CN219032962U - 一种预应力钢绞线穿束定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线穿束施工领域，具体涉及一种预应力钢绞线穿束定位装置，包括固定支架，所述固定支架上设有移动支架，所述移动支架与所述固定支架可滑动连接，使所述移动支架能够在所述固定支架上做水平直线运动，所述移动支架上设有起重机构，所述起重机构连有穿束机，所述起重机构用于带动所述穿束机竖向移动。本装置通过起重机构带动穿束机竖向移动，通过移动支架带动穿束机横向移动，从而使穿束机快速到达穿束作业位置，操作简便，定位准确，作业过程不再受吊具的限制，而且调整过程都在固定支架内进行，提升了施工人员的安全保障。

Description

一种预应力钢绞线穿束定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线穿束施工领域，特别是一种预应力钢绞线穿束定位装置。

背景技术

在箱梁预制完成后，需要进行预应力钢绞线的张拉，在穿束机的作用下将钢绞线穿过箱梁上的锚具孔。但是锚具孔位置各不相同，穿束时需要将穿束机的位置调整到对应锚具孔的位置上，但是穿束机没有专门的定位装置，施工现场通常通过临时支撑或吊具来实现穿束机的位置调整，这样的方式存在一些缺陷：

1、难以将穿束机对准锚具孔；

2、吊具提升穿束机作业，存在安全风险；

3、受限于吊具的位置，适用范围小。

所以，目前需要一种技术方案，以解决穿束机没有专门的定位装置，导致穿束机定位不准、受限于现有吊具的位置，且定位过程存在安全风险的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在穿束机没有专门的定位装置，导致穿束机定位不准、受限于现有吊具的位置，且定位过程存在安全风险的技术问题，提供一种预应力钢绞线穿束定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种预应力钢绞线穿束定位装置，包括固定支架，所述固定支架上设有移动支架，所述移动支架与所述固定支架可滑动连接，使所述移动支架能够在所述固定支架上做水平直线运动，所述移动支架上设有起重机构，所述起重机构连有穿束机，所述起重机构用于带动所述穿束机竖向移动。

本实用新型一种预应力钢绞线穿束定位装置，使用时，将固定支架摆放到箱梁附近水平地面上，将穿束机放置在移动支架上并连接起重机构，通过起重机构将穿束机带动锚具孔高度上，再水平推动移动支架，使穿束机到达预定位置，最后开启穿束机电源，完成钢绞线穿束；本装置通过起重机构带动穿束机竖向移动，通过移动支架带动穿束机横向移动，从而使穿束机快速到达穿束作业位置，操作简便，定位准确，作业过程不再受吊具的限制，而且调整过程都在固定支架内进行，提升了施工人员的安全保障。

作为本实用新型的优选方案，所述固定支架包括若干立柱，两个相邻所述立柱之间连有横梁，两个相对设置的横梁之间连有两个滑道梁，两个所述滑道梁相互平行设置，所述滑道梁设有滑槽，所述滑槽沿所述滑道梁长度方向设置，所述移动支架底部设有与所述滑槽适配的滚轮。实现了移动支架在固定支架内的水平移动，操作方便且省力。

作为本实用新型的优选方案，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱围合形成矩形状。使固定支架内形成长方体状的空间，从而方便移动支架在固定支架内进行水平移动和竖向移动，避免立柱对钢绞线造成干涉。

作为本实用新型的优选方案，所述移动支架包括底架和顶架，所述底架和所述顶架之间连有若干支撑杆，所述起重机构设置在所述顶架上，所述穿束机设置在所述底架上。通过起重机构可带动底架上的穿束机竖向移动，滚轮设置在底架的底部，使移动支架可沿滑槽方向作水平直线运动，实现了穿束机的横向和竖向的位置调节。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆的数量为四个，所述底架、顶架和四个所述支撑杆围合形成长方体状的通道。方便穿束机在移动支架内进行竖向移动，避免支撑杆对钢绞线造成干涉。

作为本实用新型的优选方案，所述移动支架上可拆卸式设有若干定位组件，所述定位组件用于安装所述穿束机，若干所述定位组件沿所述移动支架的高度方向排列设置。通过在移动支架上设置定位组件，当穿束机到达预定高度后，可通过定位组件对穿束机进行支撑，而且定位组件与移动支架之间可拆卸式连接，在竖向移动穿束机的过程中，可以将定位组件拆卸，避免定位组件的对穿束的竖向移动造成干涉。

