CN219038652U - 一种角式焊接阀水压试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角式焊接阀水压试验工装。目前，传统的水压试验方法其密封性能得不到良好的保证，无法保证试压的准确性和可靠性，且工作效率较低。本实用新型包括阀体，所述阀体内设有用于流体进入的进口流道以及用于流体流出的出口流道，进口流道与出口流道之间形成阀体空腔，其特征在于所述的阀体空腔内安装阀座，所述的阀座与阀体靠阀座压环压紧，阀座压环与阀体螺纹连接，在阀座上设置阀座试压堵板，所述阀体顶端开口处设置自密封阀盖，自密封阀盖顶端开口处设置阀盖试压堵板。本实用新型能够减少对阀门的损坏，提高阀门使用寿命，保证了水压试验时的人员安全。

Description

一种角式焊接阀水压试验工装

技术领域

本实用新型属于阀门试验技术领域，具体涉及一种角式焊接阀水压试验工装。

背景技术

水压试验是阀门最重要的性能测试手段，是对装置工艺流程、工程质量的检查和验收，关系到整个装置能否安全、平稳、正常运行。装置第一次投入使用前，需要对阀门进行水压试验，目的是为了检验阀门受压部件的强度及密封性。

水压试压分为预实验和主试验阶段。试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。唯有经过水压试验合格的阀门才能投入运行。

目前，传统的水压试验方法在水压试压前要将整个阀门装配好，同时将阀门开启，使关闭件处在全开的位置；采用对夹的方式将两块法兰夹紧在对应阀体法兰位置，将其固定在对应的水压试压装置上，这样对夹的方式易造成阀门密封受损，其密封性能得不到良好的保证，无法保证试压的准确性和可靠性。在水压试验完成之后又需要及时排尽内部积水干燥等，在后续吹扫等工作时又需将装配好的阀体再次拆开，不易于工作效率，无法快速、省力和在不损伤阀体的情况下，完成拆装任务。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种角式焊接阀水压试验工装，能够减少对阀门的损坏，提高阀门使用寿命，保证了水压试验时的人员安全。

本实用新型采取如下技术方案：一种角式焊接阀水压试验工装，包括阀体，所述阀体内设有用于流体进入的进口流道以及用于流体流出的出口流道，进口流道与出口流道之间形成阀体空腔，其特征在于所述的阀体空腔内安装阀座，所述的阀座与阀体靠阀座压环压紧，阀座压环与阀体螺纹连接，在阀座上设置阀座试压堵板，所述阀体顶端开口处设置自密封阀盖，自密封阀盖顶端开口处设置阀盖试压堵板。

作为优选，所述的自密封阀盖与阀盖拉环螺栓连接，四开环卡牢在阀体开口槽内，四开环从下至上依次通过自密封圈和自密封压圈对自密封阀盖和阀盖拉环实施密封。能够有效提高密封阀盖和阀盖拉环的密封性和稳定性。

作为优选，所述的四开环呈四块分布，靠阀体边上打的四个孔位拆卸。

作为优选，所述阀座的背面设置有用于安装金属缠绕垫的凹槽，通过金属缠绕垫使阀座与阀体密封。

作为优选，还包括夹箍，所述夹箍将开有注水口的堵板压紧于阀体内的进口流道，堵板侧段两开口槽内放置O型圈。采用夹箍与堵板的方式来密封进水口，避免了对阀体密封面的损伤。

作为优选，所述阀座试压堵板的背面设有两处凹槽，用于限位和实现密封。

作为优选，所述的自密封阀盖设置有用于安装自密封圈和自密封压圈的斜台阶面，自密封圈采用金属包边形式，金属包边结构性能可靠，耐温高。

作为优选，所述阀盖拉环设有螺纹孔，螺柱通过阀盖试压堵板上的螺纹孔将自密封阀盖连接在一起。

作为优选，所述阀盖试压堵板的两处开口槽内设置O型密封圈。

作为优选，在阀体的空腔底部设置有安装阀座的定位台阶面，约束阀座在阀体内部在径向方向上的运动。

本实用新型的有益效果如下：

1)采用自密封结构，水压试验时，通过水压试验中流体自身的压力来压紧阀座试压堵板，使得阀座底端也被压紧实现自我密封，在阀座试压堵板所能承受的最大压力范围内，进口端水流压力越大，对阀座的密封性能越好，这确保了出口端阀门的密封性能，避免传统水压试验工装中采用对夹的方式来压紧阀门出口段而带来的密封性能不佳且易造成阀门密封面损坏的问题，且极大的保证了水压试验时的人员安全。

