CN219032756U - 一种人造革用压花装置 - Google Patents

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Abstract

一种人造革用压花装置,包括底座、固定框、龙门架,固定框上设置有一组压花辊,龙门架上设置有一对位于进口端处的压平辊,龙门架上还设置有一对位于出口端处的清洁辊,清洁辊外周面上设置有布满清洁辊外周面的清洁刷,相邻的清洁刷之间具有用以设置通孔的间隔间距,通孔贯穿至清洁刷内腔,清洁辊具有内腔并设置有具有内腔的吸尘辊,吸尘辊的外周面上设置有与通孔位置、数量均一致并贯穿至吸尘辊内腔的吸尘孔,吸尘孔与通孔在清洁辊转动下发生联通配合并在联通配合时实现吸尘。本实用新型在清洁辊清扫灰尘、杂质的同时还可以利用吸尘辊进行吸尘处理,从而避免清洁辊转动式清扫导致灰尘、杂质四溅的情况发生,使得清洁工作更加到位。

Description

一种人造革用压花装置
技术领域
本实用新型涉及人造革生产技术领域,尤其是一种人造革用压花装置。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成,主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类,为满足不同的购买需求,在对其进行加工生产时,通常都会在其外表面进行压花工作,以达到最佳生产要求。
现有的用于人造革生产的表面压花装置在进行压花时,通常只是通过两个压花辊的转动挤压实现人造革表面的压花工作,虽然简单,但由于人造革在压花前未进行有效的抚平拉直工作,如遇到褶皱处,很容易影响人造革的压花效果,并且由于人造革的表面很容易附着灰尘和杂物,如不能提前进行清理,易对后续压花质量造成影响,不利于人造革的加工生产,故公开号CN216338716U公开了一种人造革生产用表面压花装置,包括固定底座,固定底座的顶端一侧固定连接有固定框,固定框的内腔顶部设置有升降架,固定底座顶端位于固定框的内部固定连接有固定架,升降架和固定架的内部均安装有压花辊,固定框的外侧设置有导向机构,该种压花装置不仅具备在压花前对人造革作压平的功能,还具备清洁功能,但是实现其清洁功能的清洁辊只具备清扫功能,并不具备将这些灰尘和杂物在清扫后进行统一收集的功能,即通过清洁辊的旋转产生风力,这些风力向清洁辊的旋转方向吹去,在风力行动的过程中带走灰尘和杂物,但是这些灰尘和杂物都是细小物质,在风力的驱动下四处乱窜,这些乱窜的灰尘和杂质会飘落至压花装置所处空间以及固定框处,由此重新落回至人造革表面,这样单一的清洁辊的设置不仅不能达到清理需求,还会适得其反。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种人造革用压花装置用以解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种人造革用压花装置,包括底座、以及设置在底座的固定框、龙门架,固定框上设置有一组对人造革作压花动作的压花辊,龙门架上设置有一对位于进口端处并在人造革被压花前作压平动作的压平辊,龙门架上还设置有一对位于出口端处并在人造革被压花前作清洁动作的清洁辊,清洁辊外周面上设置有布满清洁辊外周面的清洁刷,相邻的清洁刷之间具有用以设置通孔的间隔间距,通孔贯穿至清洁辊内腔,清洁辊具有内腔并在其一侧设置有第一侧部开口,第一侧部开口供具有内腔的吸尘辊置于清洁辊的内腔内并使得清洁辊绕吸尘辊的轴线自转,吸尘辊的外周面上设置有与通孔位置、数量均一致并贯穿至吸尘辊内腔的吸尘孔,吸尘孔与通孔在清洁辊转动下发生联通配合并在联通配合时实现吸尘。
进一步完善,吸尘辊在其自身与第一侧部开口同侧处设置有第二侧部开口,第二侧部开口上盖设有盖板,盖板的居中位置处设置有轴承以及转动于轴承内的轴件,轴件一端延伸至吸尘辊的内腔并设置有风扇、另一端则用以与电机连接。
进一步完善,第二侧部开口在吸尘辊上设置有多个沿吸尘辊周向方向分布的定位结点,定位结点与吸尘辊的内腔互通,盖板的外周面上设置有与定位结点数量、位置均一致的定位单元,定位单元在到达定位结点后用以确认盖板在吸尘辊上的最终安装位置。
