CN219943412U - 海绵涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵涂胶装置，属于海绵涂胶设备技术领域，包括加工箱体，以及固定安装在加工箱体内部的输送机，加工箱体的顶部固定安装有胶箱，胶箱的底部固定安装有抽泵，加工箱体的内壁上设置有通过固定架固定安装的喷涂胶头，抽泵的输出端与喷涂胶头相连接，喷涂胶头的一侧设置有刮板。本实用新型通过矫正板、固定板、电动伸缩杆和固定杆的设置，在输送机上设置两个对称倾斜的矫正板，在输送机对海绵输送时，两个矫正板的限位能够对海绵起到矫正的作用，使海绵能够准确的经过喷涂胶头的下方，从而能够精准的进行涂胶，提升涂胶的质量，同时电动伸缩杆的设置能够对矫正板的位置进行调整，使其能够适应不同大小的海绵进行矫正。

Description

海绵涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，特别是涉及一种海绵涂胶装置，属于海绵涂胶设备技术领域。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有很好的吸水性，能够用于清洁物品，在家具制造行业中，一般需要对海绵的一侧进行涂胶，使其能够与家具进行粘贴。

对海绵涂胶一般使用专用的涂胶装置进行涂胶，根据中国实用新型专利(申请号：CN201922408822.4)公开了一种海绵涂胶装置，包括架体以位于架体上的涂胶机构、传送机构、电子伸缩杆；涂胶机构包括胶水箱、出胶管、储胶槽、若干个出胶柱、若干个毛刷、涂胶辊；电子伸缩杆与架体的内顶部上；胶水箱的顶部与电子伸缩杆的底部连接；储胶槽的顶部通过出胶管与胶水箱的底部连接；每一出胶柱的顶部连接储胶槽的底部；出胶管上设有电磁阀；每一毛刷设置在每一出胶柱的底部；涂胶辊与每一毛刷接触；传送机构包括用来传送海绵的传送带，传送带设置在涂胶辊的下方。对于本实用新型，均匀地对海绵涂胶，且能根据海绵的厚度来调节涂胶辊与海绵的距离。

该现有技术仍存在以下技术问题：(1)、该装置上缺少矫正机构，不能够对输送中的海绵进行矫正，海绵不能准确的经过涂胶头的下方，影响涂胶的质量，(2)、该装置缺少对涂胶完成的海绵进行收集的机构，当工作人员稍不注意时，海绵容易从装置上掉落，造成涂胶浪费。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有的海绵涂胶装置上缺少矫正机构，不能够对输送中的海绵进行矫正，海绵不能准确的经过涂胶头的下方，影响涂胶的质量，海绵涂胶装置缺少对涂胶完成的海绵进行收集的机构，当工作人员稍不注意时，海绵容易从装置上掉落，造成涂胶浪费的问题，而提供的一种海绵涂胶装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种海绵涂胶装置，包括加工箱体，以及固定安装在所述加工箱体内部的输送机，所述加工箱体的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的底部固定安装有抽泵，所述加工箱体的内壁上设置有通过固定架固定安装的喷涂胶头，所述抽泵的输出端与所述喷涂胶头相连接，所述喷涂胶头的一侧设置有刮板，所述输送机上对称倾斜设置有两个矫正板，所述加工箱体上对称固定安装有多个固定板，所述固定板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有与所述矫正板相连接的固定杆，所述加工箱体的表面固定安装有两个固定框，所述固定框上对称设置有两个通过多个弹簧安装的卡杆，所述固定框的一侧设置有收集盒，所述收集盒上开设有多个与所述卡杆相互卡合的卡槽。

优选的，两个所述矫正板相互靠近的一侧均固定安装有不锈钢板。

优选的，所述刮板上固定安装有安装板，所述安装板与所述喷涂胶头之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述收集盒的顶部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有与所述输送机相贴合的导流板。

优选的，所述导流板上均匀开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均活动安装有滚珠。

优选的，所述卡杆的一端设置为弧形。

优选的，所述输送机的上方设置有固定安装在所述加工箱体上的安装架，所述安装架上固定安装有安装框。

优选的，所述安装框的内部固定安装有风扇，所述安装框上开设有用于空气流通的通孔。

优选的，所述加工箱体的正面设置有通过多个合页转动安装的活动门。

优选的，所述活动门上固定安装有窗框，所述窗框的内部固定安装有视窗。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的海绵涂胶装置，通过矫正板、固定板、电动伸缩杆和固定杆的设置，在输送机上设置两个对称倾斜的矫正板，在输送机对海绵输送时，两个矫正板的限位能够对海绵起到矫正的作用，使海绵能够准确的经过喷涂胶头的下方，从而能够精准的进行涂胶，提升涂胶的质量，同时电动伸缩杆的设置能够对矫正板的位置进行调整，使其能够适应不同大小的海绵进行矫正。

