CN216274686U - 一种服装加工用高速筒式绷缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装加工用高速筒式绷缝机,包括机架,机架的底部固定连接有台板,机架的侧面分别安装有机头和加工台,机架的正面有轮轴,机架的顶部固定连接有固定架,固定架的内侧卡接有线筒,线筒的底部安装有线孔,机头的顶部固定连接有送料连杆,通过设置的集料箱和风扇,在筒式绷缝机进行工作的时候,所产生的线头碎屑会掉落在集料箱内,工作人员再进行集中处理,避免了在装置内部产生堆积,导致装置出现跳线的情况,工作让人员将需要加工的服装放入到加工台上,将线头通过线筒和线孔进行穿入,送料连杆与送料装置进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及绷缝机技术领域,具体为一种服装加工用高速筒式绷缝机。
背景技术
筒式绷缝机是为缝制特殊需求而设计的一款机型,由于其圆筒底座直径较小,特别适合于针织物狭小部位如袖口、裤腿等的缝合和表面装饰,利用针、梭两种缝线使梭线在缝料底面形成单面覆盖链式线迹,或在缝料正面再增加覆盖线形成双面覆盖链式线迹,将两层或多层缝料缝合的工业用缝纫机。
但现有的服装加工用筒式绷缝机,在对不同类型针织物进行缝合时,需要对针头进行调整,从而导致加工效率较低,且长时间进行使用后,需要人工定期清理,不然容易产生跳线,影响产品质量,为此我们提出一种服装加工用高速筒式绷缝机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装加工用高速筒式绷缝机,以解决上述背景技术中提出现有筒式绷缝机加工效率较低,且容易产生跳线的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种服装加工用高速筒式绷缝机,包括机架,所述机架的底部固定连接有台板,所述机架的侧面分别安装有机头和加工台,所述机架的正面有轮轴,所述机架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内侧卡接有线筒,所述线筒的底部安装有线孔,所述机头的顶部固定连接有送料连杆,所述机头的内部分别安装有压板、线槽和安装支架,所述压板的侧面卡接有置针管,所述机头的正面安装有手轮,所述机头的底部安装有刀组,所述加工台的顶部开设有导流槽,所述导流槽的底部连通有集料箱,所述集料箱的侧面固定连接有风扇,所述风扇的侧面电性连接有驱动电机。
优选的,所述线筒设置有四个,四个所述线筒等间距排列。
优选的,所述手轮与压板活动连接,所述压板的形状为“T型”。
优选的,所述集料箱的深度为五厘米,所述集料箱的内壁呈光滑状。
优选的,所述置针管贯穿设置于机头的侧面,所述置针管位于压板的中心线处。
优选的,所述台板的顶部开设有螺孔,所述台板采用钢板加工而成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种服装加工用高速筒式绷缝机,具备以下有益效果:
该种服装加工用高速筒式绷缝机,通过设置的集料箱和风扇,在筒式绷缝机进行工作的时候,所产生的线头碎屑会掉落在集料箱内,工作人员再进行集中处理,避免了在装置内部产生堆积,导致装置出现跳线的情况,工作让人员将需要加工的服装放入到加工台上,将线头通过线筒和线孔进行穿入,送料连杆与送料装置进行连接,工作人员启动驱动电机,装置开始进行工作,线料会进入到刀组内带有梭线的钩梭并穿入线环,机头上升后针线套在钩梭上,刀组内的带着第二组针线穿过钩梭内的线环中,机头进行下降,钩梭后退后将针线套在机针上,刀组会将线料向前移送一定距离,从而完成一个单面覆盖链式线迹形成线缝,风扇会开始启动,产生一个吸力,从而对产生的线头通过导流槽掉入到集料箱内进行集中收集,若需要对不同类型的布料进行加工时,需要对刀组内的针头进行更换时,工作人员将刀组内的原针头进行取下,新针头放入置针管,工作人员通过手轮对压板进行下压,从而对针头进行替换,从而对针头快速进行切换,提高了装置的工作效率,解决了现有的服装加工用筒式绷缝机,在对不同类型针织物进行缝合时,需要对针头进行调整,从而导致加工效率较低,且长时间进行使用后,需要人工定期清理,不然容易产生跳线,影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型加工台的剖视图;
图3是本实用新型机头的剖视图。
