CN210657699U - 一种材料裁切断料辅助装置 - Google Patents

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吴国溶
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Abstract

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种材料裁切断料辅助装置,包括座体、驱动单元、压座和弹性支撑板,所述压座设于材料切断装置的切断处出口端上,所述驱动单元设于座体上且驱动单元的输出轴连接并带动压座于竖直方向上下动作将材料切断装置的切断处出口端材料下压拉断再上抬复位,所述弹性支撑板下端固设于座体或材料切断装置的机架上且弹性支撑板上端位于压座远离材料切断装置的切断处出口端的一侧上,所述弹性支撑板与压座侧壁之间的间距为0.3cm‑1cm。本实用新型解决了现有材料切断装置存至布料等材料不易切断、切断效果差的问题。

Description

一种材料裁切断料辅助装置
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域,尤其涉及一种材料裁切断料辅助装置。
背景技术
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。而将各类的纺织品通过缝纫机进行缝制成衣服、背包等纺织品。在此需要对各类的纺纱、织布、无纺布等纺织品布料进行所需规格的裁剪送料。如粗纱机是将纤维条制成粗纱的纺织设备,其主要功能是牵伸和加拈,并将粗纱绕卷成卷状以便于细沙机的进一步加工,粗纱制完卷后须对纱线进行切割,而传统的刀片结构很容易造成的纱线移位导致切割不准确的问题,切割效率低下,切割效果差,直接影响了纺织用品的品质质量。因布料材料本身影响,裁剪刀需定时更换,但是更换裁剪刀非常复杂。如中国专利文献:CN201721592247.2 一种往复式纺织行业用编织布线切断机,该切断机虽比现有的布料切断设备裁剪效果提升,到时其还是无法有效的保障材料齐平切断,又如中国专利文献: CN201720967533.6 一种布料自动裁剪辅助输送机构,其虽能起到辅助裁剪布料的功效但是结构复杂、占用空间大、无法有效应用至各类布料切断设备进行保障布料快速切断,且其造价成本高。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单合理、可有效辅助布料切断、布料裁剪效果好、占用空间小、造价成本低的材料裁切断料辅助装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种材料裁切断料辅助装置,包括座体、驱动单元、压座和弹性支撑板,所述压座设于材料切断装置的切断处出口端上,所述驱动单元设于座体上且驱动单元的输出轴连接并带动压座于竖直方向上下动作将材料切断装置的切断处出口端材料下压拉断再上抬复位,所述弹性支撑板下端固设于座体或材料切断装置的机架上且弹性支撑板上端位于压座远离材料切断装置的切断处出口端的一侧上,所述弹性支撑板与压座侧壁之间的间距为0.3cm-1cm。
进一步的改进,所述弹性支撑板顶端高度为小于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm至大于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm之间。
进一步的改进,所述压座包括上板、下板以及穿设于上板和下板之间的调节上板与下板间距的调节螺栓。
进一步的改进,所述座体设于材料切断装置机架上位于材料切断装置的切断处出口端下方。
进一步的改进,所述驱动单元为气缸、油缸或伺服电机。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在材料切断装置的切断处出口端设置压座和弹性支撑板,从而在材料经材料切断装置切断时驱动单元带动压座将布料等材料输出端下压利用弹性支撑板的弹性支点支撑进而使得压座下压的压力集中至材料切断装置的切断处出口端处对裁切的布料等材料施加快速平整的拉力辅助材料快速切断,且材料裁切平整,整体结构简单合理、可有效辅助布料切断、有效增强布料裁剪效果、占用空间小、造价成本低,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的设于材料切断装置切断处出口端的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1,优选的本实用新型的一种材料裁切断料辅助装置,包括座体1、驱动单元2、压座3和弹性支撑板4,所述座体1设于材料切断装置5机架6上位于材料切断装置5的切断处出口端下方,所述压座3包括上板31、下板32以及穿设于上板31和下板32之间的调节上板31与下板32间距的调节螺栓33,所述压座3设于材料切断装置5的切断处出口端上,所述驱动单元2为气缸,所述驱动单元2设于座体1上且驱动单元2的输出轴连接并带动压座3于竖直方向上下动作将材料切断装置5的切断处出口端材料下压拉断再上抬复位,所述弹性支撑板4下端固设于座体1上且弹性支撑板4上端位于压座远离材料切断装置的切断处出口端的一侧上,所述弹性支撑板与压座侧壁之间的间距为0.5cm,所述弹性支撑板顶端高度大于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度1cm。
本实用新型中弹性支撑板顶端高度以小于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm至大于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm之间为佳,所述弹性支撑板与压座侧壁之间的间距以0.3cm-1cm为佳,驱动单元还可为油缸或伺服电机,当座体是设置在材料切断装置上部由驱动单元带动从上部下压时弹性支撑板下端可直接设于材料切断装置的机架上,本实用新型中压座亦可为一块压板,实施例中设置上板下板和调节螺栓配合是为了使材料穿过上板和下板之间构成的输送槽更好的对布料等材料的定位下拉或下压。
本实用新型通过在材料切断装置的切断处出口端设置压座和弹性支撑板,从而在材料经材料切断装置切断时驱动单元带动压座将布料等材料输出端下压利用弹性支撑板的弹性支点支撑进而使得压座下压的压力集中至材料切断装置的切断处出口端处对裁切的布料等材料施加快速平整的拉力辅助材料快速切断,且材料裁切平整,整体结构简单合理、可有效辅助布料切断、有效增强布料裁剪效果、占用空间小、造价成本低,可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种材料裁切断料辅助装置,其特征在于:包括座体、驱动单元、压座和弹性支撑板,所述压座设于材料切断装置的切断处出口端上,所述驱动单元设于座体上且驱动单元的输出轴连接并带动压座于竖直方向上下动作将材料切断装置的切断处出口端材料下压拉断再上抬复位,所述弹性支撑板下端固设于座体或材料切断装置的机架上且弹性支撑板上端位于压座远离材料切断装置的切断处出口端的一侧上,所述弹性支撑板与压座侧壁之间的间距为0.3cm-1cm。
2.根据权利要求1所述的材料裁切断料辅助装置,其特征在于:所述弹性支撑板顶端高度为小于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm至大于材料切断装置的切断处出口端竖直方向高度3cm之间。
3.根据权利要求1所述的材料裁切断料辅助装置,其特征在于:所述压座包括上板、下板以及穿设于上板和下板之间的调节上板与下板间距的调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的材料裁切断料辅助装置,其特征在于:所述座体设于材料切断装置机架上位于材料切断装置的切断处出口端下方。
5.根据权利要求1所述的材料裁切断料辅助装置,其特征在于:所述驱动单元为气缸、油缸或伺服电机。
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