CN219035824U - 一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构 - Google Patents

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陈敬超
陈郁骐
程在
丁玉东
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Tianjin Petro Pipe Co ltd
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Abstract

本实用新型属于钢管结构技术领域,尤其为一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,包括管体,管体上设置有安装端件,安装端件上设置有安插件,安插件上设置有衬管,衬管上设置有组合件,管体端部开设有安插槽,管体内壁开设有组合槽,衬管内侧设置有防粘层,衬管内嵌入设置有隔音垫层。本实用新型通过设置安装端件、安插件、衬管、组合件、安插槽、组合槽、防粘层、隔音垫层,在管道内流通介质的时候,衬管可有效在管体与管体内所流通的介质之间进行有效阻隔,防粘层可避免所流通介质中的杂质在管体内产生粘连,避免管体堵塞,隔音垫层可在管体内流通介质时降低介质流通时产生的噪音。

Description

一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构
技术领域
本实用新型涉及钢管结构技术领域,具体为一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管。在众多形式的无缝钢管的规格中,最常见且应用领域最广的为原型无缝钢管,异形无缝钢管根据实际使用需求将拥有不同的用途,在高温作业领域下无缝钢管一般采用铁素体合金进行铸造,铁素体合金具有有高强度、高热导率、低密度和低热膨胀系数等优点,可适应高温环境。
现有技术存在以下问题:
现有技术的高温作业用铁素体合金无缝钢管结构单一,在是使用过程中钢管内流通的不同介质拥有不同特性,若具有腐蚀性的介质在钢管内流通与钢管接触之后容易对钢管内部造成损伤,不同具备有害性质的介质对管道的影响不同,当前无缝钢管内部对于介质的影响没有有效的阻隔结构,且当前的钢管在使用过程中内壁容易粘连流通介质中的杂质长时间积累容易造成堵塞,且介质流通过程中产生的声音容易影响周边环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,解决了现今存在的当前无缝钢管内部对于介质的影响没有有效的阻隔结构,且当前的钢管在使用过程中内壁容易粘连流通介质中的杂质长时间积累容易造成堵塞,且介质流通过程中产生的声音容易影响周边环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,包括管体,所述管体上设置有安装端件,所述安装端件上设置有安插件,所述安插件上设置有衬管,所述衬管上设置有组合件,所述管体端部开设有安插槽,所述管体内壁开设有组合槽,所述衬管内侧设置有防粘层,所述衬管内嵌入设置有隔音垫层。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述安插件位于安装端件一侧外沿并与安装端件之间相连构成一个整体,所述管体具体为铁素体合金加工形成。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述衬管位于安装端件一侧并与安装端件之间组合形成一个整体。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述组合件共有六组并等距分布在衬管内,所述组合件与衬管之间相连形成一个整体。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述安插槽与安插件相适配,所述组合槽与组合件相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述防粘层固定铺装在衬管内壁,所述防粘层具体为特氟龙涂层,所述隔音垫层固定嵌入在衬管内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,具备以下有益效果:
该一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,通过设置安装端件、安插件、衬管、组合件、安插槽、组合槽、防粘层、隔音垫层,在管道内流通介质时,若流通的介质具有有害腐蚀性质,则衬管可有效在管体与管体内所流通的介质之间进行有效阻隔,防粘层可避免所流通介质中的杂质在管体内产生粘连,避免管体堵塞,隔音垫层可在管体内流通介质时降低介质流通时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图;
图2为本实用新型安插槽、组合槽示意图;
图3为本实用新型安装端件与衬管连接结构立体示意图;
图4为本实用新型安装端件结构示意图;
图5为本实用新型安插件结构示意图;
图6为本实用新型管体外观示意图。
图中:1、管体;2、安装端件;3、安插件;4、衬管;5、组合件;6、安插槽;7、组合槽;8、防粘层;9、隔音垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施方案中:一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,包括管体1,管体1上设置有安装端件2,安装端件2上设置有安插件3,安插件3上设置有衬管4,衬管4上设置有组合件5,管体1端部开设有安插槽6,管体1内壁开设有组合槽7,衬管4内侧设置有防粘层8,衬管4内嵌入设置有隔音垫层9。
本实施例中,安插件3位于安装端件2一侧外沿并与安装端件2之间相连构成一个整体,管体1具体为铁素体合金加工形成;衬管4位于安装端件2一侧并与安装端件2之间组合形成一个整体,通过衬管4可有效在管体1与管体1内所流通的介质之间进行有效阻隔,通过安装端件2便于衬管4的安装;组合件5共有六组并等距分布在衬管4内,组合件5与衬管4之间相连形成一个整体;安插槽6与安插件3相适配,组合槽7与组合件5相适配,通过安插槽6、安插件3可使安装端件2在管体1一端安装更稳定,通过组合槽7、组合件5可使衬管4在管体1内更稳固;防粘层8固定铺装在衬管4内壁,防粘层8具体为特氟龙涂层,隔音垫层9固定嵌入在衬管4内,通过防粘层8可避免所流通介质中的杂质在管体1内产生粘连,避免管体1堵塞,通过,隔音垫层9可在管体1内流通介质时降低介质流通时产生的噪音。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者首先将管体1根据实际使用情况进行裁切,之后将衬管4安插在管体1内,同时使组合件5安插在组合槽7内,使衬管4得到稳定安装、将安插件3安插进安插槽6内使衬管4安装在管体1后更加稳固,之后管体1利用当前常用的安装形式安装在对应的机构上,在管道内流通介质时,若流通的介质具有有害腐蚀性质,则衬管4可有效在管体1与管体1内所流通的介质之间进行有效阻隔,避免所流通介质对管体1造成影响,且防粘层8可避免所流通介质中的杂质在管体1内产生粘连,避免管体1堵塞,隔音垫层9可在管体1内流通介质时降低介质流通时产生的噪音。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)上设置有安装端件(2),所述安装端件(2)上设置有安插件(3),所述安插件(3)上设置有衬管(4),所述衬管(4)上设置有组合件(5),所述管体(1)端部开设有安插槽(6),所述管体(1)内壁开设有组合槽(7),所述衬管(4)内侧设置有防粘层(8),所述衬管(4)内嵌入设置有隔音垫层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于:所述安插件(3)位于安装端件(2)一侧外沿并与安装端件(2)之间相连构成一个整体,所述管体(1)具体为铁素体合金加工形成。
3.根据权利要求1所述的一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于:所述衬管(4)位于安装端件(2)一侧并与安装端件(2)之间组合形成一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于:所述组合件(5)共有六组并等距分布在衬管(4)内,所述组合件(5)与衬管(4)之间相连形成一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于:所述安插槽(6)与安插件(3)相适配,所述组合槽(7)与组合件(5)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高温作业用铁素体合金无缝钢管结构,其特征在于:所述防粘层(8)固定铺装在衬管(4)内壁,所述防粘层(8)具体为特氟龙涂层,所述隔音垫层(9)固定嵌入在衬管(4)内。
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