CN114405896B - 一种压花铝板表面花纹压延加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压花铝板表面花纹压延加工方法，包括工作台、进料辊、除尘组件、通过除尘组件驱动的吹风组件、通过吹风组件驱动的抚平组件以及通过除尘组件驱动压花辊，包括以下步骤：通过将铝板的尺寸裁剪，然后通过进料辊进行上料准备；通过除尘组件可以对铝板进行除尘，且除尘组件对铝板的除尘方式有多种且各不相同；通过吹风组件可以对除尘组件清理后的灰尘进行处理，本发明所述的一种污水处理装置，可以利用多种除尘方式，可以对铝板清理的更彻底，提高铝板压花的质量，另外可以自动将铝板边抚平，避免铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。
Description
技术领域
本发明涉及压花铝板压延技术领域，具体为一种压花铝板表面花纹压延加工方法。
背景技术
在铝板的加工制作过程中需要使用到压花装置对其进行压花，现有的压花装置为了提高压花效果大多在压花的过程中对压花板进行加热，但是在目前的压花铝板表面花纹压延加工时，由于压花铝板的表面经常会粘附一些灰尘，一旦灰尘的硬度过强，导致压花失败，从而使加工质量低下，另外在压花加工完成后由于铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压花铝板表面花纹压延加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压花铝板表面花纹压延加工方法，包括工作台、进料辊、除尘组件、通过除尘组件驱动的吹风组件、通过吹风组件驱动的抚平组件以及通过除尘组件驱动压花辊，包括以下步骤：
S1、通过进料辊转动对铝板进行上料；
S2、启动除尘组件对铝板进行除尘；
S3、启动吹风组件吹掉粘附在除尘组件、压花辊表面的灰尘，并由除尘组件带动压花辊转动对铝板压花加工；
S4、通过吹风组件对压花完成后的铝板进行冷却处理，同时吹风组件带动抚平组件对铝板边抚平。
所述进料辊安装在工作台的表面一端，所述除尘组件包括固定架，所述固定架的内部一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与压花辊连接，两个所述压花辊通过同步带连接，所述电机的输出端设置有皮带，所述固定架的一侧设置有第一旋转轴，所述皮带的一端与第一旋转轴连接在一起，所述第一旋转轴的表面固定设置有多个清理块，所述清理块的一端为绒布材质，所述固定架的一侧固定设置有除静电板，所述固定架的一侧固定设置有限制块，所述限制块的内部开设有限制槽，所述第一旋转轴的一端与限制块贯穿滑动连接，所述限制槽的直径大小是第一旋转轴直径的1.5倍，所述第一旋转轴的一端固定设置有圆弧块，所述圆弧块的一端为圆弧形，且所述圆弧块在限制槽的内部活动，所述限制槽的内部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与圆弧块固定连接在一起。
可选的，所述除静电板的一侧转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面设置有第一旋转板、挤压板，所述第一旋转板与吹风组件活动连接，所述挤压板与第一旋转轴挤压滑动连接，所述第一旋转轴靠近皮带的一端固定设置有橡胶块，所述橡胶块将第一旋转轴分为两个部分。
可选的，所述吹风组件包括吹风机，所述吹风机的一端连通设置有吹风机，所述吹风机的一端连通设置有第一导风管，所述第一导风管的一端连通设置有第二导风管，所述第二导风管的另一端与第一旋转板活动连接，所述第一导风管的另一端连通设置有第三导风管，所述第三导风管的另一端与抚平组件连接。
可选的，所述抚平组件包括两个定位板，所述定位板的一侧设置有连通块，所述连通块与固定架固定连接，所述连通块与第三导风管连通连接在一起，所述连通块的一侧连通设置有第四导风管，所述第四导风管的表面开设有出风孔，所述连通块的一侧连通设置有第五导风管。
