CN219032440U - 一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，属于电镀装置技术领域。该镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，包括电镀机构、放卷机构和烘干机构，所述电镀机构包括电镀槽和阳极棒，所述放卷机构包括放料件、第一引导辊、导向件、第二引导辊、收卷机和钢丝，所述烘干机构包括烘干箱、热风机和配风管，将待电解的钢丝缠绕在放料件外部上，使钢丝的引出端依次穿过第一引导辊、导向件和第二引导辊将钢丝导入电镀槽内的镀锌液进行电镀工作，电镀完成的钢丝穿入烘干箱内，热风机抽取外部空气加热后依次经导风管和配风管输送，通过喷嘴分流吹向电镀后的钢丝，有效地提高了钢丝周面的受热效率，进而加快了烘干效率。

Description

一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置领域，具体而言，涉及一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置。

背景技术

镀锌钢丝主要采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、电镀及冷却等工艺流程加工而成，它具有良好的物理性能，所以它的适用范围也很广泛。

现有的镀锌钢丝电镀装置在对钢丝表面进行电镀加工时，缺少能够快速地将钢丝表面附着的锌层进行干燥的装置，干燥效率较低，影响后续加工进度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，包括电镀机构、放卷机构和烘干机构。

所述电镀机构包括电镀槽和阳极棒，所述阳极棒两端固定连接于所述电镀槽内侧壁，所述电镀槽两侧均固定有固定台。

所述放卷机构包括放料件、第一引导辊、导向件、第二引导辊、收卷机和钢丝，所述放料件和所述第一引导辊均固定安装于所述电镀槽一侧的所述固定台顶部，所述导向件对称安装于所述电镀槽两侧顶端，所述第二引导辊对称安装于所述电镀槽两侧内壁，所述收卷机固定安装于所述电镀槽另一侧的所述固定台顶部，所述钢丝缠绕于所述放料件外部，所述钢丝的引出端依次穿过所述第一引导辊、导向件和第二引导辊缠绕于所述收卷机外部。

所述烘干机构包括烘干箱、热风机和配风管，所述烘干箱固定于所述电镀槽另一侧的所述固定台顶部，所述钢丝的引出端穿过所述烘干箱，所述热风机安装于所述烘干箱顶部，所述配风管固定于所述烘干箱内顶部，所述热风机输出端通过导风管与所述配风管连通，所述配风管底部连通有若干个喷嘴，所述喷嘴均朝向所述钢丝设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述电镀机构还包括搅拌器和加热板，所述搅拌器包括伺服电机和搅拌桨，所述伺服电机安装于所述电镀槽底部的中心位置，所述伺服电机输送端贯穿所述电镀槽底部延伸至内部，所述搅拌桨固定套设于所述伺服电机输送端，所述加热板对称固定于所述搅拌桨两侧的所述电镀槽内底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述电镀槽一侧连通有排液管，两块所述固定台底部均固定有支撑腿，所述支撑腿底端固定有底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一引导辊和所述导向件之间设置有除锈件，所述除锈件包括防尘箱、伸缩杆和除锈卡头，所述防尘箱固定连接于所述固定台顶部，所述钢丝的引出端横向穿过所述防尘箱，所述伸缩杆固定于所述防尘箱内底壁，所述除锈卡头对称相对设置两组，且两组所述除锈卡头分别固定连接于所述伸缩杆顶部和所述防尘箱内顶壁，所述钢丝的引出端横向穿过两组所述除锈卡头之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述除锈卡头均包括套筒、第二滑杆和磨石，所述第二滑杆滑动套设于所述套筒，所述套筒和所述第二滑杆之间固定有压缩弹簧，所述磨石固定嵌设于所述第二滑杆端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述放料件包括放料辊、制动结构和支架，所述放料辊转动连接于所述支架顶部，所述制动结构固定连接于所述支架侧壁，所述制动结构卡接于所述放料辊端部表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述制动结构包括L型连接板、调节螺杆和制动盘，所述L型连接板固定连接于所述支架侧壁，所述调节螺杆一端螺接于所述L型连接板远离所述支架的一端，所述制动盘转动连接于所述调节螺杆另一端，所述制动盘抵接于所述放料辊端部固定的防脱环。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架底部两侧均滑动套设有第一滑杆，两根第一滑杆之间设置有减震弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向件包括导向辊、转动杆、铰接座和弹性件，所述转动杆一端铰接于所述铰接座，所述弹性件转动连接于所述电镀槽和所述转动杆之间，所述导向辊转动连接于所述转动杆另一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述烘干箱两侧开设有窗口，所述配风管两端均通过管卡固定连接于于所述烘干箱内顶壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，将待电解的钢丝缠绕在放料件外部上，使钢丝的引出端依次穿过第一引导辊、导向件和第二引导辊缠绕于收卷机外部，通过两组第二引导辊使钢丝完全浸没在电镀槽内的镀锌液中，通过通电后的阳极棒对电镀槽内的镀锌液进行电解，使金属锌沉积附着在钢丝上，完成钢丝的电镀工作，电镀完成的钢丝经电镀槽右顶侧的导向件引导出电镀槽并穿入烘干箱内，热风机抽取外部空气加热后依次经导风管和配风管输送，通过喷嘴分流吹向电镀后的钢丝，干燥完成的镀锌钢丝缠绕在收卷机上，有效地提高了钢丝周面的受热效率，进而加快了烘干效率，避免了影响后续加工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的镀锌钢丝电镀加工用干燥装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的电镀机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的放卷机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的放料件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图3中A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的除锈件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的烘干机构结构示意图。

