CN219032718U - 一种针对童装服饰加工的面料裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，括基体、安装板、支撑板和裁剪刀，所述基体的上方固定有安装板，童装面料可摆放到基体的上方进行裁剪，安装板的前侧设置有支撑板，且支撑板的下方设置有裁剪刀，所述裁剪刀的上方固定有安装座，为裁剪刀提供安装面，且安装座的上方固定有控制杆，并且控制杆的上端贯穿支撑板的上表面。该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有可活动的支撑板和控制杆，可通过支撑板在安装板上的滑动对裁剪刀的水平位置进行调整，不需要移动面料位置即可将裁剪刀调整到面料裁剪标识线上，后续通过按压控制杆并推动控制杆在支撑板内进行移动，即可控制裁剪刀进行移动，实现对面料的裁剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料裁剪技术领域，具体为一种针对童装服饰加工的面料裁剪机。
背景技术
在进行服饰的加工时，需要将原料中的面料按照使用需要进行裁剪，使其形成需要的尺寸，后续再将其通过缝合的方式和其他部分进行连接，形成服饰造型，在对童装服饰进行加工时，由于服饰较小，故裁剪需要较高的准确性，在裁剪出现偏差时很容易导致后续成品儿童服饰和实际尺码之间出现较大的偏差；
如申请号为CN201820931210.6，2019年2月12日公开的一种可拆卸式童装裁剪装置通过制作不同大小的模具板，将模具板安装在连接柱上，然后调节升降板的高度，使得模具板将多块布料压紧，然后沿着模具板的外壁对多块布料进行裁剪，该种裁剪方式需要额外借助裁剪刀使用，且在对面料进行整片的裁剪时，其模具和面料之间的相对位置调整较为不便，后续不方便沿面料上的标记线进行裁剪，且现有的裁剪机在通过活动的刀闸对面料进行剪切时，刀闸剪切位置在调整时只能通过移动布料实现，布料在移动时容易发生形变，影响后续的裁剪质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的裁剪机在对童装面料进行裁剪时其裁剪位置不便于进行灵活的调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，包括基体、安装板、支撑板和裁剪刀，所述基体的上方固定有安装板，童装面料可摆放到基体的上方进行裁剪，安装板的前侧设置有支撑板，且支撑板的下方设置有裁剪刀，所述裁剪刀的上方固定有安装座，为裁剪刀提供安装面，且安装座的上方固定有控制杆，并且控制杆的上端贯穿支撑板的上表面，所述控制杆和支撑板之间构成前后滑动结构，且控制杆的外侧设置有第一弹簧，第一弹簧的上端和控制杆相连接，第一弹簧的下端设置在支撑板的上方，为控制杆提供上推力，所述支撑板的后端固定有连接块，且连接块的外侧设置有滑槽，并且滑槽呈水平状开设在安装板的前侧表面，连接块和滑槽之间构成左右滑动结构，方便后续对裁剪刀的裁剪位置进行调整。
进一步优化本技术方案，所述安装座的下方固定有光线发射器，且光线发射器在安装座下方设置有两组，并且两组光线发射器的中心点连线和裁剪刀的前后移动方向相互平行，后续可通过光线发射器发射的光线对面料上的标记线进行定位，使裁剪刀能准确沿标记线进行移动。
进一步优化本技术方案，所述连接块的侧视截面呈倒“T”形结构设计，且连接块和支撑板之间为固定一体化结构设置。
进一步优化本技术方案，所述第一弹簧的下端连接有辅助圈，且辅助圈套设在控制杆的外侧，并且辅助圈的下方安装有滚珠，滚珠和支撑板的上表面相贴合，减小后续第一弹簧和支撑板之间的摩擦。
进一步优化本技术方案，所述基体的上方左右对称设置有固定罩，且固定罩的侧视截面呈“L”形结构设计，并且固定罩的内侧设置有压板，所述压板的上方固定有活动杆，活动杆贯穿固定罩，压板通过活动杆和固定罩之间构成上下滑动结构，所述活动杆的外侧设置有第二弹簧，为活动杆提供上推力，所述压板的下方设置有下压控制机构，控制压板向下移动。
进一步优化本技术方案，所述下压控制机构包括第一磁体、第二磁体、同步连接架和操作把；
第一磁体，固定在压板的内部；
第二磁体，设置在第一磁体的下方，且第一磁体和第二磁体之间互为异名磁极相对设置，并且第二磁体和第一磁体之间的磁性吸引力大于第二弹簧的弹力，所述第二磁体和基体之间构成前后滑动结构；