可选的，所述定位板的表面设置有三个固定杆，所述固定杆与定位板的角度为80度，所述固定杆的一端转动设置有第三旋转板，所述第三旋转板的表面固定设置有第二旋转板，所述第二旋转板与第五导风管活动连接，所述第三旋转板的一端固定设置有第二弹簧，所述第三旋转板的一端贯穿活动设置有连接杆，所述连接杆的截面为T字形，所述第二弹簧的另一端与连接杆固定连接，所述第三旋转板的一端开设有用于连接杆活动的圆槽，所述圆槽的直径是连接杆直径的2倍，所述连接杆的一端固定设置有抚平板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、电机通过皮带带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动清理块对铝板表面的灰尘进行清理，吹风机通过第一导风管、第二导风管可以对铝板表面的灰尘进行吹动清理，同时第二导风管的出风口通过第一旋转板带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动挤压板挤压第一旋转轴，使第一旋转轴在转动的同时震动，将清理铝板的灰尘抖落，然后由第二导风管清理，另外铝板通过除静电板进行除静电，利用多种除尘方式，可以对铝板清理的更彻底，提高铝板压花的质量。
2、第一导风管的另一端第三导风管将风带动至连通块的内部，连通块将风传入第四导风管的内部，然后由出风孔排出，可以对铝板进行降温处理，另外连通块内部的一部分风通过第五导风管排出，进而带动第二旋转板转动，第二旋转板带动第三旋转板转动，第三旋转板通过连接杆带动抚平板转动，由于固定杆倾斜设计，第二弹簧转动时将于铝板挤压，由此第二弹簧可以将铝板边抚平，避免铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。
附图说明
图1为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的局部结构示意图其一；
图3为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的图2中A部分放大图；
图4为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的图2中B部分放大图；
图5为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的局部剖视图；
图6为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的局部结构示意图其二；
图7为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的图6中C部分放大图；
图8为本发明一种压花铝板表面花纹压延加工方法的抚平组件局部结构示意图。
图中：1、工作台；2、进料辊；3、除尘组件；31、固定架；32、电机；33、皮带；34、第一旋转轴；35、清理块；36、除静电板；37、限制块；38、限制槽；39、圆弧块；310、第一弹簧；311、橡胶块；312、第二旋转轴；313、第一旋转板；314、挤压板；4、吹风组件；41、吹风机；42、第一导风管；43、第二导风管；44、第三导风管；5、抚平组件；51、定位板；52、连通块；53、第四导风管；54、第五导风管；55、出风孔；56、固定杆；57、第二旋转板；58、第三旋转板；59、连接杆；510、第二弹簧；511、抚平板；6、压花辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种压花铝板表面花纹压延加工方法，包括工作台1、进料辊2、除尘组件3、通过除尘组件3驱动的吹风组件4、通过吹风组件4驱动的抚平组件5以及通过除尘组件3驱动压花辊6，包括以下步骤：
S1、通过进料辊2转动对铝板进行上料；
S2、启动除尘组件3对铝板进行除尘；
S3、启动吹风组件4吹掉粘附在除尘组件3、压花辊6表面的灰尘，并由除尘组件3带动压花辊6转动对铝板压花加工；
S4、通过吹风组件4对压花完成后的铝板进行冷却处理，同时吹风组件4带动抚平组件5对铝板边抚平。
进料辊2安装在工作台1的表面一端，可以起到稳定作用，除尘组件3包括固定架31，固定架31的内部一侧固定设置有电机32，电机32的输出端与压花辊6连接，两个压花辊6通过同步带连接，通过电机32可以带动压花辊6对铝板进行压花加工，电机32的输出端设置有皮带33，固定架31的一侧设置有第一旋转轴34，皮带33的一端与第一旋转轴34连接在一起，电机32通过皮带33可以带动第一旋转轴34工作，第一旋转轴34的表面固定设置有多个清理块35，清理块35的一端为绒布材质，固定架31的一侧固定设置有除静电板36，通过第一旋转轴34带动清理块35转动，清理块35可以对铝板表面的灰尘进行清理，固定架31的一侧固定设置有限制块37，限制块37的内部开设有限制槽38，第一旋转轴34的一端与限制块37贯穿滑动连接，限制槽38的直径大小是第一旋转轴34直径的1.5倍，第一旋转轴34的一端固定设置有圆弧块39，圆弧块39的一端为圆弧形，且圆弧块39在限制槽38的内部活动，限制槽38的内部固定设置有第一弹簧310，第一弹簧310的另一端与圆弧块39固定连接在一起，通过限制槽38的直径大小是第一旋转轴34直径的1.5倍，第一旋转轴34可以在限制槽38的内部活动。
