CN219032730U - 一种除尘布袋生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘布袋生产用裁剪装置,包括工作台和裁剪刀,所述工作台上设有压紧装置,工作台的一侧设有输送装置和吸附装置,所述吸附装置包括第一安装架、第一气缸、吸附板和气泵,所述第一气缸设置在第一安装架的下表面,且第一气缸的伸缩端和吸附板的上表面连接,吸附板的下表面设有吸附口,气泵设置在吸附板的上表面,且气泵和吸附板内部以及吸附口连通,本实用新型中设置有吸附装置,便于将工作台上的布料进行吸附,便于通过输送装置带动布料进行移动,实现拉布操作,无需人工进行拉布,降低人工成本,且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种除尘布袋生产用裁剪装置。
背景技术
除尘布袋在生产时需要先将成卷的布料卷裁剪成小块的矩形布料,便于后续缝纫或者进一步裁剪。现有的裁剪装置中一般是通过人工拉布,将布料拉到合适的位置,再通过裁剪处的裁剪刀对布料进行裁剪,人工在拉布时需要走来走去,劳动强度较大,工人容易疲惫,在疲惫状态下会导致生产效率降低;另外,有些裁剪装置中设置有送料装置对布料进行送料,使待裁剪处移动到裁剪刀处进行裁剪,但裁剪刀在进行裁剪时,无法对布料进行压紧,导致裁剪时会带动后方的布料向前移动,导致裁剪处不规则,影响裁剪精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种除尘布袋生产用裁剪装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘布袋生产用裁剪装置,包括工作台和裁剪刀,所述工作台上设有压紧装置,工作台的一侧设有输送装置和吸附装置,所述吸附装置包括第一安装架、第一气缸、吸附板和气泵,所述第一气缸设置在第一安装架的下表面,且第一气缸的伸缩端和吸附板的上表面连接,吸附板的下表面设有吸附口,气泵设置在吸附板的上表面,且气泵和吸附板内部以及吸附口连通,所述压紧装置包括第二安装架、第二气缸和压紧条,所述第二安装架设置在工作台上,第二气缸安装在第二安装架的下表面,且第二气缸的伸缩端和压紧条的上表面连接,所述第二气缸设置有两个,且分别和压紧条的两端连接,第二安装架和所述裁剪刀之间设有第一驱动机构。
优选的,所述输送装置包括安装框和第二驱动机构,安装框设置在工作台的一侧,所述第二驱动机构设置有两组,且分别对称设置在安装框的两侧,所述第一安装架的两端分别和两个所述第二驱动机构连接,便于对布料进行输送,实现拉布。
在进一步中优选的是,所述第二驱动机构包括第一电机、丝杠、第一滑轨、第一滑块和连接套,所述第一电机设置在安装框上,且第一电机的输出端和丝杠连接,丝杠的两端均和安装框转动连接,第一滑轨设置在安装框上,第一滑块滑动设置在第一滑轨上,连接套螺纹套设在丝杠外,第三安装架的第一滑块以及连接套连接,便于带动第一安装架进行移动。
在进一步中优选的是,所述第一驱动机构包括第二电机、主动轮、从动轮、皮带、第一移动座和升降机构,所述第二电机设置在第二安装架上,主动轮以及从动轮均转动设置在第二安装架上,且第二电机的输出轴和主动轮连接,主动轮和从动轮之间通过皮带连接,第一移动座和皮带连接,且第一移动座和第二安装架滑动配合,便于带动裁剪刀进行移动。
在进一步中优选的是,所述升降机构包括第二移动座、第三气缸和安装板,所述第二移动座和第一移动座连接,且第二移动座和第二安装架滑动配合,第三气缸设置在第二移动座上,且第三气缸的伸缩端贯穿第二移动座并和安装板连接,所述裁剪刀设置在安装板上,便于带动裁剪刀上下移动。
在进一步中优选的是,所述第一移动座和第二移动座上分别设有第二滑块和第三滑块,第二安装架上设置有和第二滑块以及第三滑块配合的第二滑轨和第三滑轨,便于第一移动座以及第二移动座和第二安装架滑动配合。
在进一步中优选的是,所述第二滑轨设置在第二安装架的顶部,第三滑轨设置在第二安装架上靠近所述输送装置的一侧,便于提高连接的稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种除尘布袋生产用裁剪装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型中设置有吸附装置,便于将工作台上的布料进行吸附,便于通过输送装置带动布料进行移动,实现拉布操作,无需人工进行拉布,降低人工成本,且生产效率高;
2、本实用新型中在工作台上设有压紧装置,便于在裁剪时对布料进行压紧,防止裁剪时后方的布料被裁剪刀带动向前移动,导致裁剪处不规则,使裁剪精度变低;
