CN221388114U - 一种可调节金属压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属压延技术领域，具体的说是一种可调节金属压延装置，包括支架；所述支架设有多组；所述支架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端连接有第一转轴；所述第一转轴设有多组；所述第一转轴侧壁设置有传送带；另一所述支架侧壁固接有第一固定板；所述第一固定板中部转动配合有第二转轴；所述第二转轴侧壁套有第一压延滚筒；所述第一固定板中部开设有滑槽；所述滑槽设置在第二转轴上方；通过第二电机的设置，可以转动螺纹杆，利用螺纹杆侧壁传动的调节块对传送带进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带对被第一压延滚筒和第二压延筒压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
Description
技术领域
本实用新型属于金属压延技术领域，具体的说是一种可调节金属压延装置。
背景技术
金属压延是一种金属加工方法，它通过将金属材料置于压延机中，通过其压力和摩擦力的作用，将金属材料压制成所需的形状和尺寸，这种工艺广泛应用于制造各种金属制品。
现有技术中，金属压延工艺是利用压力和摩擦力对金属材料进行压制以达到想要的形状和尺寸，金属延压工艺的优点是可以生产大量的金属制品，且成本低，得以被广泛应用。
在长时间使用观察中，发现现有的金属压延装置只能对金属进行压延无法调节其压延的厚度，使其想要更换金属制品的厚度时就需要其他规格的金属压延机，这会增加生产成本，降低生产效率。
为此，本实用新型提供一种可调节金属压延装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种可调节金属压延装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，包括支架；所述支架设有多组；所述支架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端连接有第一转轴；所述第一转轴设有多组；所述第一转轴侧壁设置有传送带；另一所述支架侧壁固接有第一固定板；所述第一固定板中部转动配合有第二转轴；所述第二转轴侧壁套有第一压延滚筒；所述第一固定板中部开设有滑槽；所述滑槽设置在第二转轴上方；所述第一固定板侧壁固接有固定片；所述固定片在第一固定板侧壁均匀分布；所述滑槽设置在固定片中间；所述固定片顶部固接有第二电机；所述第二电机输出端连接有螺纹杆；所述螺纹杆侧壁传动配合有调节块；所述螺纹杆端部转动配合有第三转轴；所述第三转轴侧壁固接有第二压延筒；此步骤通过第二电机的设置，可以转动螺纹杆，利用螺纹杆侧壁传动的调节块对传送带进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带对被第一压延滚筒和第二压延筒压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
优选的，每两组支架侧壁均固接有第二固定板；所述第二固定板侧壁固接有第三电机；所述第三电机输出端连接有第四转轴；所述第四转轴与第二固定板中部为转动配合；所述第四转轴侧壁安装有清洁筒；所述清洁筒侧壁设置有毛刷；所述毛刷在清洁筒侧壁均匀分布；此步骤通过第三电机的设置，可以驱动第四转轴使其清洁筒进行转动，利用毛刷对传送带顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，进一步加强了可调节金属压延装置的清理性。
优选的，每组所述第二固定板侧壁固接有支撑板；所述第二固定板中部开设有通风孔；所述通风孔内侧壁固接有防尘罩；所述防尘罩内侧壁固接有第四电机；所述第四电机输出端连接有连杆；所述连杆侧壁固接有扇叶；所述扇叶在连杆侧壁均匀分布；此步骤通过通风孔、防尘罩、第四电机、连杆和扇叶的设置可以对传送带顶部运输的压延金属进行除尘，进一步加强了可调节金属压延装置的除尘性。
优选的，每组所述防尘罩内侧壁设置有百叶片；所述百叶片在防尘罩内侧壁均匀分布；此步骤通过百叶片的设置可以对百叶片调节来达到对空气流动的控制，进一步加强了可调节金属压延装置的控制效果。
优选的，每组所述支撑板顶部设置有储蓄箱；所述储蓄箱侧壁固接有水泵；所述水泵输出端连接有输送管；此步骤通过储蓄箱、水泵和输送管的设置可以对静置的装置进行冲洗，进一步加强了可调节金属压延装置的冲洗性。
优选的，所述支架侧壁设置有收集箱；所述收集箱设置在传送带下方；所述收集箱内侧壁设置有过滤板；此步骤通过收集箱和过滤板的设置可以对传送带顶部冲洗清理的杂质进行收集过滤，进一步加强了可调节金属压延装置的收集过滤效果。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，通过第二电机的设置，可以转动螺纹杆，利用螺纹杆侧壁传动的调节块对传送带进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带对被第一压延滚筒和第二压延筒压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
