塑料制品18受到挤压力时的压力数值，进而方便对塑料制品18进行抗压检测试验，圆盘20固定安装在第一转轴14的左端，丝杆21螺纹安装在圆盘20上，防滑抵触块22固定安装在丝杆21的右端，转柄23固定安装在丝杆21的左端，利用转柄23方便转动调节丝杆21，进而可改变防滑抵触块22的水平位置，利用防滑抵触块22与第一竖板11左侧壁接触时的摩擦阻力，可对第一转轴14的位置进行锁紧定位，进而在对塑料制品18进行抗压检测时，避免第一转轴14带动其上安装的压力传感器16和防滑夹板17旋转，保证对塑料制品18进行抗压检测时的稳定性。

上述的驱动机构用于对CCD工业相机2进行水平移动调节，能够对长尺寸的塑料制品18进行更加全面的外观检测，驱动机构包括电动滑轨5、滑座6、第一电动伸缩杆7和安装板8，电动滑轨5固定安装在顶板4的底部，滑座6滑动安装在电动滑轨5上，第一电动伸缩杆7固定安装在滑座6的底部，安装板8固定安装在第一电动伸缩杆7的输出轴端，CCD工业相机2通过螺钉固定安装在安装板8的底部，利用滑座6在电动滑轨5上的滑动连接配合，可控制CCD工业相机2水平移动，利用第一电动伸缩杆7，可对CCD工业相机2的高度位置进行调节，通过利用螺钉把CCD工业相机2装配固定在安装板8上，以便于CCD工业相机2的拆装，需要说明的是，电动滑轨5和滑座6可在市场购买到或工厂定制，控制滑座6在电动滑轨5上的滑动原理属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再作出赘述。

本实施例中，需要说明的是，工作台1上合适的位置处安装有控制器，控制器上设置有显示屏和多个控制按钮，CCD工业相机2、电动滑轨5、第一电动伸缩杆7、两个第二电动伸缩杆13、两个补光灯9、两个压力传感器16、电机19和控制器通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可分别用于开启CCD工业相机2、电动滑轨5、第一电动伸缩杆7、两个第二电动伸缩杆13、两个补光灯9、两个压力传感器16和电机19运行，CCD工业相机2拍摄的图像画面可对显示屏上显示出，以便于工作人员观察，两个压力传感器16所检测到的压力数值也可在显示屏上现实出，以便于工作人员观察。

通过上述结构，本实用新型提供的塑料制品生产用检测装置能够在对塑料制品18进行外观检测时，适用于对不同长度尺寸的塑料制品18进行全面有效的外观检测，提高对塑料制品18外观检测结果的准确性，并且能够适用于对不同长度尺寸的塑料制品18进行抗压检测，具有一机两用的功能，使用效果好，具体操作时，先把待检测的塑料制品18放在两个防滑夹板17之间，通过启动两个第二电动伸缩杆13工作，可控制第一竖板11和第二竖板12向相互靠近的方向移动，使得两个防滑夹板17之间的间距逐渐减小，进而利用两个防滑夹板17可把塑料制品18稳固夹持固定住，然后启动第一电动伸缩杆7工作，可控制安装板8和CCD工业相机2竖直向下移动，把CCD工业相机2下移至合适位置时，停止第一电动伸缩杆7工作，开启CCD工业相机2即可对塑料制品18表面进行拍摄图像画面，进行外观检测作业，对塑料制品18外观检测过程中，通过控制滑座6在电动滑轨5上水平移动，可对CCD工业相机2的位置进行水平调节，通过启动电机19正转或反转，即可控制第二转轴15、第一转轴14、两个压力传感器16、两个防滑夹板17和稳固夹持的塑料制品18同时旋转，进而可对塑料制品18的不同位置进行拍摄图像画面，实现更加全面的外观检测，所拍摄的图像画面可在控制器上的显示屏上显示出，以便于工作人员观察塑料制品18上是否存在气孔、凹陷、裂纹等缺陷，对塑料制品18的外观检测完成后，关闭CCD工业相机2和电机19运行，并停止滑座6在电动滑轨5上移动，通过转动转柄23把防滑抵触块22调节至与第一竖板11的左侧壁紧密抵触，即可限制第一转轴14转动，然后开启两个压力传感器16，再启动两个第二电动伸缩杆13工作，使得第一竖板11和第二竖板12继续向相互靠近的方向移动，此时两个防滑夹板17施加给塑料制品18挤压力，利用两个压力传感器16可对塑料制品18受到的挤压力数值进行检测，检测的压力数值传输至控制器上的显示屏上显示出，工作人员即可观察塑料制品18在受到规定范围的挤压力时是否发生断裂破损、裂纹等情况，对塑料制品18抗压检测完成后，启动两个第二电动伸缩杆13复位，即可解除对塑料制品18施加的挤压力，并继续保证塑料制品18被夹持固定住，通过肉眼观察塑料制品，可初步判断塑料制品18的抗压性能是否达标，然后按照上述操作步骤，再次对塑料制品18全面进行外观检测，可进一步判断塑料制品18上是否产生细小的破损、裂纹等，进而能够准确判断塑料制品18的抗压性能是否达标。