图中:1、机架;2、轮轴;3、固定架;4、线孔;5、线筒;6、送料连杆;7、机头;701、线槽;702、压板;703、置针管;704、安装支架;8、手轮;9、加工台;901、导流槽;902、集料箱;903、风扇;904、驱动电机;10、刀组;11、台板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工用高速筒式绷缝机,包括机架1,机架1的底部固定连接有台板11,机架1的侧面分别安装有机头7和加工台9,机架1的正面有轮轴2,机架1的顶部固定连接有固定架3,固定架3的内侧卡接有线筒5,线筒5的底部安装有线孔4,机头7的顶部固定连接有送料连杆6,机头7的内部分别安装有压板702、线槽701和安装支架704,压板702的侧面卡接有置针管703,机头7的正面安装有手轮8,机头7的底部安装有刀组10,加工台9的顶部开设有导流槽901,导流槽901的底部连通有集料箱902,集料箱902的侧面固定连接有风扇903,风扇903的侧面电性连接有驱动电机904。
本实施例中,具体的,线筒5设置有四个,四个线筒5等间距排列,在对装置进行使用时,通过四个线筒5,可以接入多种不同的线型,以满足不同的加工需求。
本实施例中,具体的,手轮8与压板702活动连接,压板702的形状为“T型”,在对针头进行替换时,“T型”压板702能够对针头进行平稳下压,避免产生偏差。
本实施例中,具体的,集料箱902的深度为五厘米,集料箱902的内壁呈光滑状,在装置进行加工时,产生的线头会被集料箱902进行收集,避免了产生堆积。
本实施例中,具体的,置针管703贯穿设置于机头7的侧面,置针管703位于压板702的中心线处,在对针头进行替换时,置针管703能够保证与压板702的连接位于中心线,从而保证安装效果。
本实施例中,具体的,台板11的顶部开设有螺孔,台板11采用钢板加工而成,在对装置进行安装时,通过螺孔对台板11进行固定,从而对装置进行固定,避免了工作产生较大的振幅。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,工作让人员将需要加工的服装放入到加工台9上,将线头通过线筒5和线孔4进行穿入,送料连杆6与送料装置进行连接,工作人员启动驱动电机904,装置开始进行工作,线料会进入到刀组10内带有梭线的钩梭并穿入线环,机头7上升后针线套在钩梭上,刀组10内的带着第二组针线穿过钩梭内的线环中,机头7进行下降,钩梭后退后将针线套在机针上,刀组10会将线料向前移送一定距离,从而完成一个单面覆盖链式线迹形成线缝,风扇903会开始启动,产生一个吸力,从而对产生的线头通过导流槽901掉入到集料箱902内进行集中收集,若需要对不同类型的布料进行加工时,需要对刀组10内的针头进行更换时,工作人员将刀组10内的原针头进行取下,新针头放入置针管703,工作人员通过手轮8对压板702进行下压,从而对针头进行替换,从而对针头快速进行切换,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装加工用高速筒式绷缝机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定连接有台板(11),所述机架(1)的侧面分别安装有机头(7)和加工台(9),所述机架(1)的正面有轮轴(2),所述机架(1)的顶部固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内侧卡接有线筒(5),所述线筒(5)的底部安装有线孔(4),所述机头(7)的顶部固定连接有送料连杆(6),所述机头(7)的内部分别安装有压板(702)、线槽(701)和安装支架(704),所述压板(702)的侧面卡接有置针管(703),所述机头(7)的正面安装有手轮(8),所述机头(7)的底部安装有刀组(10),所述加工台(9)的顶部开设有导流槽(901),所述导流槽(901)的底部连通有集料箱(902),所述集料箱(902)的侧面固定连接有风扇(903),所述风扇(903)的侧面电性连接有驱动电机(904)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用高速筒式绷缝机,其特征在于:所述线筒(5)设置有四个,四个所述线筒(5)等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用高速筒式绷缝机,其特征在于:所述手轮(8)与压板(702)活动连接,所述压板(702)的形状为“T型”。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用高速筒式绷缝机,其特征在于:所述集料箱(902)的深度为五厘米,所述集料箱(902)的内壁呈光滑状。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用高速筒式绷缝机,其特征在于:所述置针管(703)贯穿设置于机头(7)的侧面,所述置针管(703)位于压板(702)的中心线处。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用高速筒式绷缝机,其特征在于:所述台板(11)的顶部开设有螺孔,所述台板(11)采用钢板加工而成。
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