2.本实用新型所述的一种可调节金属压延装置，通过第三电机的设置，可以驱动第四转轴使其清洁筒进行转动，利用毛刷对传送带顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，进一步加强了可调节金属压延装置的清理性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图；
图2是本实用新型中的侧视图；
图3是本实用新型中的防尘罩剖视图；
图4是本实用新型中的收集箱结构示意图；
图例说明：
1、支架；11、第一电机；12、第一转轴；13、传送带；14、第一固定板；15、第二转轴；16、第一压延滚筒；17、滑槽；18、固定片；19、第二电机；101、螺纹杆；102、第三转轴；103、第二压延筒；104、调节块；2、第二固定板；21、第三电机；22、第四转轴；23、清洁筒；24、毛刷；3、支撑板；31、通风孔；32、防尘罩；33、第四电机；34、连杆；35、扇叶；4、百叶片；5、储蓄箱；51、水泵；52、输送管；6、收集箱；61、过滤板；7、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
如图1至图2所示，本实用新型实施例所述的一种可调节金属压延装置，包括支架1；所述支架1设有多组；所述支架1侧壁固接有第一电机11；所述第一电机11输出端连接有第一转轴12；所述第一转轴12设有多组；所述第一转轴12侧壁设置有传送带13；另一所述支架1侧壁固接有第一固定板14；所述第一固定板14中部转动配合有第二转轴15；所述第二转轴15侧壁套有第一压延滚筒16；所述第一固定板14中部开设有滑槽17；所述滑槽17设置在第二转轴15上方；所述第一固定板14侧壁固接有固定片18；所述固定片18在第一固定板14侧壁均匀分布；所述滑槽17设置在固定片18中间；所述固定片18顶部固接有第二电机19；所述第二电机19输出端连接有螺纹杆101；所述螺纹杆101侧壁传动配合有调节块104；所述螺纹杆101端部转动配合有第三转轴102；所述第三转轴102侧壁固接有第二压延筒103；工作时，通过第二电机19转动螺纹杆101利用螺纹杆101侧壁传动的调节块104对传送带13进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带13对被第一压延滚筒16和第二压延筒103压延的金属进行输送；此步骤通过第二电机19的设置，可以转动螺纹杆101，利用螺纹杆101侧壁传动的调节块104对传送带13进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带13对被第一压延滚筒16和第二压延筒103压延的金属进行输送，加强了可调节金属压延装置压延调节效果。
进一步的，如图1至图2所示，每两组支架1侧壁均固接有第二固定板2；所述第二固定板2侧壁固接有第三电机21；所述第三电机21输出端连接有第四转轴22；所述第四转轴22与第二固定板2中部为转动配合；所述第四转轴22侧壁安装有清洁筒23；所述清洁筒23侧壁设置有毛刷24；所述毛刷24在清洁筒23侧壁均匀分布；工作时，通过第三电机21可以驱动第四转轴22使其清洁筒23进行转动，利用毛刷24对传送带13顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质；此步骤通过第三电机21的设置，可以驱动第四转轴22使其清洁筒23进行转动，利用毛刷24对传送带13顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，进一步加强了可调节金属压延装置的清理性。
进一步的，如图1至图3所示，每组所述第二固定板2侧壁固接有支撑板3；所述第二固定板2中部开设有通风孔31；所述通风孔31内侧壁固接有防尘罩32；所述防尘罩32内侧壁固接有第四电机33；所述第四电机33输出端连接有连杆34；所述连杆34侧壁固接有扇叶35；所述扇叶35在连杆34侧壁均匀分布；工作时，通过防尘罩32内侧壁固接的第四电机33可以驱动连杆34带动连杆34产生空气流动利用通风孔31对传送带13顶部运输的压延好的金属进行除尘，减少灰尘杂质对压延金属的影响，通过防尘罩32可以减少外界杂质进入到空气流动中；此步骤通过通风孔31、防尘罩32、第四电机33、连杆34和扇叶35的设置可以对传送带13顶部运输的压延金属进行除尘，进一步加强了可调节金属压延装置的除尘性。
进一步的，如图1至图3所示，每组所述防尘罩32内侧壁设置有百叶片4；所述百叶片4在防尘罩32内侧壁均匀分布；工作时，通过转动百叶片4的方向可以对扇叶35转动产生的空气流动进行方向控制；此步骤通过百叶片4的设置可以对百叶片4调节来达到对空气流动的控制，进一步加强了可调节金属压延装置的控制效果。
