CN211347277U - 一种焊接式直通阀测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接式直通阀测试工装，下端座下表面设置有底板，底板一侧设置有泄压阀，移动座一侧与半密封环相连，移动座及半密封环上表面与下端座顶端相接，螺杆A一端穿过下端座与移动座螺纹连接，上端座有两个，两个上端座分别设置于下端座两侧，导杆分别设置于上端座上表面两侧，螺杆B通过轴座设置于上端座上表面，升降座两侧分别与导杆活动相连，升降座一端与螺杆B相连；高压接口有三个，高压接口分别安装于下端座一侧及上端座外侧，高压接口上均设置有压力表，本实用新型通过设置下端座、上端座以及高压接口，分别可以对焊接式直通阀的阀顶和阀体内部测试是否密封，实现一次固定即可完成所有端口的测试，效率大大提高。

Description

一种焊接式直通阀测试工装

技术领域

本实用新型涉及焊接式直通阀测试工装技术领域，具体为一种焊接式直通阀测试工装。

背景技术

直通阀一般为T形结构，两端分别为进出口，上端为控制阀门开闭的机构。传统焊接式直通阀测试工装结构复杂，测试需要分别将各个端口固定在工装上，非常麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接式直通阀测试工装，通过设置下端座、上端座以及高压接口，分别可以对焊接式直通阀的阀顶和阀体内部测试是否密封，实现一次固定即可完成所有端口的测试，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接式直通阀测试工装，包括下端座、下端夹紧机构、上端座、上端夹紧机构、高压接口；

下端座，所述下端座下表面设置有底板，所述底板一侧设置有泄压阀；

下端夹紧机构，所述下端夹紧机构包括移动座、半密封环及螺杆A，所述移动座一侧与半密封环相连，所述移动座及半密封环上表面与下端座顶端相接，所述螺杆A一端穿过下端座与移动座螺纹连接；

上端座，所述上端座有两个，两个所述上端座分别设置于下端座两侧；

上端夹紧机构，所述上端夹紧机构包括升降座、螺杆B、轴座及导杆，所述导杆分别设置于上端座上表面两侧，所述螺杆B通过轴座设置于上端座上表面，所述升降座两侧分别与导杆活动相连，所述升降座一端与螺杆B相连；

高压接口，所述高压接口有三个，所述高压接口分别安装于下端座一侧及上端座外侧，所述高压接口上均设置有压力表。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述下端座顶部开有通孔，所述下端座位于通孔两侧分别设置有滑槽A及滑槽B，用于移动做和半密封环的移动。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述移动座远离半密封环一侧开有螺孔，所述移动座内部所设置的螺孔与螺杆A相配合，所述移动座上表面设置有滑块A，所述移动座上表面所设置的滑块A与下端座顶端所开的滑槽A相配合，使移动座沿滑槽A移动，保证位置不会偏离。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述半密封环两侧分别设置有侧板，所述半密封环两侧的侧板上表面设置有滑块B，所述半密封环两侧的侧板上表面所设置的滑块B与下端座顶端所开的滑槽B相配合，使移动座沿滑槽B移动，保证位置不会偏离，所述半密封环内侧表面设置有密封橡胶，保证两个半密封环紧贴后，下端座内部为密封状态。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述上端座内部设置有半圆形腔及气腔，所述上端座内部的半圆形腔通过气腔与高压接口相连通，所述上端座上表面设置有凹槽，所述上端座上表面所设置的凹槽内及上端座内部的半圆形腔内设置有橡胶垫，上端座上表面所设置的凹槽内设置橡胶垫是为了和升降座下表面设置的橡胶凸起相配合，以保证密封，上端座内部的半圆形腔内设置的橡胶垫保证与直通阀的法兰之间完全贴合，以保证明密封。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述升降座内部设置有半圆形腔，所述升降座内部的半圆形腔内设置有橡胶垫，所述升降座内部所设置的半圆形腔与上端座内部所设置的半圆形腔形成一个整体圆形腔，所述升降座下表面设置有橡胶凸起，所述升降座下表面所设置的橡胶凸起与上端座上表面位于凹槽内的橡胶垫相配合，升降座下表面设置的橡胶凸起为了和上端座上表面所设置的凹槽内设置的橡胶垫相配合，以保证密封，升降座内部的半圆形腔内设置的橡胶垫以保证与直通阀的法兰之间完全贴合，以保证明密封。

