CN219037927U - 一种充电头弹性触点检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电头弹性触点检测仪，包括箱体、图像控制器、显示器、操作按钮、键盘、用于放置待测产品的治具、对产品弹点进行压接测试的气动压接机构、为气动压接机构提供气源的气源处理机构、用于采集产品弹点位置的视觉单元，视觉单元包括拍摄组件、光源，治具位于拍摄组件与光源之间，气动压接机构上设有压力传感器。该充电头弹性触点检测仪利用压力传感器对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，大大提高了测量效率和速度，提高产品良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

Description

一种充电头弹性触点检测仪

技术领域

本实用新型涉及充电头检测技术领域，尤其涉及一种充电头弹性触点检测仪。

背景技术

随着电子技术的发展，智能手表、智能手环等智能穿戴设备越来越受到人们的欢迎，各类弹性触点式充电器应用广泛。目前，智能穿戴设备与充电头的充电，以智能手环为例，一般都采用磁吸式的形式，磁吸式充电依靠磁铁磁性吸引，通过磁性将充电头的弹性触点与智能手环的充电端口自动吸附连通，达到接通充电效果，采用的是一种新型的弹性触点。针对目前市场上的充电头检测，大多使用接触式或二次元进行检测，该模式存在以下缺点，而且不能对直接应用于新型弹性触点的检测：

1、速度慢，接触式需要较长的稳定时间，无法满足现场生产实时检测的要求。

2、测量的时候弹性触点是静止的，弹性触点的弹力无法管控，无法模拟实际使用后的情况。

3、无法对产品的弹性触点平整度进行快速准确的测量。

因此，亟需开发一种在模拟充电头的实际使用情况下，能快速准确测量新型充电头的弹性触点平整度的充电头弹性触点检测仪。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种充电头弹性触点检测仪，该充电头弹性触点检测仪利用气动压接机构上的压力传感器，对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，能够应用于新型弹性触点的检测，大大提高了测量效率和速度，提高产品良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

其技术方案如下：

一种充电头弹性触点检测仪，包括箱体、图像控制器、显示器、操作按钮、键盘、用于放置待测产品的治具、对产品弹点进行压接测试的气动压接机构、为气动压接机构提供气源的气源处理机构、用于采集产品弹点位置的视觉单元，所述视觉单元包括拍摄组件、光源，所述图像控制器、气源处理机构、拍摄组件分别安装在所述箱体内，所述显示器、操作按钮、键盘、治具、气动压接机构、光源分别安装在所述箱体外，所述治具位于所述拍摄组件与光源之间，所述气动压接机构上设有压力传感器，所述显示器、操作按钮、键盘、气源处理机构、光源、压力传感器分别与所述图像控制器电性连接。

所述气动压接机构包括底座、压接支撑柱、下压驱动气缸、下压头、滑动组件、滑轨，所述滑动组件具有滑动通孔，所述压接支撑柱的下端与所述底座连接，所述治具安装在所述底座的顶面上，且位于所述压接支撑柱的前侧，所述压接支撑柱穿过所述滑动通孔，并通过所述滑轨与所述滑动组件竖向滑动连接，所述下压头通过所述压力传感器安装在所述滑动组件的前端底面上，且位于所述治具的正上方，所述下压驱动气缸安装在所述底座的后侧，并与所述滑动组件驱动连接，所述下压驱动气缸与所述气源处理机构连通。

所述滑动组件包括滑块、传动模块、缓冲弹簧，所述滑动通孔设在所述滑块上，所述滑块与所述滑轨竖向滑动连接，所述传动模块通过所述缓冲弹簧与所述滑块连接，所述下压驱动气缸与所述传动模块驱动连接。

所述气源处理机构包括气源处理器、电磁阀，所述气源处理机构通过所述气源处理器与所述气动压接机构连通，所述气源处理机构通过所述电磁阀与所述图像控制器电性连接。

所述治具包括治具本体和二个磁铁，所述治具本体上设有放置待测产品的凹槽位，二个所述磁铁设在所述凹槽位的侧壁上。

所述箱体包括外罩、底板，所述外罩具有拍摄通孔，所述图像控制器、治具、气动压接机构、气源处理机构、拍摄组件分别安装在所述底板上，所述外罩罩在所述底板的上方形成所述箱体，所述图像控制器、气源处理机构、拍摄组件分别位于所述外罩内，所述拍摄组件的拍摄视线透过所述拍摄通孔朝向外罩外的待测产品，所述显示器、操作按钮、键盘分别设在所述外罩的顶面上。