2)减少了水压试验时，试压工装对阀门密封面的损伤程度，提高阀门使用寿命，确保了系统长时间可靠运行。

3)拆装和维修方便，拆装省时、省力，也不会对阀体造成损伤，维修利用率较高。

4)结构简单、紧凑，水压试验工具组件可配合阀门自带的零件使用，减少了零件的种类；同时对于水压试验工具组件加工精度要求较低，可以节约整个产品的生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.阀体 2.金属缠绕垫 3.阀座 4.阀座压环 5.阀座试压堵板 6.自密封阀盖 7.自密封圈 8.自密封压圈 9.四开环 10.阀盖拉环 11.阀盖试压堵板12.吊装螺钉13.夹箍 14.堵板 15.进口流道 16.出口流道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种角式焊接阀水压试验工装，包括阀体1，阀体1内的左端设有用于流体进入的进口流道15，阀体1内的下端设有用于流体流出的出口流道16，进口流道15与出口流道16相互垂直设置；阀体内对应于进口流道15与出口流道16之间设有阀体空腔。

一个实施例中，在阀体1的空腔底部设置有安装阀座3的定位台阶面，约束阀座3在阀体1内部在径向方向上的运动，阀座3的背面设置有用于安装金属缠绕垫2的凹槽，用于实现阀体1与阀座3之间的密封。

具体的，阀座3与阀体1靠阀座压环4压紧，阀座压环4与阀体1螺纹连接，在阀座3上设置阀座试压堵板5，阀座试压堵板5背面设有凹槽，用于约束阀座试压堵板5和实现密封；所述阀体1顶端开口处放有自密封阀盖6，自密封阀盖6顶端开口处阀盖试压堵板11通过螺柱连接，阀盖试压堵板11的两处开口槽内通过O型密封圈来保证密封性。

一个实施例中，四开环9卡牢在阀体1开口槽内，从下至上依次通过自密封圈7，自密封压圈8来保证自密封阀盖6和阀盖拉环10的密封性和稳定性。

具体的，四开环9呈四块分布，靠阀体1边上打的四个孔位拆卸。

一个实施例中，夹箍13通过螺栓连接卡紧于阀体1上凸台出，并将开有注水口的堵板14压紧于进口流道15，堵板侧段两开口槽内放置O型圈起密封作用。

一个实施例中，自密封阀盖6设置有用于安装自密封圈7和自密封压圈8的斜台阶面，自密封圈采用金属包边形式。

一个实施例中，阀盖拉环10设有螺纹孔，螺柱通过阀盖试压堵板11上的螺纹孔将自密封阀盖6连接在一起。

当流体通过卡箍13与开有注水口的堵板14从进口流道15进入并填满阀体内腔，开始逐渐加压，内部压力使自密封阀盖6向上运动，压紧自密封圈7和自密封压圈8，四开环9靠阀体1边上的孔位进行限位，以此来达到密封的效果，保证阀本体不出现外漏的现象。

同时内部压力使得阀座试压堵板5作用于阀座3的压紧力逐渐增大，出口流道16的密封性能也越好。由于采用了自密封结构同时整个工装与阀体1密封面并无直接接触，在保证了整个水压试压的安全可靠性的同时也保证了阀体密封面的完整性。

阀座试压堵板5的上部设置吊装螺钉12，由于旁路阀都比较大，工装也比较重，端面到内部的深度又深，通过吊装螺钉12吊着便于安放和拆装。

在完成整个水压试压之后，水压试压的工装也非常的易于拆卸，整个过程也不会对阀体1造成损伤。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种角式焊接阀水压试验工装，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有用于流体进入的进口流道（15）以及用于流体流出的出口流道（16），进口流道（15）与出口流道（16）之间形成阀体空腔，其特征在于所述的阀体空腔内安装阀座（3），所述的阀座（3）与阀体（1）靠阀座压环（4）压紧，阀座压环（4）与阀体（1）螺纹连接，在阀座（3）上设置阀座试压堵板（5），所述阀体（1）顶端开口处设置自密封阀盖（6），自密封阀盖（6）顶端开口处设置阀盖试压堵板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述的自密封阀盖（6）与阀盖拉环（10）螺栓连接，四开环（9）卡牢在阀体（1）开口槽内，四开环（9）从下至上依次通过自密封圈（7）和自密封压圈（8）对自密封阀盖（6）和阀盖拉环（10）实施密封。

3.根据权利要求2所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述的四开环（9）呈四块分布，靠阀体（1）边上打的四个孔位拆卸。

4.根据权利要求1或2所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述阀座（3）的背面设置有用于安装金属缠绕垫（2）的凹槽，通过金属缠绕垫（2）使阀座（3）与阀体（1）密封。

5.根据权利要求1所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于还包括夹箍，所述夹箍（13）将开有注水口的堵板（14）压紧于阀体（1）内的进口流道（15），堵板侧段两开口槽内放置O型圈。

6.根据权利要求1所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述阀座试压堵板（5）的背面设有两处凹槽，用于限位和实现密封。

7.根据权利要求2所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述的自密封阀盖（6）设置有用于安装自密封圈（7）和自密封压圈（8）的斜台阶面，自密封圈采用金属包边形式。

8.根据权利要求2所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述阀盖拉环（10）设有螺纹孔，螺柱通过阀盖试压堵板（11）上的螺纹孔将自密封阀盖（6）连接在一起。

9.根据权利要求1所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于所述阀盖试压堵板（11）的两处开口槽内设置O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种角式焊接阀水压试验工装，其特征在于在阀体的空腔底部设置有安装阀座（3）的定位台阶面。

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