如图2、图4所示，除静电板36的一侧转动设置有第二旋转轴312，第二旋转轴312的表面设置有第一旋转板313、挤压板314，第一旋转板313与吹风组件4活动连接，挤压板314与第一旋转轴34挤压滑动连接，第一旋转轴34靠近皮带33的一端固定设置有橡胶块311，橡胶块311将第一旋转轴34分为两个部分，通过橡胶块311可以使第一旋转轴34转动的同时可以进行晃动。
如图5所示，吹风组件4包括吹风机41，吹风机41的一端连通设置有吹风机41，吹风机41的一端连通设置有第一导风管42，第一导风管42的一端连通设置有第二导风管43，第二导风管43的另一端与第一旋转板313活动连接，第一导风管42的另一端连通设置有第三导风管44，第三导风管44的另一端与抚平组件5连接，通过吹风机41一端连接的第一导风管42，第一导风管42通过第二导风管43连接，使第二导风管43可以对铝板的表面进行清理，同时可以带动第二旋转轴312转动。
如图6、图7所示，抚平组件5包括两个定位板51，定位板51的一侧设置有连通块52，连通块52与固定架31固定连接，连通块52与第三导风管44连通连接在一起，连通块52的一侧连通设置有第四导风管53，第四导风管53的表面开设有出风孔55，连通块52的一侧连通设置有第五导风管54，通过第三导风管44将风带入连通块52的内部，然后由连通块52将风带入第四导风管53的内部，然后由出风孔55排出，可以对铝板进行降温冷却处理。
如图6、图7、图8所示，定位板51的表面设置有三个固定杆56，固定杆56与定位板51的角度为80度，固定杆56的一端转动设置有第三旋转板58，第三旋转板58的表面固定设置有第二旋转板57，第二旋转板57与第五导风管54活动连接，第三旋转板58的一端固定设置有第二弹簧510，第三旋转板58的一端贯穿活动设置有连接杆59，连接杆59的截面为T字形，第二弹簧510的另一端与连接杆59固定连接，第三旋转板58的一端开设有用于连接杆59活动的圆槽，圆槽的直径是连接杆59直径的2倍，连接杆59的一端固定设置有抚平板511，通过第五导风管54排出的风带动第二旋转板57转动，第二旋转板57带动第三旋转板58转动，第三旋转板58通过连接杆59带动抚平板511转动，由于固定杆56倾斜设计，第二弹簧510转动时将于铝板挤压，由此第二弹簧510可以将铝板边抚平。
工作原理：通过将铝板的尺寸裁剪，然后通过进料辊2进行上料准备，铝板在通过压花辊6进行高温压花之前，打开电机32工作，电机32带动皮带33转动，皮带33带动第一旋转轴34转动，第一旋转轴34带动清理块35转动，清理块35可以对铝板表面的灰尘进行清理，另外吹风机41工作，吹风机41通过第一导风管42、第二导风管43可以对铝板表面的灰尘进行吹动清理，同时第二导风管43的出风口带动第一旋转板313转动，第一旋转板313带动第二旋转轴312转动，第二旋转轴312带动挤压板314转动，挤压板314转动时挤压第一旋转轴34，使第一旋转轴34在转动的同时震动，将清理铝板的灰尘抖落，然后由第二导风管43清理，另外铝板通过除静电板36进行除静电，利用多种除尘方式，可以对铝板清理的更彻底，提高铝板压花的质量，在压花完成后，第一导风管42的另一端第三导风管44将风带动至连通块52的内部，连通块52将风传入第四导风管53的内部，然后由出风孔55排出，可以对铝板进行降温处理，另外连通块52内部的一部分风通过第五导风管54排出，进而带动第二旋转板57转动，第二旋转板57带动第三旋转板58转动，第三旋转板58通过连接杆59带动抚平板511转动，由于固定杆56倾斜设计，第二弹簧510转动时将于铝板挤压，由此第二弹簧510可以将铝板边抚平，避免铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，包括工作台（1）、进料辊（2）、除尘组件（3）、通过除尘组件（3）驱动的吹风组件（4）、通过吹风组件（4）驱动的抚平组件（5）以及通过除尘组件（3）驱动压花辊（6），包括以下步骤：