本实施例中，安装板8的底部固定安装有两个补光灯9，两个补光灯9对称设置在CCD工业相机2的两侧，利用两个补光灯9，可对CCD工业相机2周围进行补光，提供CCD工业相机2周围的视线，进行使得对塑料制品18进行外观检测时更加清晰准确。

本实施例中，第二竖板12的右侧壁上固定安装有支撑板，电机19固定安装在支撑板的顶部，利用支撑板，起到对电机19进行支撑的作用，使得电机19的安装位置牢固稳定。

本实施例中，矩形滑槽10内固定安装有横导杆24，第一竖板11和第二竖板12均滑动套设在横导杆24上，利用横导杆24，起到对第一竖板11和第二竖板12的移动方向进行导向的作用，使得第一竖板11和第二竖板12能够在矩形滑槽10内平稳进行水平方向的移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、CCD工业相机(2)以及设置在工作台(1)上的驱动机构和物件装夹机构，所述CCD工业相机(2)设置在所述驱动机构上，所述工作台(1)的顶部四角均固定安装有立柱(3)，四个所述立柱(3)的顶端固定安装有同一个顶板(4)，所述驱动机构设置在所述顶板(4)的底部，所述物件装夹机构包括第一竖板(11)、第二竖板(12)、两个第二电动伸缩杆(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)、两个压力传感器(16)、两个防滑夹板(17)和电机(19)，所述工作台(1)的顶部开设有矩形滑槽(10)，所述第一竖板(11)的底部和所述第二竖板(12)的底部均滑动安装在所述矩形滑槽(10)内，两个所述第二电动伸缩杆(13)分别固定安装在所述工作台(1)的左侧和右侧，所述矩形滑槽(10)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，两个所述第二电动伸缩杆(13)的输出轴端分别贯穿相对应的所述横孔并分别与所述第一竖板(11)和所述第二竖板(12)相互远离的一侧固定连接，所述第一转轴(14)转动安装在所述第一竖板(11)上并位于工作台(1)的上方，所述第二转轴(15)转动安装在所述第二竖板(12)上并位于工作台(1)的上方，两个所述压力传感器(16)分别固定安装在所述第一转轴(14)和所述第二转轴(15)相互靠近的一端，两个所述防滑夹板(17)分别固定安装在两个所述压力传感器(16)相互靠近的一侧，两个所述防滑夹板(17)之间夹持固定有同一个塑料制品(18)，所述电机(19)设置在所述第二竖板(12)的右侧，所述第二转轴(15)的右端与所述电机(19)的输出轴端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动滑轨(5)、滑座(6)、第一电动伸缩杆(7)和安装板(8)，所述电动滑轨(5)固定安装在所述顶板(4)的底部，所述滑座(6)滑动安装在所述电动滑轨(5)上，所述第一电动伸缩杆(7)固定安装在所述滑座(6)的底部，所述安装板(8)固定安装在所述第一电动伸缩杆(7)的输出轴端，所述CCD工业相机(2)通过螺钉固定安装在所述安装板(8)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：所述安装板(8)的底部固定安装有两个补光灯(9)，两个所述补光灯(9)对称设置在所述CCD工业相机(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：所述物件装夹机构还包括圆盘(20)、丝杆(21)、防滑抵触块(22)和转柄(23)，所述圆盘(20)固定安装在所述第一转轴(14)的左端，所述丝杆(21)螺纹安装在所述圆盘(20)上，所述防滑抵触块(22)固定安装在所述丝杆(21)的右端，所述转柄(23)固定安装在所述丝杆(21)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：所述第二竖板(12)的右侧壁上固定安装有支撑板，所述电机(19)固定安装在所述支撑板的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用检测装置，其特征在于：所述矩形滑槽(10)内固定安装有横导杆(24)，所述第一竖板(11)和所述第二竖板(12)均滑动套设在所述横导杆(24)上。

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