作为本实用新型的优选方案，所述定位组件包括两个相互平行设置的定位杆，所述定位杆两端分别与两个相邻的所述支撑杆连接。两个相互平行的定位杆在移动支架上形成用于安装穿束机的平台，实现了穿束机位置调整后的定位，而且定位杆与支撑杆的连接方式简便，可通过卡扣、螺栓等多种方式进行固定，方便定位杆在移动支架上进行安装和拆卸。

作为本实用新型的优选方案，每个所述支撑杆上均设有若干个定位螺母，若干所述定位螺母与锚具孔对应设置，所述定位杆通过所述定位螺母所述支撑杆连接。支撑杆上的定位螺母与锚具孔的高度对应，从而使得穿束机到达锚具孔高度后，定位杆依次穿过相邻两个支撑杆上的定位螺母，即可实现定位杆在移动支架上的安装，能够对穿束机进行支撑，使穿束机工作过程更加稳定，其中定位螺母在施工现场易于寻找，可采用焊接的方式与支撑杆进行连接，而且定位螺母内壁的螺母起到了防滑的作用，能够降低定位杆滑落的概率。

作为本实用新型的优选方案，所述起重机构为电动葫芦。电动葫芦是一种起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等优势。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过起重机构带动穿束机竖向移动，通过移动支架带动穿束机横向移动，从而使穿束机快速到达穿束作业位置，操作简便，定位准确，

2、可根据箱梁位置进行固定支架的安防，作业过程不再受吊具的限制，适用范围更广；

3、调整过程都在固定支架内进行，提升了施工人员的安全保障。

附图说明

图1是本实用新型一种预应力钢绞线穿束定位装置的主视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一种预应力钢绞线穿束定位装置的侧视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型一种预应力钢绞线穿束定位装置的俯视图；

图6是图5中C处的放大图；

图中标记：1-起重机构，2-穿束机，3-立柱，4-横梁，5-滑道梁，6-底架，7-顶架，8-支撑杆，9-定位杆，10-定位螺母，11-滚轮，12-滑槽，13-顶梁。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图3、图4、图5和图6所示，本实施例一种预应力钢绞线穿束定位装置，包括固定支架，所述固定支架上设有移动支架，所述移动支架与所述固定支架可滑动连接，使所述移动支架能够在所述固定支架上做水平直线运动，所述移动支架上设有起重机构1，所述起重机构1连有穿束机2，所述起重机构1用于带动所述穿束机2竖向移动。

使用时，将固定支架摆放到箱梁附近水平地面上，将穿束机2放置在移动支架上并连接起重机构1，通过起重机构1将穿束机2带动锚具孔高度上，再水平推动移动支架，使穿束机2到达预定位置，最后开启穿束机2电源，完成钢绞线穿束；本装置通过起重机构1带动穿束机2竖向移动，通过移动支架带动穿束机2横向移动，从而使穿束机2快速到达穿束作业位置，操作简便，定位准确，作业过程不再受吊具的限制，而且调整过程都在固定支架内进行，提升了施工人员的安全保障。

具体的，所述固定支架包括若干立柱3，两个相邻所述立柱3之间连有横梁4，两个相对设置的横梁4之间连有两个滑道梁5，两个所述滑道梁5相互平行设置，所述滑道梁5设有滑槽12，所述滑槽12沿所述滑道梁5长度方向设置，所述移动支架底部设有与所述滑槽12适配的滚轮11，实现了移动支架在固定支架内的水平移动，操作方便且省力；优选的，立柱3的数量为四个，四个所述立柱3围合形成矩形状，使固定支架内形成长方体状的空间，从而方便移动支架在固定支架内进行水平移动和竖向移动，避免立柱3对钢绞线造成干涉，在两个相邻之间连有顶梁13，顶梁13设置在立柱3顶部，顶梁13增强整个固定支架的结构强度。