所述拍摄组件包括镜头、拍摄相机，所述镜头位于所述拍摄相机与所述光源之间，所述拍摄相机与所述图像控制器电性连接。

还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述外罩上，并与所述图像控制器电性连接。

还包括电源输入端口，所述电源输入端口安装在所述外罩上，并与所述图像控制器电性连接。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型提供的充电头弹性触点检测仪，通过结构改进设计，使其能够应用于新型弹性触点的检测。该充电头弹性触点检测仪利用气动压接机构上的压力传感器，对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，能够应用于新型弹性触点的检测，大大提高了测量效率和速度，提高产品良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

2、本实用新型提供的充电头弹性触点检测仪，其包括箱体、图像控制器、显示器、操作按钮、键盘、用于放置待测产品的治具、对产品弹点进行压接测试的气动压接机构、为气动压接机构提供气源的气源处理机构、用于采集产品弹点位置的视觉单元，使用时，先将待测产品放置在治具上，通过操作按钮启动检测仪，图像控制器控制气源处理机构为气动压接机构提供动力气源，进而控制气动压接机构的压力传感器对弹点进行压接测试，对弹点多次压力测试之后，通过视觉单元采集弹点的投影图像，经过图像控制器的图像处理软件检测出弹点的顶点位置，然后计算出弹点到基准面的高度，最后通过显示器、指示灯或报警器提示产品是否合格；该充电头弹性触点检测仪采用了箱体桌上型的紧凑设计，可灵活布置在生产现场，利用气动压接机构上的压力传感器，对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，大大提高了测量效率和速度，提高产品良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

2、本实用新型的气动压接机构包括底座、压接支撑柱、下压驱动气缸、下压头、滑动组件、滑轨，所述滑动组件包括滑块、传动模块、缓冲弹簧，使用时，先将待测产品放置在治具上，通过操作按钮启动检测仪，图像控制器控制气源处理机构为下压驱动气缸提供动力气源，从而使下压驱动气缸驱动滑动组件的传动模块下压，传动模块经过缓冲弹簧的二级缓冲后，驱动滑块沿着滑轨的竖向方向下压，进而带动下压头和压力传感器下压，将下压头对待测产品的弹点进行压接测试，模拟了充电头的实际使用情况，压力传感器采集压力信息后发送至图像控制器，测量后数据可以保存到数据库中，实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪；滑动组件采用高精度导轨和缓冲弹簧的二次缓冲，压力传感器提供精密的压力反馈。

3、本实用新型的气源处理机构包括气源处理器、电磁阀，电磁阀用于控制气源处理器往气动压接机构的下压驱动气缸输送动力气体。

4、本实用新型的治具包括治具本体和二个磁铁，设计带磁力的治具，兼顾了测量的稳定性和操作的快捷性。

5、本实用新型的箱体包括外罩、底板，将箱体分成外罩和底板，方便设备的安装与拆卸。

6、本实用新型的拍摄组件包括镜头、拍摄相机，镜头、拍摄相机和光源三者组成远心光学成像系统，规避了传统成像系统中光的衍射对测量精度的影响。

7、本实用新型还包括散热风扇、电源输入端口，散热风扇的设置，能提高箱体内设备元件的散热速度，延长箱体内设备元件的使用寿命，电源输入端口的设置，方便电源的输入连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例充电头弹性触点检测仪的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例充电头弹性触点检测仪的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例气动压接机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、箱体，11、外罩，111、拍摄通孔，12、底板，21、图像控制器，22、显示器，23、操作按钮，24、键盘，30、治具，31、磁铁，40、气动压接机构，41、底座，42、压接支撑柱，43、下压驱动气缸，44、下压头，45、滑块，46、传动模块，47、滑轨，48、压力传感器，50、气源处理机构，51、气源处理器，52、电磁阀，60、视觉单元，61、光源，62、镜头，63、拍摄相机，71、散热风扇，72、电源输入端口，80、产品。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

参见图1至图3所示，本实用新型提供的充电头弹性触点检测仪，重点是通改进结构设计，通过各部分的配合，能够应用于智能手环等新型弹性触点的检测，主要用于各类消费电子产品弹性触点式充电器的充电头弹性触点性能检测。