图中：10-电镀机构；110-电镀槽；120-阳极棒；130-固定台；140-搅拌器；141-伺服电机；142-搅拌桨；150-加热板；160-排液管；170-底座；180-支撑腿；20-放卷机构；210-放料件；211-放料辊；2111-防脱环；212-制动结构；2121-L型连接板；2122-调节螺杆；2123-制动盘；213-支架；214-第一滑杆；215-减震弹簧；220-第一引导辊；230-导向件；231-导向辊；232-转动杆；233-铰接座；234-弹性件；240-第二引导辊；250-收卷机；260-钢丝；270-除锈件；271-防尘箱；272-伸缩杆；273-除锈卡头；2731-套筒；2732-第二滑杆；2733-磨石；2734-压缩弹簧；30-烘干机构；310-烘干箱；311-窗口；320-热风机；330-导风管；340-配风管；341-管卡；350-喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，包括电镀机构10、放卷机构20和烘干机构30。

请参阅图2，电镀机构10包括电镀槽110和阳极棒120，阳极棒120两端固定连接于电镀槽110内侧壁，电镀槽110内储存有镀锌液，阳极棒120淹没于镀锌液内，通过阳极棒120以实现电镀槽110内的镀锌液在通电条件下电解，金属锌沉积附着在钢丝260上，完成电镀工作，电镀机构10还包括搅拌器140和加热板150，搅拌器140包括伺服电机141和搅拌桨142，伺服电机141安装于电镀槽110底部的中心位置，伺服电机141输送端贯穿电镀槽110底部延伸至内部，搅拌桨142固定套设于伺服电机141输送端，伺服电机141带动搅拌桨142转动，对电镀槽110内的镀锌液进行充分搅动混合，使其温度均匀，可以起到辅助电镀，提高工作效率的作用，加热板150对称固定于搅拌桨142两侧的电镀槽110内底部，通过加热板150对镀锌液进行加热，使镀锌液温度满足电镀需要，电镀槽110一侧连通有排液管160，便于更换镀锌液，电镀槽110两侧均固定有固定台130，电镀槽110与固定台130通过焊接固定，两块固定台130底部均固定有支撑腿180，支撑腿180底端固定有底座170，支撑腿180上下两端分别通过螺栓或焊接固定连接于固定台130和底座170，从而将电镀槽110固定支撑起来，使装置以电镀时更加的稳定。

请参阅图3，放卷机构20包括放料件210、第一引导辊220、导向件230、第二引导辊240、收卷机250和钢丝260，放料件210和第一引导辊220均固定安装于电镀槽110一侧的固定台130顶部，放料件210安装于固定台130顶部远离电镀槽110的一端，第一引导辊220可将从放料件210上放出的带电镀的钢丝260水平引导向下一级走，导向件230对称安装于电镀槽110两侧顶端，钢丝260经电镀槽110左顶侧的导向件230引导竖直没入电镀槽110内的镀锌液中，第二引导辊240对称安装于电镀槽110两侧内壁，通过两组第二引导辊240使钢丝260完全浸没在电镀槽110内的镀锌液中，电镀槽110右顶侧的导向件230将电镀完成的钢丝260引导出电镀槽110，收卷机250固定安装于电镀槽110另一侧的固定台130顶部，钢丝260缠绕于放料件210外部，钢丝260的引出端依次穿过第一引导辊220、导向件230和第二引导辊240缠绕于收卷机250外部，收卷机250包括收卷辊和驱动电机，收卷辊通过收卷架固定在固定台130顶部，钢丝260的引出端缠绕于收卷辊，驱动电机通过皮带传动收卷辊转动，对电镀完成的钢丝260进行收卷。