具体的，所述移动支架包括底架6和顶架7，所述底架6和所述顶架7之间连有若干支撑杆8，所述起重机构1设置在所述顶架7上，所述穿束机2设置在所述底架6上，通过起重机构1可带动底架6上的穿束机2竖向移动，滚轮11设置在底架6的底部，使移动支架可沿滑槽12方向作水平直线运动，实现了穿束机2的横向和竖向的位置调节；优选的，支撑杆8的数量为四个，所述底架6、顶架7和四个所述支撑杆8围合形成长方体状的通道，方便穿束机2在移动支架内进行竖向移动，避免支撑杆8对钢绞线造成干涉。

具体的，所述起重机构1为电动葫芦，电动葫芦是一种起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等优势。

实施例2

如图1、图2和图3所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述移动支架上可拆卸式设有若干定位组件，所述定位组件用于安装工所述穿束机2，若干所述定位组件沿所述移动支架的高度方向排列设置。

本实施例通过在移动支架上设置定位组件，当穿束机2到达预定高度后，可通过定位组件对穿束机2进行支撑，而且定位组件与移动支架之间可拆卸式连接，在竖向移动穿束机2的过程中，可以将定位组件拆卸，避免定位组件的对穿束的竖向移动造成干涉。

具体的，所述定位组件包括两个相互平行设置的定位杆9，所述定位杆9两端分别与两个相邻的所述支撑杆8连接，两个相互平行的定位杆9在移动支架上形成用于安装穿束机2的平台，实现了穿束机2位置调整后的定位，而且定位杆9与支撑杆8的连接方式简便，可通过卡扣、螺栓等多种方式进行固定，方便定位杆9在移动支架上进行安装和拆卸。

进一步的，每个所述支撑杆8上均设有若干个定位螺母10，若干所述定位螺母10与锚具孔对应设置，所述定位杆9通过所述定位螺母10所述支撑杆8连接，支撑杆8上的定位螺母10与锚具孔的高度对应，从而使得穿束机2到达锚具孔高度后，定位杆9依次穿过相邻两个支撑杆8上的定位螺母10，即可实现定位杆9在移动支架上的安装，能够对穿束机2进行支撑，使穿束机2工作过程更加稳定，其中定位螺母10在施工现场易于寻找，可采用焊接的方式与支撑杆8进行连接，而且定位螺母10内壁的螺母起到了防滑的作用，能够降低定位杆9滑落的概率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，包括固定支架，所述固定支架上设有移动支架，所述移动支架与所述固定支架可滑动连接，使所述移动支架能够在所述固定支架上做水平直线运动，所述移动支架上设有起重机构（1），所述起重机构（1）连有穿束机（2），所述起重机构（1）用于带动所述穿束机（2）竖向移动。

2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述固定支架包括若干立柱（3），两个相邻所述立柱（3）之间连有横梁（4），两个相对设置的横梁（4）之间连有两个滑道梁（5），两个所述滑道梁（5）相互平行设置，所述滑道梁（5）设有滑槽（12），所述滑槽（12）沿所述滑道梁（5）长度方向设置，所述移动支架底部设有与所述滑槽（12）适配的滚轮（11）。

3.根据权利要求2所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述立柱（3）的数量为四个，四个所述立柱（3）围合形成矩形状。

4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述移动支架包括底架（6）和顶架（7），所述底架（6）和所述顶架（7）之间连有若干支撑杆（8），所述起重机构（1）设置在所述顶架（7）上，所述穿束机（2）设置在所述底架（6）上。

5.根据权利要求4所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述支撑杆（8）的数量为四个，所述底架（6）、顶架（7）和四个所述支撑杆（8）围合形成长方体状的通道。

6.根据权利要求5所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述移动支架上可拆卸式设有若干定位组件，所述定位组件用于安装所述穿束机（2），若干所述定位组件沿所述移动支架的高度方向排列设置。

7.根据权利要求6所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述定位组件包括两个相互平行设置的定位杆（9），所述定位杆（9）两端分别与两个相邻的所述支撑杆（8）连接。

8.根据权利要求7所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，每个所述支撑杆（8）上均设有若干个定位螺母（10），若干所述定位螺母（10）与锚具孔对应设置，所述定位杆（9）通过所述定位螺母（10）所述支撑杆（8）连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的预应力钢绞线穿束定位装置，其特征在于，所述起重机构（1）为电动葫芦。

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