CN219037591U - 一种加热电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热电炉领域，具体的说是一种加热电炉，包括主板；所述主板的顶部安装有加热装置；所述加热装置包括加热炉体；所述加热炉体的板身内部环绕开设有结构腔；所述结构腔的内部设置有加热板；所述电机的输出轴顶部插入转动孔；所述电机的输出轴顶部与中心轴相连接；所述主板上安装有防护装置；所述防护装置包括圆形滑动轨；所述圆形滑动轨的内部开设有凸型滑槽；所述凸型滑槽的内部卡设有卡杆；所述卡杆的底部转动安装有转轴；所述连接块的两侧通过销轴转动安装有小滚轮；通过加热装置与防护装置的共同作用，不仅实现了加热电炉的均匀加热，保证了加热工作的质量，还做到了防护作用，方便了对加热工作的观察。

Description

一种加热电炉

技术领域

本实用新型涉及加热电炉领域，具体是一种加热电炉。

背景技术

在工业化的生产加工中，加热电炉作为常用的加工结构，被用于多个作业流程中，例如，加热电炉在机械工业中可用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等；

现有的加热电炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉；

现有的加热电炉在进行加热时，加热点的温度往往比其他位置的温度更高，而温度分布不均匀使得物料的加热不均，且加热过程中，由于工艺需求，工作人员会在工作空间来回走动，以便观察加热效果，而加热电炉本身具备较高的温度，容易烫伤工作人员，存在安全隐患；因此，针对上述问题提出一种加热电炉。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决加热电炉工作时现存的一些问题，本实用新型提出一种加热电炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种加热电炉，包括主板；所述主板的顶部底部固接有支撑杆；所述主板的顶部安装有加热装置；所述加热装置包括加热炉体；所述主板的顶部中心位置设置有加热炉体；所述加热炉体的板身内部环绕开设有结构腔；所述结构腔的内部设置有加热板；所述加热板可在结构腔内部转动；所述加热板的底部固接有中心轴；所述中心轴的底部穿过结构腔的底部伸出；

所述主板的顶部开设有转动孔；所述主板的底部中心位置安装有固定架；所述固定架的内壁顶部设置有电机；所述电机的输出轴顶部插入转动孔；所述电机的输出轴顶部与中心轴相连接；实现了温度均匀分布的效果。

优选的，所述加热板的内部开设有加热腔；所述加热腔内壁底部安装有控制器；所述控制器上安装有电炉丝；使得电炉丝能够顺利作用。

优选的，所述加热炉体的内部开设有作用腔；所述作用腔的顶部开设有进料口；所述进料口的顶部通过铰链转动安装有盖板；方便了物料的加入作用腔。

优选的，所述主板上安装有防护装置；所述防护装置包括圆形滑动轨；所述圆形滑动轨的内部开设有凸型滑槽；所述凸型滑槽的内部卡设有卡杆；所述卡杆的底部转动安装有转轴；所述转轴的底部安装有连接块；所述连接块的两侧通过销轴转动安装有小滚轮；使得小滚轮能够顺利在凸型滑槽内部滚动。

优选的，所述卡杆的顶部固接有圆筒形防护板；所述防护板的顶部等距安装有玻璃板；实现了防护作用，方便了观察。

优选的，所述圆形滑动轨的内壁直径大于加热炉体的外侧面直径；使得防护板能够顺利运动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过加热装置的结构设计,通过将待加热物料经由进料口倒入加热炉体内的作用腔，随后利用控制器进行作用，电炉丝通电产热，使得加热腔内部温度升高，进而使得加热板温度提高，随后，打开电机，输出轴中心轴转动，使得加热板沿结构腔转动，实现了将加热点产生的温度进行均匀扩散的效果，避免了加热不均匀的现象，保证了加热工作的质量。

2.本实用新型通过防护装置的结构设计,通过向防护板施加作用力，随后，卡杆随之运动，在转轴的作用下，小滚轮能以一定的角度沿凸型滑槽运动，使得玻璃板能够跟随防护板做圆周运动，不仅实现了对工作人员的防护作用，避免了工作人员直接触碰到温度较高的加热炉体，还方便了对加热物料的观察，防止加热的物料漰溅到工作人员身上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的等轴测结构示意图；

图2为实施例一的圆形滑动轨结构示意图；

图3为实施例一的加热炉体剖面结构示意图；

图4为实施例一的加热板剖面结构示意图；

图5为实施例一的图2中A处的放大结构示意图；

图6为实施例二的等轴测的结构示意图。

图中：1、主板；2、支撑杆；301、加热炉体；302、作用腔；303、结构腔；304、加热板；305、中心轴；306、电机；307、固定架；308、转动孔；309、进料口；310、盖板；311、加热腔；312、控制器；313、电炉丝；401、圆形滑动轨；402、凸型滑槽；403、卡杆；404、转轴；405、连接块；406、小滚轮；407、防护板；408、玻璃板；5、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种加热电炉，包括主板1；主板1的顶部底部固接有支撑杆2；主板1的顶部安装有加热装置；加热装置包括加热炉体301；主板1的顶部中心位置设置有加热炉体301；加热炉体301的板身内部环绕开设有结构腔303；结构腔303的内部设置有加热板304；加热板304可在结构腔303内部转动；加热板304的底部固接有中心轴305；中心轴305的底部穿过结构腔303的底部伸出；