进一步的，如图1至图2所示，每组所述支撑板3顶部设置有储蓄箱5；所述储蓄箱5侧壁固接有水泵51；所述水泵51输出端连接有输送管52；工作时，通过水泵51可以驱动储蓄箱5内部的清洁液通过输送管52对静置的装置进行冲洗，保持装置的整洁；此步骤通过储蓄箱5、水泵51和输送管52的设置可以对静置的装置进行冲洗，进一步加强了可调节金属压延装置的冲洗性。
进一步的，如图1至图4所示，所述支架1侧壁设置有收集箱6；所述收集箱6设置在传送带13下方；所述收集箱6内侧壁设置有过滤板61；工作时，通过收集箱6可以收集传送带13顶部冲洗的清洁液和清理的杂质，通过过滤板61对其进行过滤；此步骤通过收集箱6和过滤板61的设置可以对传送带13顶部冲洗清理的杂质进行收集过滤，进一步加强了可调节金属压延装置的收集过滤效果。
进一步的，如图1至图2所示，每组所述输送管52端部均设置有喷头。7；工作时，通过喷头。7可以使其清洁液的喷洒更均匀；此步骤通过喷头。7的设置可以使其清洁液喷洒更均匀，进一步加强了可调节金属压延装置的喷洒均匀效果。
工作原理：工作时，通过第二电机19转动螺纹杆101利用螺纹杆101侧壁传动的调节块104对传送带13进行调节，调整压延金属的厚度，通过传送带13对被第一压延滚筒16和第二压延筒103压延的金属进行输送，通过第三电机21可以驱动第四转轴22使其清洁筒23进行转动，利用毛刷24对传送带13顶部运输的压延后的金属进行清理，减少金属表面的杂质，通过防尘罩32内侧壁固接的第四电机33可以驱动连杆34带动连杆34产生空气流动利用通风孔31对传送带13顶部运输的压延好的金属进行除尘，减少灰尘杂质对压延金属的影响，通过防尘罩32可以减少外界杂质进入到空气流动中，通过转动百叶片4的方向可以对扇叶35转动产生的空气流动进行方向控制，通过水泵51可以驱动储蓄箱5内部的清洁液通过输送管52对静置的装置进行冲洗，保持装置的整洁，通过收集箱6可以收集传送带13顶部冲洗的清洁液和清理的杂质，通过过滤板61对其进行过滤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调节金属压延装置，包括支架(1)；其特征在于：所述支架(1)设有多组；所述支架(1)侧壁固接有第一电机(11)；所述第一电机(11)输出端连接有第一转轴(12)；所述第一转轴(12)设有多组；所述第一转轴(12)侧壁设置有传送带(13)；另一所述支架(1)侧壁固接有第一固定板(14)；所述第一固定板(14)中部转动配合有第二转轴(15)；所述第二转轴(15)侧壁套有第一压延滚筒(16)；所述第一固定板(14)中部开设有滑槽(17)；所述滑槽(17)设置在第二转轴(15)上方；所述第一固定板(14)侧壁固接有固定片(18)；所述固定片(18)在第一固定板(14)侧壁均匀分布；所述滑槽(17)设置在固定片(18)中间；所述固定片(18)顶部固接有第二电机(19)；所述第二电机(19)输出端连接有螺纹杆(101)；所述螺纹杆(101)侧壁传动配合有调节块(104)；所述螺纹杆(101)端部转动配合有第三转轴(102)；所述第三转轴(102)侧壁固接有第二压延筒(103)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每两组支架(1)侧壁均固接有第二固定板(2)；所述第二固定板(2)侧壁固接有第三电机(21)；所述第三电机(21)输出端连接有第四转轴(22)；所述第四转轴(22)与第二固定板(2)中部为转动配合；所述第四转轴(22)侧壁安装有清洁筒(23)；所述清洁筒(23)侧壁设置有毛刷(24)；所述毛刷(24)在清洁筒(23)侧壁均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述第二固定板(2)侧壁固接有支撑板(3)；所述第二固定板(2)中部开设有通风孔(31)；所述通风孔(31)内侧壁固接有防尘罩(32)；所述防尘罩(32)内侧壁固接有第四电机(33)；所述第四电机(33)输出端连接有连杆(34)；所述连杆(34)侧壁固接有扇叶(35)；所述扇叶(35)在连杆(34)侧壁均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述防尘罩(32)内侧壁设置有百叶片(4)；所述百叶片(4)在防尘罩(32)内侧壁均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：每组所述支撑板(3)顶部设置有储蓄箱(5)；所述储蓄箱(5)侧壁固接有水泵(51)；所述水泵(51)输出端连接有输送管(52)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节金属压延装置，其特征在于：所述支架(1)侧壁设置有收集箱(6)；所述收集箱(6)设置在传送带(13)下方；所述收集箱(6)内侧壁设置有过滤板(61)。
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