S1、通过进料辊（2）转动对铝板进行上料；
S2、启动除尘组件（3）对铝板进行除尘；
S3、启动吹风组件（4）吹掉粘附在除尘组件（3）、压花辊（6）表面的灰尘，并由除尘组件（3）带动压花辊（6）转动对铝板压花加工；
S4、通过吹风组件（4）对压花完成后的铝板进行冷却处理，同时吹风组件（4）带动抚平组件（5）对铝板边抚平；
所述进料辊（2）安装在工作台（1）的表面一端，所述进料辊（2）外绕卷有铝板，所述除尘组件（3）包括固定架（31），所述固定架（31）的内部一侧固定设置有电机（32），所述电机（32）的输出端与压花辊（6）连接，两个所述压花辊（6）通过同步带连接，所述电机（32）的输出端设置有皮带（33），所述固定架（31）的一侧设置有第一旋转轴（34），所述皮带（33）的一端与第一旋转轴（34）连接在一起，所述第一旋转轴（34）的表面固定设置有多个清理块（35），所述清理块（35）的一端为绒布材质，所述固定架（31）的一侧固定设置有除静电板（36），所述固定架（31）的一侧固定设置有限制块（37），所述限制块（37）的内部开设有限制槽（38），所述第一旋转轴（34）的一端与限制块（37）贯穿滑动连接，所述限制槽（38）的直径大小是第一旋转轴（34）直径的1.5倍，所述第一旋转轴（34）的一端固定设置有圆弧块（39），所述圆弧块（39）的一端为圆弧形，且所述圆弧块（39）在限制槽（38）的内部活动，所述限制槽（38）的内部固定设置有第一弹簧（310），所述第一弹簧（310）的另一端与圆弧块（39）固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述除静电板（36）的一侧转动设置有第二旋转轴（312），所述第二旋转轴（312）的表面设置有第一旋转板（313）、挤压板（314），所述第一旋转板（313）与吹风组件（4）活动连接，所述挤压板（314）与第一旋转轴（34）挤压滑动连接，所述第一旋转轴（34）靠近皮带（33）的一端固定设置有橡胶块（311），所述橡胶块（311）将第一旋转轴（34）分为两个部分。
3.根据权利要求2所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述吹风组件（4）包括吹风机（41），所述吹风机（41）的一端连通设置有吹风机（41），所述吹风机（41）的一端连通设置有第一导风管（42），所述第一导风管（42）的一端连通设置有第二导风管（43），所述第二导风管（43）的另一端与第一旋转板（313）活动连接，所述第一导风管（42）的另一端连通设置有第三导风管（44），所述第三导风管（44）的另一端与抚平组件（5）连接。
4.根据权利要求2所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述抚平组件（5）包括两个定位板（51），所述定位板（51）的一侧设置有连通块（52），所述连通块（52）与固定架（31）固定连接，所述连通块（52）与第三导风管（44）连通连接在一起，所述连通块（52）的一侧连通设置有第四导风管（53），所述第四导风管（53）的表面开设有出风孔（55），所述连通块（52）的一侧连通设置有第五导风管（54）。
5.根据权利要求4所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述定位板（51）的表面设置有三个固定杆（56），所述固定杆（56）与定位板（51）的角度为80度，所述固定杆（56）的一端转动设置有第三旋转板（58），所述第三旋转板（58）的表面固定设置有第二旋转板（57），所述第二旋转板（57）与第五导风管（54）活动连接，所述第三旋转板（58）的一端固定设置有第二弹簧（510），所述第三旋转板（58）的一端贯穿活动设置有连接杆（59），所述连接杆（59）的截面为T字形，所述第二弹簧（510）的另一端与连接杆（59）固定连接，所述第三旋转板（58）的一端开设有用于连接杆（59）活动的圆槽，所述圆槽的直径是连接杆（59）直径的2倍，所述连接杆（59）的一端固定设置有抚平板（511）。
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