请参阅图4，放料件210包括放料辊211、制动结构212和支架213，放料辊211转动连接于支架213顶部，放料辊211两端通过转轴转动连接于支架213顶部，制动结构212固定连接于支架213侧壁，制动结构212卡接于放料辊211端部表面，在具体设置时，制动结构212包括L型连接板2121、调节螺杆2122和制动盘2123，L型连接板2121固定连接于支架213侧壁，调节螺杆2122一端螺接于L型连接板2121远离支架213的一端，制动盘2123转动连接于调节螺杆2122另一端，制动盘2123抵接于放料辊211端部固定的防脱环2111，制动盘2123与防脱环2111接触处粘接有刹车片，通过转动调节螺杆2122带动制动盘2123前后移动，从而调节制动盘2123与防脱环2111之间的卡紧程度，在放料辊211放出钢丝260时，通过制动盘2123给放料辊211提供一定的阻尼力，保证钢丝260能够绷紧而不致散乱，而在收卷机250停止工作时，可使放料辊211立即刹车，从而避免再放出钢丝260，引起钢丝260的紊乱，支架213底部两侧均滑动套设有第一滑杆214，两根第一滑杆214之间设置有减震弹簧215，起到减震作用。

请参阅图5，导向件230包括导向辊231、转动杆232、铰接座233和弹性件234，转动杆232一端铰接于铰接座233，弹性件234转动连接于电镀槽110和转动杆232之间，导向辊231转动连接于转动杆232另一端，弹性件234为弹簧套，用以使钢丝260产生张力，以保证钢丝260能够绷紧而不致散乱。

请参阅图6，第一引导辊220和导向件230之间设置有除锈件270，具体的，除锈件270包括防尘箱271、伸缩杆272和除锈卡头273，防尘箱271固定连接于固定台130顶部，钢丝260的引出端横向穿过防尘箱271，防尘箱271两侧壁上开设有供钢丝260穿过的通孔，伸缩杆272固定于防尘箱271内底壁，除锈卡头273对称相对设置两组，且两组除锈卡头273分别固定连接于伸缩杆272顶部和防尘箱271内顶壁，通过伸缩杆272对下方的除锈卡头273的高度进行调节，钢丝260的引出端横向穿过两组除锈卡头273之间，具体的，除锈卡头273均包括套筒2731、第二滑杆2732和磨石2733，第二滑杆2732滑动套设于套筒2731，套筒2731和第二滑杆2732之间固定有压缩弹簧2734，磨石2733固定嵌设于第二滑杆2732端部，压缩弹簧2734的反弹力推动第二滑杆2732在套筒2731内滑动，对两组磨石2733进行挤压，从而使两组相对设置的磨石2733可以更紧密地贴合于钢丝260，对钢丝260表面的铁锈抹除。

请参阅图7，烘干机构30包括烘干箱310、热风机320和配风管340，烘干箱310固定套设于电镀槽110另一侧的固定台130顶部，钢丝260的引出端穿过烘干箱310，烘干箱310两侧开设有窗口311，窗口311用于供钢丝260穿过，热风机320安装于烘干箱310顶部，热风机320进风口设有滤尘网，对热风机320吸入的外部空气精细过滤，滤除其中的灰尘、漂浮物等，从而保证热空气的清洁性，配风管340固定于烘干箱310内顶部，具体的，配风管340两端均通过管卡341固定连接于于烘干箱310内顶壁，热风机320输出端通过导风管330与配风管340连通，配风管340底部连通有若干个喷嘴350，喷嘴350均朝向钢丝260设置，能够将热风分流吹向电镀后的钢丝260，提高钢丝260周面的受热效率，进而加快烘干效率。

具体的，该镀锌钢丝电镀加工用干燥装置的工作原理：使用时，将待电解的钢丝260缠绕在放料件210外部上，使钢丝260的引出端依次穿过第一引导辊220、导向件230和第二引导辊240缠绕于收卷机250外部，启动收卷机250，牵引钢丝260依次穿过除锈件270、电镀槽110和烘干箱310，钢丝260的引出端通过第一引导辊220水平引导后穿过除锈件270，除锈件270对钢丝260表面的铁锈进行抹除，再通过导向件230引导竖直没入电镀槽110内的镀锌液中，通过两组第二引导辊240使钢丝260完全浸没在电镀槽110内的镀锌液中，通过通电后的阳极棒120对电镀槽110内的镀锌液进行电解，使金属锌沉积附着在钢丝260上，完成钢丝260的电镀工作，电镀完成的钢丝260经电镀槽110右顶侧的导向件230引导出电镀槽110并穿入烘干箱310内，热风机320抽取外部空气加热后依次经导风管330和配风管340输送，通过喷嘴350分流吹向电镀后的钢丝260，提高钢丝260周面的受热效率，进而加快烘干效率，干燥完成的钢丝260缠绕在收卷机250上。

需要说明的是，伺服电机141、加热板150、收卷机250和热风机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

伺服电机141、加热板150、收卷机250和热风机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，包括