该充电头弹性触点检测仪，包括箱体10、图像控制器21、显示器22、操作按钮23、键盘24、用于放置待测产品80的治具30、对产品80弹点进行压接测试的气动压接机构40、为气动压接机构40提供气源的气源处理机构50、用于采集产品80弹点位置的视觉单元60，视觉单元60包括拍摄组件、光源61，图像控制器21、气源处理机构50、拍摄组件分别安装在箱体10内，显示器22、操作按钮23、键盘24、治具30、气动压接机构40、光源61分别安装在箱体10外，治具30位于拍摄组件与光源61之间，气动压接机构40上设有压力传感器48，显示器22、操作按钮23、键盘24、气源处理机构50、光源61、压力传感器48分别与图像控制器21电性连接。

使用时，先将待测产品80放置在治具30上，通过操作按钮23启动检测仪，图像控制器21控制气源处理机构50为气动压接机构40提供动力气源，进而控制气动压接机构40的压力传感器48对弹点进行压接测试，对弹点多次压力测试之后，通过视觉单元60采集弹点的投影图像，经过图像控制器21的图像处理软件检测出弹点的顶点位置，然后计算出弹点到基准面的高度，最后通过显示器22、指示灯或报警器提示产品80是否合格；该充电头弹性触点检测仪采用了箱体10桌上型的紧凑设计，可灵活布置在生产现场，利用气动压接机构40上的压力传感器48，对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元60采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，大大提高了测量效率和速度，提高产品80良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品80品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

其中，气动压接机构40包括底座41、压接支撑柱42、下压驱动气缸43、下压头44、滑动组件、滑轨47，所述的滑动组件包括滑块45、传动模块46、缓冲弹簧，滑块45具有滑动通孔，压接支撑柱42的下端与底座41连接，治具30安装在底座41的顶面上，且位于压接支撑柱42的前侧，压接支撑柱42穿过滑动通孔，并通过滑轨47与滑块45竖向滑动连接，传动模块46通过缓冲弹簧与滑块45连接，下压驱动气缸43与传动模块46驱动连接；下压头44通过压力传感器48安装在滑动组件的前端底面上，且位于治具30的正上方，下压驱动气缸43安装在底座41的后侧，下压驱动气缸43与气源处理机构50连通。使用时，先将待测产品80放置在治具30上，通过操作按钮23启动检测仪，图像控制器21控制气源处理机构50为下压驱动气缸43提供动力气源，从而使下压驱动气缸43驱动滑动组件的传动模块46下压，传动模块46经过缓冲弹簧的二级缓冲后，驱动滑块45沿着滑轨47的竖向方向下压，进而带动下压头44和压力传感器48下压，将下压头44对待测产品80的弹点进行压接测试，模拟了充电头的实际使用情况，压力传感器48采集压力信息后发送至图像控制器21，测量后数据可以保存到数据库中，实现将测量数值为产品80品质管控提供数据分析，便于品质跟踪；滑动组件采用高精度导轨和缓冲弹簧的二次缓冲，压力传感器48提供精密的压力反馈。

气源处理机构50包括气源处理器51、电磁阀52，气源处理机构50通过气源处理器51与气动压接机构40连通，气源处理机构50通过电磁阀52与图像控制器21电性连接。电磁阀52用于控制气源处理器51往气动压接机构40的下压驱动气缸43输送动力气体。

治具30包括治具本体和二个磁铁31，治具本体上设有放置待测产品80的凹槽位，二个磁铁31设在凹槽位的侧壁上。设计带磁力的治具30，兼顾了测量的稳定性和操作的快捷性。

箱体10包括外罩11、底板12，外罩11具有拍摄通孔111，图像控制器21、治具30、气动压接机构40、气源处理机构50、拍摄组件分别安装在底板12上，外罩11罩在底板12的上方形成箱体10，图像控制器21、气源处理机构50、拍摄组件分别位于外罩11内，拍摄组件的拍摄视线透过拍摄通孔111朝向外罩11外的待测产品80，显示器22、操作按钮23、键盘24分别设在外罩11的顶面上。将箱体10分成外罩11和底板12，方便设备的安装与拆卸。

拍摄组件包括镜头62、拍摄相机63，镜头62位于拍摄相机63与光源61之间，拍摄相机63与图像控制器21电性连接。镜头62、拍摄相机63和光源61三者组成远心光学成像系统，规避了传统成像系统中光的衍射对测量精度的影响。