同步连接架，固定在第二磁体的前侧控制第二磁体的移动；
操作把，固定在同步连接架的前侧，且操作把的前端贯穿基体的前侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有可活动的支撑板和控制杆，可通过支撑板在安装板上的滑动对裁剪刀的水平位置进行调整，不需要移动面料位置即可将裁剪刀调整到面料裁剪标识线上，后续通过按压控制杆并推动控制杆在支撑板内进行移动，即可控制裁剪刀进行移动，实现对面料的裁剪，裁剪刀位置的调整方便快捷，提高其后续使用便捷性和裁剪效率；
(2)该针对童装服饰加工的面料裁剪机设置有压板、第一磁体和第二磁体，可通过压板对基体上的面料进行定位，使其能在基体上保持良好的稳定新，且压板可通过第一磁体和第二磁体的相互吸引为面料提供挤压定位效果，后续移动第二磁体压板即可解除对面料的挤压，方便对面料进行拿取和摆放。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板侧剖结构示意图；
图4为本实用新型支撑板主剖结构示意图；
图5为本实用新型固定罩侧剖结构示意图；
图6为本实用新型第二磁体俯剖结构示意图。
图中：1、基体；2、安装板；3、支撑板；4、裁剪刀；5、安装座；6、光线发射器；7、控制杆；8、第一弹簧；9、连接块；10、滑槽；11、辅助圈；12、滚珠；13、固定罩；14、压板；15、活动杆；16、第二弹簧；17、第一磁体；18、第二磁体；19、同步连接架；20、操作把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，包括基体1、安装板2、支撑板3和裁剪刀4，基体1的上方固定有安装板2，童装面料可摆放到基体1的上方进行裁剪，安装板2的前侧设置有支撑板3，且支撑板3的下方设置有裁剪刀4，裁剪刀4的上方固定有安装座5，为裁剪刀4提供安装面，且安装座5的上方固定有控制杆7，并且控制杆7的上端贯穿支撑板3的上表面，控制杆7和支撑板3之间构成前后滑动结构，且控制杆7的外侧设置有第一弹簧8，第一弹簧8的上端和控制杆7相连接，第一弹簧8的下端设置在支撑板3的上方，为控制杆7提供上推力，支撑板3的后端固定有连接块9，且连接块9的外侧设置有滑槽10，并且滑槽10呈水平状开设在安装板2的前侧表面，连接块9和滑槽10之间构成左右滑动结构，方便后续对裁剪刀4的裁剪位置进行调整，安装座5的下方固定有光线发射器6，且光线发射器6在安装座5下方设置有两组，并且两组光线发射器6的中心点连线和裁剪刀4的前后移动方向相互平行，后续可通过光线发射器6发射的光线对面料上的标记线进行定位，使裁剪刀4能准确沿标记线进行移动，连接块9的侧视截面呈倒“T”形结构设计，且连接块9和支撑板3之间为固定一体化结构设置，第一弹簧8的下端连接有辅助圈11，且辅助圈11套设在控制杆7的外侧，并且辅助圈11的下方安装有滚珠12，滚珠12和支撑板3的上表面相贴合，减小后续第一弹簧8和支撑板3之间的摩擦；
使用时可将待裁剪的面料铺放到基体1上，然后可移动支撑板3，支撑板3通过连接块9和滑槽10的连接在安装板2的前侧进行移动，对裁剪刀4的位置进行调整，同时可开启光线发射器6，通过光线发射器6向下照射的光线对裁剪刀4的移动方向进行定位，使其和布料上的标识线相重合，裁剪时可按压控制杆7，使其推动裁剪刀4向下移动，和面料进行接触，然后推动控制杆7在支撑板3内向前进行移动，带动裁剪刀4进行移动，将面料进行裁剪，裁剪完成后松开控制杆7裁剪刀4可在第一弹簧8的作用下自动向上升起。
基体1的上方左右对称设置有固定罩13，且固定罩13的侧视截面呈“L”形结构设计，并且固定罩13的内侧设置有压板14，压板14的上方固定有活动杆15，活动杆15贯穿固定罩13，压板14通过活动杆15和固定罩13之间构成上下滑动结构，活动杆15的外侧设置有第二弹簧16，为活动杆15提供上推力，压板14的下方设置有下压控制机构，控制压板14向下移动，下压控制机构包括第一磁体17、第二磁体18、同步连接架19和操作把20，第一磁体17，固定在压板14的内部，第二磁体18，设置在第一磁体17的下方，且第一磁体17和第二磁体18之间互为异名磁极相对设置，并且第二磁体18和第一磁体17之间的磁性吸引力大于第二弹簧16的弹力，第二磁体18和基体1之间构成前后滑动结构，同步连接架19，固定在第二磁体18的前侧控制第二磁体18的移动，操作把20，固定在同步连接架19的前侧，且操作把20的前端贯穿基体1的前侧表面；