进一步完善,吸尘辊的内腔内还设置有位于风扇右侧的滤网,滤网可拆卸连接于盖板。
进一步完善,电机的下方设置有底板,底板的内部内设置有滑腔,滑腔内移动有滑轨,滑轨具有使得底板在移动时能够发生两段在不同水平位置移动的拐角。
进一步完善,滑轨上设置有在底板移动至倾斜路径时阻止电机继续移动的止抵结构。
本实用新型有益的效果是:
本实用新型的在清洁辊清扫灰尘、杂质的同时还可以利用吸尘辊进行吸尘处理,从而避免清洁辊转动式清扫导致灰尘、杂质四溅的情况发生,使得清洁工作更加到位,也保持设备所在空间更加干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洁辊与吸尘辊的局部剖结构示意图;
图3为本实用新型吸尘辊与电机的局部剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种人造革用压花装置,包括底座1、以及设置在底座1的固定框2、龙门架3,固定框2上设置有一组对人造革作压花动作的压花辊21,龙门架3上设置有一对位于进口端处并在人造革被压花前作压平动作的压平辊31,龙门架3上还设置有一对位于出口端处并在人造革被压花前作清洁动作的清洁辊32,清洁辊32外周面上设置有布满清洁辊32外周面的清洁刷32-a,相邻的清洁刷32-a之间具有用以设置通孔32-b的间隔间距,通孔32-b贯穿至清洁辊32内腔,清洁辊32具有内腔并在其一侧设置有第一侧部开口32-c,第一侧部开口32-c供具有内腔的吸尘辊4置于清洁辊32的内腔内并使得清洁辊32绕吸尘辊4的轴线自转,吸尘辊4的外周面上设置有与通孔32-b位置、数量均一致并贯穿至吸尘辊4内腔的吸尘孔41,吸尘孔41与通孔32-b在清洁辊32转动下发生联通配合并在联通配合时实现吸尘。本实用新型的原理在于,利用清洁辊32的转动将灰尘、杂质扫起并脱离与人造革的接触,然后通过吸尘辊4将这些脱离后的灰尘、杂质做吸尘处理,并且在吸尘过程中吸尘辊4保持不动,仅以清洁辊32的转动使得通孔32-b与吸尘孔41在联通时实现吸尘处理,吸尘辊4的内腔用以储存被吸入的灰尘、杂质,避免这些灰尘、杂质因为清洁辊32转动式清扫导致灰尘、杂质四溅的情况发生,使得清洁工作更加到位,也保持设备所在空间更加干净。
吸尘辊4在其自身与第一侧部开口32-a2同侧处设置有第二侧部开口42,第二侧部开口42上盖设有盖板5,盖板5的居中位置处设置有轴承以及转动于轴承内的轴件6,轴件6一端延伸至吸尘辊4的内腔并设置有风扇7、另一端则用以与电机8连接,通过风扇7可以让辊内的环境迅速与辊外产生一个空气压强差,形成强大的负压,然后利用负压将这些灰尘、杂质快速吸入吸尘辊4,轴件6即为连接件,也为安装件,作为连接件时实现与电机的驱动轴发生连接,以螺纹连接的方式连接,作为安装件时为风扇7提供安装位置,使得风扇7位于吸尘辊4内部,由此使得吸尘辊4的内部产生负压,盖板5作为封堵,避免进入吸尘辊4内的灰尘、杂质由第二侧部开口42处被释放至外。
第二侧部开口42在吸尘辊4上设置有多个沿吸尘辊4周向方向分布的定位结点42-a,定位结点42-a与吸尘辊4的内腔互通,盖板5的外周面上设置有与定位结点42-a数量、位置均一致的定位单元51,定位单元51在到达定位结点42-a后用以确认盖板5在吸尘辊4上的最终安装位置,如此的设置使得盖板5可开启,这样在吸尘辊4的内腔内积满灰尘以及杂质后,通过拆卸盖板5使得第二侧部开口42打开,然后将吸尘辊4内的灰尘以及杂质快速清理,而且该结构操作方便,因为定位结点42-a、定位单元51均呈矩状的构型,两者在配合时能够产生明显的接触紧密性,进而保证盖板5的安装稳定性。
吸尘辊4的内腔内还设置有位于风扇7右侧的滤网9,滤网9可拆卸连接于盖板5,滤网用以避免灰尘与风扇7产生直接接触,使得风扇7的叶片保持一定的清洁度,可拆卸连接的方式便于后期清理滤网,即可以将拆卸下来的滤网投入水中通过清洁刷作全面清洗,由此爆炸滤网9的清洁度,且连接方式以直插式的方式连接。