通过固定框、弹簧、卡杆、收集盒和卡槽的设置，在输送机的一侧设置一个收集盒能够对涂胶完成的海绵进行收集，防止涂胶完成的海绵从输送机上掉落，避免涂胶浪费，同时在弹簧的作用下使卡杆与收集盒上开设的卡槽卡合，不仅能够对收集盒起到固定的作用，同时该结构还方便对收集盒进行拆卸，便于将收集盒拆卸将手收集的海绵取走，方便使用。

附图说明

图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的矫正板结构示意图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的导流板结构示意图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的卡杆结构示意图；

图6为按照本实用新型的一优选实施例的安装板结构示意图。

图中：1-加工箱体，2-输送机，3-胶箱，4-抽泵，5-固定架，6-喷涂胶头，7-刮板，8-矫正板，9-固定板，10-电动伸缩杆，11-固定杆，12-固定框，13-弹簧，14-卡杆，15-收集盒，16-卡槽，17-不锈钢板，18-安装板，19-螺栓，20-支撑块，21-导流板，22-凹槽，23-滚珠，24-安装架，25-安装框，26-风扇，27-活动门，28-窗框，29-视窗。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的海绵涂胶装置，包括加工箱体1，以及固定安装在加工箱体1内部的输送机2，加工箱体1的顶部固定安装有胶箱3，胶箱3的底部固定安装有抽泵4，加工箱体1的内壁上设置有通过固定架5固定安装的喷涂胶头6，抽泵4的输出端与喷涂胶头6相连接，喷涂胶头6的一侧设置有刮板7，输送机2上对称倾斜设置有两个矫正板8，加工箱体1上对称固定安装有多个固定板9，固定板9上固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定安装有与矫正板8相连接的固定杆11，通过矫正板8、固定板9、电动伸缩杆10和固定杆11的设置，在输送机2上设置两个对称倾斜的矫正板8，在输送机2对海绵输送时，两个矫正板8的限位能够对海绵起到矫正的作用，使海绵能够准确的经过喷涂胶头6的下方，从而能够精准的进行涂胶，提升涂胶的质量，同时电动伸缩杆10的设置能够对矫正板8的位置进行调整，使其能够适应不同大小的海绵进行矫正；加工箱体1的表面固定安装有两个固定框12，固定框12上对称设置有两个通过多个弹簧13安装的卡杆14，固定框12的一侧设置有收集盒15，收集盒15上开设有多个与卡杆14相互卡合的卡槽16，通过固定框12、弹簧13、卡杆14、收集盒15和卡槽16的设置，在输送机2的一侧设置一个收集盒15能够对涂胶完成的海绵进行收集，防止涂胶完成的海绵从输送机2上掉落，避免涂胶浪费，同时在弹簧13的作用下使卡杆14与收集盒15上开设的卡槽16卡合，不仅能够对收集盒15起到固定的作用，同时该结构还方便对收集盒15进行拆卸，便于将收集盒15拆卸将手收集的海绵取走，方便使用。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6所示，两个矫正板8相互靠近的一侧均固定安装有不锈钢板17，刮板7上固定安装有安装板18，安装板18与喷涂胶头6之间通过螺栓19固定连接，收集盒15的顶部固定安装有两个支撑块20，两个支撑块20之间固定安装有与输送机2相贴合的导流板21。通过不锈钢板17的设置，不锈钢板17的表面光滑，能够减少海绵移动时与矫正板8之间的摩擦力，避免海绵移动受到阻碍，通过安装板18和螺栓19的设置，将刮板7通过螺栓19与喷涂胶头6固定连接，螺栓19能够拆卸，从而方便将刮板7拆卸取下进行清理，通过支撑块20和导流板21的设置，能够在输送机2的一侧起到导流的作用，使海绵能够倾斜的下落至收集盒15中，避免直接向收集盒15中掉落。

在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，导流板21上均匀开设有多个凹槽22，多个凹槽22的内部均活动安装有滚珠23，卡杆14的一端设置为弧形，输送机2的上方设置有固定安装在加工箱体1上的安装架24，安装架24上固定安装有安装框25，安装框25的内部固定安装有风扇26，安装框25上开设有用于空气流通的通孔。通过凹槽22和滚珠23的设置，在多个滚珠23的滚动下，海绵在导流板21上能够更加轻便的下落，避免在导流板21上停留，通过将卡杆14的一端设置为弧形，便于卡杆14与卡槽16进行卡合和脱离，从而方便对收集盒15进行安装和拆卸，通过安装架24、安装框25和风扇26的设置，能够对输送中的海绵进行预清理，清除海绵表面的灰尘，避免对涂胶造成影响。