主板1的顶部开设有转动孔308；主板1的底部中心位置安装有固定架307；固定架307的内壁顶部设置有电机306；电机306的输出轴顶部插入转动孔308；电机306的输出轴顶部与中心轴305相连接；加热板304的内部开设有加热腔311；加热腔311内壁底部安装有控制器312；控制器312上安装有电炉丝313；加热炉体301的内部开设有作用腔302；作用腔302的顶部开设有进料口309；进料口309的顶部通过铰链转动安装有盖板310；工作时，在工业化的生产加工中，加热电炉作为常用的加工结构，被用于多个作业流程中，但是传统的加热电炉在进行加热工作时，时常会出现因加热不均匀而造成加工效果不佳的现象，严重影响加热工作的质量，本申请则通过加热装置进行作用，通过将待加热物料经由进料口309倒入加热炉体301内的作用腔302，随后利用控制器312进行作用，电炉丝313通电产热，使得加热腔311内部温度升高，进而使得加热板304温度提高，随后，打开电机306，输出轴中心轴305转动，使得加热板304沿结构腔303转动，实现了将加热点产生的温度进行均匀扩散的效果，避免了加热不均匀的现象，保证了加热工作的质量。

主板1上安装有防护装置；防护装置包括圆形滑动轨401；圆形滑动轨401的内部开设有凸型滑槽402；凸型滑槽402的内部卡设有卡杆403；卡杆403的底部转动安装有转轴404；转轴404的底部安装有连接块405；连接块405的两侧通过销轴转动安装有小滚轮406；卡杆403的顶部固接有圆筒形防护板407；防护板407的顶部等距安装有玻璃板408；圆形滑动轨401的内壁直径大于加热炉体301的外侧面直径；工作时，在加热电炉进行作用的过程中，工作人员不可避免的会在工作空间来回走动，以便观察加热效果，而温度较高的加热电炉存在较大的安全隐患，本申请则通过防护装置进行作用，在工作人员需要观察加热工作的效果时，通过向防护板407施加作用力，随后，卡杆403随之运动，在转轴404的作用下，小滚轮406能以一定的角度沿凸型滑槽402运动，使得玻璃板408能够跟随防护板407做圆周运动，不仅实现了对工作人员的防护作用，避免了工作人员直接触碰到温度较高的加热炉体301，还方便了对加热物料的观察，防止加热的物料漰溅到工作人员身上。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，在防护板407的外侧弧面安装把手5；工作时，可方便对防护板407施加作用力。

工作原理：在工业化的生产加工中，加热电炉作为常用的加工结构，被用于多个作业流程中，但是传统的加热电炉在进行加热工作时，时常会出现因加热不均匀而造成加工效果不佳的现象，严重影响加热工作的质量，本申请则通过加热装置进行作用，通过将待加热物料经由进料口309倒入加热炉体301内的作用腔302，随后利用控制器312进行作用，电炉丝313通电产热，使得加热腔311内部温度升高，进而使得加热板304温度提高，随后，打开电机306，输出轴中心轴305转动，使得加热板304沿结构腔303转动，实现了将加热点产生的温度进行均匀扩散的效果，避免了加热不均匀的现象，保证了加热工作的质量；另外，在加热电炉进行作用的过程中，工作人员不可避免的会在工作空间来回走动，以便观察加热效果，而温度较高的加热电炉存在较大的安全隐患，本申请则通过防护装置进行作用，在工作人员需要观察加热工作的效果时，通过向防护板407施加作用力，随后，卡杆403随之运动，在转轴404的作用下，小滚轮406能以一定的角度沿凸型滑槽402运动，使得玻璃板408能够跟随防护板407做圆周运动，不仅实现了对工作人员的防护作用，避免了工作人员直接触碰到温度较高的加热炉体301，还方便了对加热物料的观察，防止加热的物料漰溅到工作人员身上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种加热电炉，包括主板(1)；所述主板(1)的底部固接有支撑杆(2)；所述主板(1)的顶部安装有加热装置；其特征在于：所述加热装置包括加热炉体(301)；所述主板(1)的顶部中心位置设置有加热炉体(301)；所述加热炉体(301)的板身内部环绕开设有结构腔(303)；所述结构腔(303)的内部设置有加热板(304)；所述加热板(304)可在结构腔(303)内部转动；所述加热板(304)的底部固接有中心轴(305)；所述中心轴(305)的底部穿过结构腔(303)的底部伸出；

所述主板(1)的顶部开设有转动孔(308)；所述主板(1)的底部中心位置安装有固定架(307)；所述固定架(307)的内壁顶部设置有电机(306)；所述电机(306)的输出轴顶部插入转动孔(308)；所述电机(306)的输出轴顶部与中心轴(305)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热电炉，其特征在于：所述加热板(304)的内部开设有加热腔(311)；所述加热腔(311)内壁底部安装有控制器(312)；所述控制器(312)上安装有电炉丝(313)。

3.根据权利要求2所述的一种加热电炉，其特征在于：所述加热炉体(301)的内部开设有作用腔(302)；所述作用腔(302)的顶部开设有进料口(309)；所述进料口(309)的顶部通过铰链转动安装有盖板(310)。

4.根据权利要求3所述的一种加热电炉，其特征在于：所述主板(1)上安装有防护装置；所述防护装置包括圆形滑动轨(401)；所述圆形滑动轨(401)的内部开设有凸型滑槽(402)；所述凸型滑槽(402)的内部卡设有卡杆(403)；所述卡杆(403)的底部转动安装有转轴(404)；所述转轴(404)的底部安装有连接块(405)；所述连接块(405)的两侧通过销轴转动安装有小滚轮(406)。

5.根据权利要求4所述的一种加热电炉，其特征在于：所述卡杆(403)的顶部固接有圆筒形防护板(407)；所述防护板(407)的顶部等距安装有玻璃板(408)。

6.根据权利要求5所述的一种加热电炉，其特征在于：所述圆形滑动轨(401)的内壁直径大于加热炉体(301)的外侧面直径。

Images