本实用新型还包括散热风扇71、电源输入端口72，散热风扇71安装在外罩11上，并与图像控制器21电性连接。电源输入端口72安装在外罩11上，并与图像控制器21电性连接。散热风扇71的设置，能提高箱体10内设备元件的散热速度，延长箱体10内设备元件的使用寿命，电源输入端口72的设置，方便电源的输入连接。

经过实际测试，上述实施例提供的充电头弹性触点检测仪，通过结构改进设计，使其能够应用于新型弹性触点的检测；其在模拟充电头的实际使用情况下，能快速准确测量新型充电头的弹性触点平整度的充电头弹性触点检测仪。该充电头弹性触点检测仪利用气动压接机构上的压力传感器，对充电头的弹点进行压接测试，模拟充电头的实际使用情况，对弹点多次压力测试，并通过视觉单元采集弹点的投影图像，从而快速准确测量充电头弹点的平整度，能够应用于新型弹性触点的检测，大大提高了测量效率和速度，提高产品良率，使用方便快捷，并能实现将测量数值为产品品质管控提供数据分析，便于品质跟踪。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种充电头弹性触点检测仪，其特征在于，包括箱体、图像控制器、显示器、操作按钮、键盘、用于放置待测产品的治具、对产品弹点进行压接测试的气动压接机构、为气动压接机构提供气源的气源处理机构、用于采集产品弹点位置的视觉单元，所述视觉单元包括拍摄组件、光源，所述图像控制器、气源处理机构、拍摄组件分别安装在所述箱体内，所述显示器、操作按钮、键盘、治具、气动压接机构、光源分别安装在所述箱体外，所述治具位于所述拍摄组件与光源之间，所述气动压接机构上设有压力传感器，所述显示器、操作按钮、键盘、气源处理机构、光源、压力传感器分别与所述图像控制器电性连接。

2.如权利要求1所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述气动压接机构包括底座、压接支撑柱、下压驱动气缸、下压头、滑动组件、滑轨，所述滑动组件具有滑动通孔，所述压接支撑柱的下端与所述底座连接，所述治具安装在所述底座的顶面上，且位于所述压接支撑柱的前侧，所述压接支撑柱穿过所述滑动通孔，并通过所述滑轨与所述滑动组件竖向滑动连接，所述下压头通过所述压力传感器安装在所述滑动组件的前端底面上，且位于所述治具的正上方，所述下压驱动气缸安装在所述底座的后侧，并与所述滑动组件驱动连接，所述下压驱动气缸与所述气源处理机构连通。

3.如权利要求2所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述滑动组件包括滑块、传动模块、缓冲弹簧，所述滑动通孔设在所述滑块上，所述滑块与所述滑轨竖向滑动连接，所述传动模块通过所述缓冲弹簧与所述滑块连接，所述下压驱动气缸与所述传动模块驱动连接。

4.如权利要求3所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述气源处理机构包括气源处理器、电磁阀，所述气源处理机构通过所述气源处理器与所述气动压接机构连通，所述气源处理机构通过所述电磁阀与所述图像控制器电性连接。

5.如权利要求1所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述治具包括治具本体和二个磁铁，所述治具本体上设有放置待测产品的凹槽位，二个所述磁铁设在所述凹槽位的侧壁上。

6.如权利要求1至5任一项所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述箱体包括外罩、底板，所述外罩具有拍摄通孔，所述图像控制器、治具、气动压接机构、气源处理机构、拍摄组件分别安装在所述底板上，所述外罩罩在所述底板的上方形成所述箱体，所述图像控制器、气源处理机构、拍摄组件分别位于所述外罩内，所述拍摄组件的拍摄视线透过所述拍摄通孔朝向外罩外的待测产品，所述显示器、操作按钮、键盘分别设在所述外罩的顶面上。

7.如权利要求6所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，所述拍摄组件包括镜头、拍摄相机，所述镜头位于所述拍摄相机与所述光源之间，所述拍摄相机与所述图像控制器电性连接。

8.如权利要求6所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，还包括散热风扇，所述散热风扇安装在所述外罩上，并与所述图像控制器电性连接。

9.如权利要求6所述充电头弹性触点检测仪，其特征在于，还包括电源输入端口，所述电源输入端口安装在所述外罩上，并与所述图像控制器电性连接。

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