优选的，本实用新型提供的一种焊接式直通阀测试工装，其中，所述螺杆A及螺杆B端部均设置有手轮，所述下端座位于螺杆A处设置有密封件，密封件以保证下端座内部密封，保证侧视准度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置下端座、上端座以及高压接口，分别可以对焊接式直通阀的阀顶和阀体内部测试是否密封，实现一次固定即可完成所有端口的测试，效率大大提高。

（2）下端座内部上端设置有下端夹紧机构，通过密封半环可以使焊接式直通阀的阀顶处于密封状态，从而实现阀体阀顶测试，结构简单，操作方便。

（3）通过可升降的升降座与上端座相配合，可实现焊接式直通阀两侧的法兰处进行密封，从而实现阀体内部测试，结构合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型（未显示直通阀）结构示意图；

图3为下端座仰视（未显示移动座和半密封环）结构示意图；

图4为下端座仰视结构示意图；

图5为上端座与升降座结构示意图；

图6为上端座俯视结构示意图。

图中：下端座1、上端座2、高压接口3、底板4、泄压阀5、移动座6、半密封环7、螺杆A8、升降座9、螺杆B10、轴座11、导杆12、压力表13、滑槽A14、滑槽B15、滑块A16、侧板17、滑块B18、密封橡胶19、气腔20、橡胶垫21、橡胶凸起22、手轮23、密封件24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接式直通阀测试工装，包括下端座1、下端夹紧机构、上端座2、上端夹紧机构、高压接口3；下端座1下表面设置有底板4，底板4一侧设置有泄压阀5，下端座1顶部开有通孔，下端座1位于通孔两侧分别设置有滑槽A14及滑槽B15；下端夹紧机构包括移动座6、半密封环7及螺杆A8，移动座6一侧与半密封环7相连，移动座6及半密封环7上表面与下端座1顶端相接，螺杆A8一端穿过下端座1与移动座6螺纹连接，移动座6远离半密封环7一侧开有螺孔，移动座6内部所设置的螺孔与螺杆A8相配合，移动座6上表面设置有滑块A16，移动座6上表面所设置的滑块A16与下端座1顶端所开的滑槽A14相配合，半密封环7两侧分别设置有侧板17，半密封环7两侧的侧板17上表面设置有滑块B18，半密封环7两侧的侧板17上表面所设置的滑块B18与下端座1顶端所开的滑槽B15相配合，半密封环7内侧表面设置有密封橡胶19；上端座2有两个，两个上端座2分别设置于下端座1两侧，上端座2内部设置有半圆形腔及气腔20，上端座2内部的半圆形腔通过气腔20与高压接口3相连通，上端座2上表面设置有凹槽，上端座2上表面所设置的凹槽内及上端座2内部的半圆形腔内设置有橡胶垫21；上端夹紧机构包括升降座9、螺杆B10、轴座11及导杆12，所述导杆12分别设置于上端座2上表面两侧，螺杆B10通过轴座11设置于上端座2上表面，升降座9两侧分别与导杆12活动相连，升降座9一端与螺杆B10相连，升降座9内部设置有半圆形腔，升降座9内部的半圆形腔内设置有橡胶垫21，升降座9内部所设置的半圆形腔与上端座2内部所设置的半圆形腔形成一个整体圆形腔，升降座9下表面设置有橡胶凸起22，升降座9下表面所设置的橡胶凸起22与上端座2上表面位于凹槽内的橡胶垫21相配合，螺杆A8及螺杆B10端部均设置有手轮23，下端座1位于螺杆A8处设置有密封件24；高压接口3有三个，高压接口3分别安装于下端座1一侧及上端座2外侧，高压接口3上均设置有压力表13。