在对面料进行摆放时，可通过压板14对其进行定位，压板14默认在第二弹簧16的作用下向上升起，此时可将面料摆放到压板14的下方，然后通过操作把20推动同步连接架19和第二磁体18进行移动，控制第二磁体18移动到第一磁体17的下方，对第一磁体17进行吸引，带动压板14向下移动和面料进行接触，完成对面料的定位，后续裁剪完毕后可向前拉动操作把20，使第二磁体18和第一磁体17的位置相错开，压板14在第二弹簧16的作用下复位，解除其和面料的接触，即可对面料进行拿取。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，包括基体(1)、安装板(2)、支撑板(3)和裁剪刀(4)，所述基体(1)的上方固定有安装板(2)，童装面料可摆放到基体(1)的上方进行裁剪，安装板(2)的前侧设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的下方设置有裁剪刀(4)；
其特征在于：所述裁剪刀(4)的上方固定有安装座(5)，为裁剪刀(4)提供安装面，且安装座(5)的上方固定有控制杆(7)，并且控制杆(7)的上端贯穿支撑板(3)的上表面，所述控制杆(7)和支撑板(3)之间构成前后滑动结构，且控制杆(7)的外侧设置有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的上端和控制杆(7)相连接，第一弹簧(8)的下端设置在支撑板(3)的上方，为控制杆(7)提供上推力，所述支撑板(3)的后端固定有连接块(9)，且连接块(9)的外侧设置有滑槽(10)，并且滑槽(10)呈水平状开设在安装板(2)的前侧表面，连接块(9)和滑槽(10)之间构成左右滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，其特征在于：所述安装座(5)的下方固定有光线发射器(6)，且光线发射器(6)在安装座(5)下方设置有两组，并且两组光线发射器(6)的中心点连线和裁剪刀(4)的前后移动方向相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，其特征在于：所述连接块(9)的侧视截面呈倒“T”形结构设计，且连接块(9)和支撑板(3)之间为固定一体化结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，其特征在于：所述第一弹簧(8)的下端连接有辅助圈(11)，且辅助圈(11)套设在控制杆(7)的外侧，并且辅助圈(11)的下方安装有滚珠(12)，滚珠(12)和支撑板(3)的上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，其特征在于：所述基体(1)的上方左右对称设置有固定罩(13)，且固定罩(13)的侧视截面呈“L”形结构设计，并且固定罩(13)的内侧设置有压板(14)，所述压板(14)的上方固定有活动杆(15)，活动杆(15)贯穿固定罩(13)，压板(14)通过活动杆(15)和固定罩(13)之间构成上下滑动结构，所述活动杆(15)的外侧设置有第二弹簧(16)，为活动杆(15)提供上推力，所述压板(14)的下方设置有下压控制机构，控制压板(14)向下移动。
6.根据权利要求5所述的一种针对童装服饰加工的面料裁剪机，其特征在于：所述下压控制机构包括第一磁体(17)、第二磁体(18)、同步连接架(19)和操作把(20)；
第一磁体(17)，固定在压板(14)的内部；
第二磁体(18)，设置在第一磁体(17)的下方，且第一磁体(17)和第二磁体(18)之间互为异名磁极相对设置，并且第二磁体(18)和第一磁体(17)之间的磁性吸引力大于第二弹簧(16)的弹力，所述第二磁体(18)和基体(1)之间构成前后滑动结构；
同步连接架(19)，固定在第二磁体(18)的前侧控制第二磁体(18)的移动；
操作把(20)，固定在同步连接架(19)的前侧，且操作把(20)的前端贯穿基体(1)的前侧表面。
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