电机8的下方设置有底板10,底板10是额外设置在地面的一支撑件,主要在实现对电机8提供安装支撑的同时,也不会对人造革的传输造成干涉,底板10的内部内设置有滑腔101,滑腔101内移动有滑轨20,滑轨20具有使得底板10在移动时能够发生两段在不同水平位置移动的拐角,使得电机8的使用位置可调,发生在需要清理吸尘辊4时,即通过底板10在滑轨20上的滑移改变其使用位置所在,滑轨20通过拐角使其一段为平行段、另一段为倾斜段,这样在底板10滑移至倾斜段时电机8不再处于吸尘辊4在进入清洁辊32内腔的行动路径上,由此使得吸尘辊4能够快速抽离清洁辊32,实现对吸尘辊4的快速清理,并在完成清理后也快速装入,同时滑腔101呈U状的构型,且与滑轨20之间没有任何约束的结构,该种方式在经过拐角时不会出现干涉的情况,并且底板10一端能够翘起,从而顺利通过拐角,同时为了保证在电机8运行时的稳定性,故在电机8运行时,通过设置在底板10上的锁扣对底板10进行止移定位,即锁扣通过偏心转动使其凸圆部分与滑轨20上表面产生挤压配合。
滑轨20上设置有在底板10移动至倾斜路径时阻止电机8继续移动的止抵结构,通过止抵结构使得底板10在移动至倾斜路径即倾斜段时并与其产生接触后不再移动,进而避免移动过度,止抵结构为一呈矩状构型的块体30,通过螺栓作为紧固件安装在滑轨20上。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种人造革用压花装置,包括底座(1)、以及设置在底座(1)的固定框(2)、龙门架(3),固定框(2)上设置有一组对人造革作压花动作的压花辊(21),龙门架(3)上设置有一对位于进口端处并在人造革被压花前作压平动作的压平辊(31),其特征在于:所述龙门架(3)上还设置有一对位于出口端处并在人造革被压花前作清洁动作的清洁辊(32),所述清洁辊(32)外周面上设置有布满所述清洁辊(32)外周面的清洁刷(32-a),相邻的所述清洁刷(32-a)之间具有用以设置通孔(32-b)的间隔间距,所述通孔(32-b)贯穿至所述清洁辊(32)内腔,所述清洁辊(32)具有内腔并在其一侧设置有第一侧部开口(32-c),所述第一侧部开口(32-c)供具有内腔的吸尘辊(4)置于所述清洁辊(32)的内腔内并使得所述清洁辊(32)绕所述吸尘辊(4)的轴线自转,所述吸尘辊(4)的外周面上设置有与所述通孔(32-b)位置、数量均一致并贯穿至所述吸尘辊(4)内腔的吸尘孔(41),所述吸尘孔(41)与所述通孔(32-b)在所述清洁辊(32)转动下发生联通配合并在联通配合时实现吸尘。
2.根据权利要求1所述的人造革用压花装置,其特征在于:所述吸尘辊(4)在其自身与所述第一侧部开口(32-c)同侧处设置有第二侧部开口(42),所述第二侧部开口(42)上盖设有盖板(5),所述盖板(5)的居中位置处设置有轴承以及转动于轴承内的轴件(6),所述轴件(6)一端延伸至所述吸尘辊(4)的内腔并设置有风扇(7)、另一端则用以与电机(8)连接。
3.根据权利要求2所述的人造革用压花装置,其特征在于:所述第二侧部开口(42)在所述吸尘辊(4)上设置有多个沿所述吸尘辊(4)周向方向分布的定位结点(42-a),所述定位结点(42-a)与所述吸尘辊(4)的内腔互通,所述盖板(5)的外周面上设置有与所述定位结点(42-a)数量、位置均一致的定位单元(51),所述定位单元(51)在到达所述定位结点(42-a)后用以确认所述盖板(5)在所述吸尘辊(4)上的最终安装位置。
4.根据权利要求3所述的人造革用压花装置,其特征在于:所述吸尘辊(4)的内腔内还设置有位于所述风扇(7)右侧的滤网(9),所述滤网(9)可拆卸连接于所述盖板(5)。
5.根据权利要求2所述的人造革用压花装置,其特征在于:所述电机(8)的下方设置有底板(10),所述底板(10)的内部内设置有滑腔(101),所述滑腔(101)内移动有滑轨(20),所述滑轨(20)具有使得所述底板(10)在移动时能够发生两段在不同水平位置移动的拐角。
6.根据权利要求5所述的人造革用压花装置,其特征在于:所述滑轨(20)上设置有在所述底板(10)移动至倾斜路径时阻止所述电机(8)继续移动的止抵结构。
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