在本实施例中，如图2所示，加工箱体1的正面设置有通过多个合页转动安装的活动门27，活动门27上固定安装有窗框28，窗框28的内部固定安装有视窗29。通过活动门27的设置，将活动门27打开后，能够方便对加工箱体1内部的零件进行维修和清理，通过窗框28和视窗29的设置，能够便于对海绵在加工箱体1内部涂胶的情况进行查看了解。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种海绵涂胶装置的工作过程如下：

步骤1：首先根据海绵的大小，同时对多个电动伸缩杆10启动，电动伸缩杆10伸缩带动矫正板8进行调整，调整两个矫正板8之间的间距后，启动输送机2后将海绵向上摆放，在输送的过程中对风扇26启动，使风扇26对海绵的表面进行清理，然后由两个矫正板8的限位引导到，对海绵进行矫正限位，使海绵能够准确的经过喷涂胶头6的下方；

步骤2：当海绵经过喷涂胶头6的下方时，抽泵4从胶箱3中将胶体抽出并输送至喷涂胶头6，再由喷涂胶头6喷在在海绵表面，涂抹后在输送机2输送的作用下，海绵经过刮板7的下方，由刮板7将胶体涂抹均匀；

步骤3：完成涂胶后，海绵最终在输送机2的输送下，从输送机2的一端下落在导流板21上，然后再多个滚珠23的滚动下滑落至收集盒15中收集。

综上，在本实施例中，按照本实施例的海绵涂胶装置，通过不锈钢板17的设置，不锈钢板17的表面光滑，能够减少海绵移动时与矫正板8之间的摩擦力，避免海绵移动受到阻碍，通过安装板18和螺栓19的设置，将刮板7通过螺栓19与喷涂胶头6固定连接，螺栓19能够拆卸，从而方便将刮板7拆卸取下进行清理，通过支撑块20和导流板21的设置，能够在输送机2的一侧起到导流的作用，使海绵能够倾斜的下落至收集盒15中，避免直接向收集盒15中掉落，通过凹槽22和滚珠23的设置，在多个滚珠23的滚动下，海绵在导流板21上能够更加轻便的下落，避免在导流板21上停留，通过将卡杆14的一端设置为弧形，便于卡杆14与卡槽16进行卡合和脱离，从而方便对收集盒15进行安装和拆卸，通过安装架24、安装框25和风扇26的设置，能够对输送中的海绵进行预清理，清除海绵表面的灰尘，避免对涂胶造成影响，通过活动门27的设置，将活动门27打开后，能够方便对加工箱体1内部的零件进行维修和清理，通过窗框28和视窗29的设置，能够便于对海绵在加工箱体1内部涂胶的情况进行查看了解。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种海绵涂胶装置，包括加工箱体(1)，以及固定安装在所述加工箱体(1)内部的输送机(2)，所述加工箱体(1)的顶部固定安装有胶箱(3)，所述胶箱(3)的底部固定安装有抽泵(4)，所述加工箱体(1)的内壁上设置有通过固定架(5)固定安装的喷涂胶头(6)，所述抽泵(4)的输出端与所述喷涂胶头(6)相连接，所述喷涂胶头(6)的一侧设置有刮板(7)，其特征在于，所述输送机(2)上对称倾斜设置有两个矫正板(8)，所述加工箱体(1)上对称固定安装有多个固定板(9)，所述固定板(9)上固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定安装有与所述矫正板(8)相连接的固定杆(11)，所述加工箱体(1)的表面固定安装有两个固定框(12)，所述固定框(12)上对称设置有两个通过多个弹簧(13)安装的卡杆(14)，所述固定框(12)的一侧设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)上开设有多个与所述卡杆(14)相互卡合的卡槽(16)。

2.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，两个所述矫正板(8)相互靠近的一侧均固定安装有不锈钢板(17)。

3.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述刮板(7)上固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)与所述喷涂胶头(6)之间通过螺栓(19)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述收集盒(15)的顶部固定安装有两个支撑块(20)，两个所述支撑块(20)之间固定安装有与所述输送机(2)相贴合的导流板(21)。

5.如权利要求4所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述导流板(21)上均匀开设有多个凹槽(22)，多个所述凹槽(22)的内部均活动安装有滚珠(23)。

6.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述卡杆(14)的一端设置为弧形。

7.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述输送机(2)的上方设置有固定安装在所述加工箱体(1)上的安装架(24)，所述安装架(24)上固定安装有安装框(25)。

8.如权利要求7所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述安装框(25)的内部固定安装有风扇(26)，所述安装框(25)上开设有用于空气流通的通孔。

9.如权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的正面设置有通过多个合页转动安装的活动门(27)。

10.如权利要求9所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于，所述活动门(27)上固定安装有窗框(28)，所述窗框(28)的内部固定安装有视窗(29)。