实用方法及原理：将焊接式直通阀以闭阀的状态下倒置穿过下端座1顶端的通孔，将焊接式直通阀两侧的法兰下半部分设置在上端座2内部的半圆形腔内，随后通过转动螺杆B10上端的手轮23，将升降座9下降，直至与底部的下端座1顶部相连，此时，焊接式直通阀侧边的法兰的上半部分设置在升降座9内的半圆形腔内，升降座9下表面的橡胶凸起22插入到下端座1上表面的凹槽内，实现两个半圆形腔和气腔20的密封，随后通过转动螺杆A8端部的手轮23，两侧的移动座6分别将半密封环7向正中间位置推送，直至两个半密封环7将直通阀的阀座连接端处密封，使直通阀的阀门处位于下端座1内部并处于密封状态，在测试时，分别将高压管接在高压接口3上，分别打开送压，位于下端座1上的高压接口3的压力表13的数值如果小于加压机给出的压力，则说明直通阀的顶杆处未密封，位于下端座1上的高压接口3的压力表13的数值如果小于加压机给出的压力，则说明直通阀内部未密封。本实用新型通过设置下端座1、上端座2以及高压接口3，分别可以对焊接式直通阀的阀顶和阀体内部测试是否密封，实现一次固定即可完成所有端口的测试，效率大大提高；下端座1内部上端设置有下端夹紧机构，通过半密封环7可以使焊接式直通阀的阀顶处于密封状态，从而实现阀体阀顶测试，结构简单，操作方便；通过可升降的升降座9与上端座2相配合，可实现焊接式直通阀两侧的法兰处进行密封，从而实现阀体内部测试，结构合理，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：包括下端座（1）、下端夹紧机构、上端座（2）、上端夹紧机构、高压接口（3）；

下端座（1），所述下端座（1）下表面设置有底板（4），所述底板（4）一侧设置有泄压阀（5）；

下端夹紧机构，所述下端夹紧机构包括移动座（6）、半密封环（7）及螺杆A（8），所述移动座（6）一侧与半密封环（7）相连，所述移动座（6）及半密封环（7）上表面与下端座（1）顶端相接，所述螺杆A（8）一端穿过下端座（1）与移动座（6）螺纹连接；

上端座（2），所述上端座（2）有两个，两个所述上端座（2）分别设置于下端座（1）两侧；

上端夹紧机构，所述上端夹紧机构包括升降座（9）、螺杆B（10）、轴座（11）及导杆（12），所述导杆（12）分别设置于上端座（2）上表面两侧，所述螺杆B（10）通过轴座（11）设置于上端座（2）上表面，所述升降座（9）两侧分别与导杆（12）活动相连，所述升降座（9）一端与螺杆B（10）相连；

高压接口（3），所述高压接口（3）有三个，所述高压接口（3）分别安装于下端座（1）一侧及上端座（2）外侧，所述高压接口（3）上均设置有压力表（13）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述下端座（1）顶部开有通孔，所述下端座（1）位于通孔两侧分别设置有滑槽A（14）及滑槽B（15）。

3.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述移动座（6）远离半密封环（7）一侧开有螺孔，所述移动座（6）内部所设置的螺孔与螺杆A（8）相配合，所述移动座（6）上表面设置有滑块A（16），所述移动座（6）上表面所设置的滑块A（16）与下端座（1）顶端所开的滑槽A（14）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述半密封环（7）两侧分别设置有侧板（17），所述半密封环（7）两侧的侧板（17）上表面设置有滑块B（18），所述半密封环（7）两侧的侧板（17）上表面所设置的滑块B（18）与下端座（1）顶端所开的滑槽B（15）相配合，所述半密封环（7）内侧表面设置有密封橡胶（19）。

5.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述上端座（2）内部设置有半圆形腔及气腔（20），所述上端座（2）内部的半圆形腔通过气腔（20）与高压接口（3）相连通，所述上端座（2）上表面设置有凹槽，所述上端座（2）上表面所设置的凹槽内及上端座（2）内部的半圆形腔内设置有橡胶垫（21）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述升降座（9）内部设置有半圆形腔，所述升降座（9）内部的半圆形腔内设置有橡胶垫（21），所述升降座（9）内部所设置的半圆形腔与上端座（2）内部所设置的半圆形腔形成一个整体圆形腔，所述升降座（9）下表面设置有橡胶凸起（22），所述升降座（9）下表面所设置的橡胶凸起（22）与上端座（2）上表面位于凹槽内的橡胶垫（21）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种焊接式直通阀测试工装，其特征在于：所述螺杆A（8）及螺杆B（10）端部均设置有手轮（23），所述下端座（1）位于螺杆A（8）处设置有密封件（24）。

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