3、本实用新型中在工作台上设有第一驱动机构,便于带动裁剪刀进行移动,对布料进行裁剪,且第一驱动机构中的第一移动座和第二移动座分别设置在第二安装架的顶部和一侧,提高安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中一种除尘布袋生产用裁剪装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中输送装置和吸附装置的结构示意图;
图3为本实用新型中压紧装置和第一驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型中吸附板的结构示意图;
图5为本实用新型中第一移动座和第二移动座的结构示意图。
图中:1、工作台;2、裁剪刀;3、第一安装架;4、第一气缸;5、吸附板;6、气泵;7、吸附口;8、第二安装架;9、第二气缸;10、压紧条;11、安装框;12、第一电机;13、丝杠;14、第一滑轨;15、第一滑块;16、连接套;17、第二电机;18、主动轮;19、从动轮;20、皮带;21、第一移动座;22、第二移动座;23、第三气缸;24、安装板;25、第二滑块;26、第三滑块;27、第二滑轨;28、第三滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种除尘布袋生产用裁剪装置,包括工作台1和裁剪刀2,工作台1上设有压紧装置,工作台1的一侧设有输送装置和吸附装置,吸附装置包括第一安装架3、第一气缸4、吸附板5和气泵6,第一气缸4设置在第一安装架3的下表面,且第一气缸4的伸缩端和吸附板5的上表面连接,吸附板5的下表面设有吸附口7,气泵6设置在吸附板5的上表面,且气泵6和吸附板5内部以及吸附口7连通,压紧装置包括第二安装架8、第二气缸9和压紧条10,第二安装架8设置在工作台1上,第二气缸9安装在第二安装架8的下表面,且第二气缸9的伸缩端和压紧条10的上表面连接,第二气缸9设置有两个,且分别和压紧条10的两端连接,第二安装架8和裁剪刀2之间设有第一驱动机构。
请参阅图1-5,输送装置包括安装框11和第二驱动机构,安装框11设置在工作台1的一侧,第二驱动机构设置有两组,且分别对称设置在安装框11的两侧,第一安装架3的两端分别和两个第二驱动机构连接。第二驱动机构包括第一电机12、丝杠13、第一滑轨14、第一滑块15和连接套16,第一电机12设置在安装框11上,且第一电机12的输出端和丝杠13连接,丝杠13的两端均和安装框11转动连接,第一滑轨14设置在安装框11上,第一滑块15滑动设置在第一滑轨14上,连接套16螺纹套设在丝杠13外,第三安装架的第一滑块15以及连接套16连接。在使用时,将外界升降机放置在安装框11的中心位置,且升降机的顶部和工作台1的上表面共面,当升降机上放置有布料时,升降机向下降,始终保持最上层布料的上表面和工作台1的上表面近似共面,启动第一电机12,使其带动丝杠13转动,进而带动第一安装架3沿第一滑轨14的方向靠近工作台1,对工作台1上的布料进行吸附,再通过第一电机12带动第一安装架3沿第一滑轨14的方向远离工作台1,进行拉布操作,实现对布料的输送,此时布料位于下方的升降机上,通过裁剪刀2进行裁剪后,吸附装置松开该布料,重复上述操作,完成布料卷的裁剪。
请参阅图1-5,第一驱动机构包括第二电机17、主动轮18、从动轮19、皮带20、第一移动座21和升降机构,第二电机17设置在第二安装架8上,主动轮18以及从动轮19均转动设置在第二安装架8上,且第二电机17的输出轴和主动轮18连接,主动轮18和从动轮19之间通过皮带20连接,第一移动座21和皮带20连接,且第一移动座21和第二安装架8滑动配合。第一移动座21和第二移动座22上分别设有第二滑块25和第三滑块26,第二安装架8上设置有和第二滑块25以及第三滑块26配合的第二滑轨27和第三滑轨28。第二滑轨27设置在第二安装架8的顶部,第三滑轨28设置在第二安装架8上靠近输送装置的一侧。在使用时,启动第二电机17,使其带动主动轮18转动,进而带动皮带20移动,带动皮带20连接的第一移动座21以及第二移动座22分别在第二滑轨27和第三滑轨28上滑动,带动第二移动座22上的裁剪刀2对布料进行裁剪。
请参阅图1-5,升降机构包括第二移动座22、第三气缸23和安装板24,第二移动座22和第一移动座21连接,且第二移动座22和第二安装架8滑动配合,第三气缸23设置在第二移动座22上,且第三气缸23的伸缩端贯穿第二移动座22并和安装板24连接,裁剪刀2设置在安装板24上。在使用时,启动第三气缸23,使其带动裁剪刀2向下移动,直到其对下方的布料进行裁剪,通过第一驱动机构带动裁剪刀2移动,对布料进行裁剪。
实施例2:
综上,在使用时,布料卷的一端的布料放在工作台1上,将外界升降机放置在安装框11的中心位置,且升降机的顶部和工作台1的上表面共面,当升降机上放置有布料时,升降机向下降,始终保持最上层布料的上表面和工作台1的上表面近似共面;在进行拉布操作时,启动第一电机12,使其带动丝杠13转动,进而带动第一安装架3沿第一滑轨14的方向靠近工作台1,使吸附板5插入到压紧条10和工作台1之间,且吸附板5位于布料的上方,启动第一气缸4,使其带动吸附板5向下移动,直到吸附板5压在布料上,启动气泵6,使其向外抽气,使布料吸附在吸附口7处,完成布料的吸附,再启动第一气缸4,使其带动吸附板5向上移动一小段距离,使下方的布料离开工作台1,再通过第一电机12带动第一安装架3沿第一滑轨14的方向远离工作台1,直到到达正确位置,实现对布料的输送,此时布料位于下方的升降机上,通过裁剪刀2进行裁剪后,吸附装置松开该布料,重复上述操作,依次完成布料卷的裁剪工作。
实施例3:
综上,在使用时,输送装置和吸附装置拉布完毕后,启动第二气缸9,使其带动压紧条10向下移动,将布料压紧在工作台1上,启动第三气缸23,使其带动裁剪刀2向下移动,直到其对下方的布料进行裁剪,启动第二电机17,使其带动主动轮18转动,进而带动皮带20移动,带动皮带20连接的第一移动座21以及第二移动座22分别在第二滑轨27和第三滑轨28上滑动,带动第二移动座22上的裁剪刀2对布料进行裁剪。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种除尘布袋生产用裁剪装置,包括工作台(1)和裁剪刀(2),其特征在于:所述工作台(1)上设有压紧装置,工作台(1)的一侧设有输送装置和吸附装置,所述吸附装置包括第一安装架(3)、第一气缸(4)、吸附板(5)和气泵(6),所述第一气缸(4)设置在第一安装架(3)的下表面,且第一气缸(4)的伸缩端和吸附板(5)的上表面连接,吸附板(5)的下表面设有吸附口(7),气泵(6)设置在吸附板(5)的上表面,且气泵(6)和吸附板(5)内部以及吸附口(7)连通,所述压紧装置包括第二安装架(8)、第二气缸(9)和压紧条(10),所述第二安装架(8)设置在工作台(1)上,第二气缸(9)安装在第二安装架(8)的下表面,且第二气缸(9)的伸缩端和压紧条(10)的上表面连接,所述第二气缸(9)设置有两个,且分别和压紧条(10)的两端连接,第二安装架(8)和所述裁剪刀(2)之间设有第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述输送装置包括安装框(11)和第二驱动机构,安装框(11)设置在工作台(1)的一侧,所述第二驱动机构设置有两组,且分别对称设置在安装框(11)的两侧,所述第一安装架(3)的两端分别和两个所述第二驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括第一电机(12)、丝杠(13)、第一滑轨(14)、第一滑块(15)和连接套(16),所述第一电机(12)设置在安装框(11)上,且第一电机(12)的输出端和丝杠(13)连接,丝杠(13)的两端均和安装框(11)转动连接,第一滑轨(14)设置在安装框(11)上,第一滑块(15)滑动设置在第一滑轨(14)上,连接套(16)螺纹套设在丝杠(13)外,第三安装架的第一滑块(15)以及连接套(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第二电机(17)、主动轮(18)、从动轮(19)、皮带(20)、第一移动座(21)和升降机构,所述第二电机(17)设置在第二安装架(8)上,主动轮(18)以及从动轮(19)均转动设置在第二安装架(8)上,且第二电机(17)的输出轴和主动轮(18)连接,主动轮(18)和从动轮(19)之间通过皮带(20)连接,第一移动座(21)和皮带(20)连接,且第一移动座(21)和第二安装架(8)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述升降机构包括第二移动座(22)、第三气缸(23)和安装板(24),所述第二移动座(22)和第一移动座(21)连接,且第二移动座(22)和第二安装架(8)滑动配合,第三气缸(23)设置在第二移动座(22)上,且第三气缸(23)的伸缩端贯穿第二移动座(22)并和安装板(24)连接,所述裁剪刀(2)设置在安装板(24)上。
6.根据权利要求5所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一移动座(21)和第二移动座(22)上分别设有第二滑块(25)和第三滑块(26),第二安装架(8)上设置有和第二滑块(25)以及第三滑块(26)配合的第二滑轨(27)和第三滑轨(28)。
7.根据权利要求6所述的一种除尘布袋生产用裁剪装置,其特征在于:所述第二滑轨(27)设置在第二安装架(8)的顶部,第三滑轨(28)设置在第二安装架(8)上靠近所述输送装置的一侧。
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