电镀机构(10)，所述电镀机构(10)包括电镀槽(110)和阳极棒(120)，所述阳极棒(120)两端固定连接于所述电镀槽(110)内侧壁，所述电镀槽(110)两侧均固定有固定台(130)；

放卷机构(20)，所述放卷机构(20)包括放料件(210)、第一引导辊(220)、导向件(230)、第二引导辊(240)、收卷机(250)和钢丝(260)，所述放料件(210)和所述第一引导辊(220)均固定安装于所述电镀槽(110)一侧的所述固定台(130)顶部，所述导向件(230)对称安装于所述电镀槽(110)两侧顶端，所述第二引导辊(240)对称安装于所述电镀槽(110)两侧内壁，所述收卷机(250)固定安装于所述电镀槽(110)另一侧的所述固定台(130)顶部，所述钢丝(260)缠绕于所述放料件(210)外部，所述钢丝(260)的引出端依次穿过所述第一引导辊(220)、导向件(230)和第二引导辊(240)缠绕于所述收卷机(250)外部；

烘干机构(30)，所述烘干机构(30)包括烘干箱(310)、热风机(320)和配风管(340)，所述烘干箱(310)固定于所述电镀槽(110)另一侧的所述固定台(130)顶部，所述钢丝(260)的引出端穿过所述烘干箱(310)，所述热风机(320)安装于所述烘干箱(310)顶部，所述配风管(340)固定于所述烘干箱(310)内顶部，所述热风机(320)输出端通过导风管(330)与所述配风管(340)连通，所述配风管(340)底部连通有若干个喷嘴(350)，所述喷嘴(350)均朝向所述钢丝(260)设置。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述电镀机构(10)还包括搅拌器(140)和加热板(150)，所述搅拌器(140)包括伺服电机(141)和搅拌桨(142)，所述伺服电机(141)安装于所述电镀槽(110)底部的中心位置，所述伺服电机(141)输送端贯穿所述电镀槽(110)底部延伸至内部，所述搅拌桨(142)固定套设于所述伺服电机(141)输送端，所述加热板(150)对称固定于所述搅拌桨(142)两侧的所述电镀槽(110)内底部。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述电镀槽(110)一侧连通有排液管(160)，两块所述固定台(130)底部均固定有支撑腿(180)，所述支撑腿(180)底端固定有底座(170)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述第一引导辊(220)和所述导向件(230)之间设置有除锈件(270)，所述除锈件(270)包括防尘箱(271)、伸缩杆(272)和除锈卡头(273)，所述防尘箱(271)固定连接于所述固定台(130)顶部，所述钢丝(260)的引出端横向穿过所述防尘箱(271)，所述伸缩杆(272)固定于所述防尘箱(271)内底壁，所述除锈卡头(273)对称相对设置两组，且两组所述除锈卡头(273)分别固定连接于所述伸缩杆(272)顶部和所述防尘箱(271)内顶壁，所述钢丝(260)的引出端横向穿过两组所述除锈卡头(273)之间。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述除锈卡头(273)均包括套筒(2731)、第二滑杆(2732)和磨石(2733)，所述第二滑杆(2732)滑动套设于所述套筒(2731)，所述套筒(2731)和所述第二滑杆(2732)之间固定有压缩弹簧(2734)，所述磨石(2733)固定嵌设于所述第二滑杆(2732)端部。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述放料件(210)包括放料辊(211)、制动结构(212)和支架(213)，所述放料辊(211)转动连接于所述支架(213)顶部，所述制动结构(212)固定连接于所述支架(213)侧壁，所述制动结构(212)卡接于所述放料辊(211)端部表面。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述制动结构(212)包括L型连接板(2121)、调节螺杆(2122)和制动盘(2123)，所述L型连接板(2121)固定连接于所述支架(213)侧壁，所述调节螺杆(2122)一端螺接于所述L型连接板(2121)远离所述支架(213)的一端，所述制动盘(2123)转动连接于所述调节螺杆(2122)另一端，所述制动盘(2123)抵接于所述放料辊(211)端部固定的防脱环(2111)。

8.根据权利要求6所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述支架(213)底部两侧均滑动套设有第一滑杆(214)，两根第一滑杆(214)之间设置有减震弹簧(215)。

9.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述导向件(230)包括导向辊(231)、转动杆(232)、铰接座(233)和弹性件(234)，所述转动杆(232)一端铰接于所述铰接座(233)，所述弹性件(234)转动连接于所述电镀槽(110)和所述转动杆(232)之间，所述导向辊(231)转动连接于所述转动杆(232)另一端。

10.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝电镀加工用干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(310)两侧开设有窗口(311)，所述配风管(340)两端均通过管卡(341)固定连接于于所述烘干箱(310)内顶壁。

Images