CN219032339U - 一种拼接式曲面基板装载治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基板装载治具技术领域，公开了一种拼接式曲面基板装载治具。拼接式曲面基板装载治具包括若干个拼接件，若干个拼接件中的多个拼接件相互拼接以形成拼接式曲面基板装载治具，拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与曲面基板的曲面结构相匹配，且若干个拼接件由通过沿第一方向切割一个曲面基板装载载具形成，第一方向为曲面基板装载载具的曲面延伸方向。通过拼接的方式达到对不同类型的曲面基板进行固定的目的，使其通用性较强；以此方式，只需要加工一个曲面基板装载载具，再对其进行切割并拼接，就能够形成多个不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具；不需要再加工数量较多的曲面基板装载载具，从而使加工工作量较小。

Description

一种拼接式曲面基板装载治具

技术领域

本实用新型涉及基板装载治具技术领域，尤其涉及一种拼接式曲面基板装载治具。

背景技术

在镀膜工艺中，需要用到各种不同曲率的曲面基板。其中，曲面基板需要使用曲面基板装载治具对其固定，以便于曲面基板的镀膜等工艺加工。

由于各种曲面基板的曲率以及弯曲结构会有所差异，因此，目前一般采用一种特定类型的曲面基板装载治具对一种特定类型的曲面基板进行固定。但以此方式容易产生以下问题：需要对曲面基板装载载具进行加工，以获得与特定类型的曲面基板适配的曲面基板装载治具。这样，对于不同类型的曲面基板，就需要加工出数量较多的曲面基板装载治具，进而导致加工工作量较大。

因此，亟需一种拼接式曲面基板装载治具，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种拼接式曲面基板装载治具，其加工工作量较小，且能够适用于多种类型的曲面基板的固定，使其通用性较强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拼接式曲面基板装载治具，用于固定曲面基板，拼接式曲面基板装载治具包括：

若干个拼接件，若干个所述拼接件中的多个所述拼接件相互拼接以形成所述拼接式曲面基板装载治具，所述拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与所述曲面基板的曲面结构相匹配，且若干个所述拼接件由通过沿第一方向切割一个曲面基板装载载具形成，所述第一方向为所述曲面基板装载载具的曲面延伸方向。

进一步地，基于有限元分析将所述曲面基板装载载具切割为若干个所述拼接件。

进一步地，基于有限元分析将若干个所述拼接件中的多个所述拼接件相互拼接成所述拼接式曲面基板装载治具。

进一步地，多个所述拼接件通过紧固件相互拼接。

进一步地，所述紧固件包括螺栓以及与所述螺栓相匹配的螺母。

进一步地，所述拼接件上开设有腰孔，所述腰孔用于所述螺栓穿过。

进一步地，每个所述拼接件上均设置有标记信息。

进一步地，所述标记信息为图形编号、数字编号或者文字编号。

进一步地，所述拼接件为钣金件。

进一步地，所述曲面基板装载载具通过等离子弧切割形成若干个所述拼接件。

本实用新型的有益效果为：

通过沿曲面基板装载载具的曲面延伸方向切割一个曲面基板装载载具，以形成若干个拼接件，并使若干个拼接件中的多个拼接件相互拼接以形成拼接式曲面基板装载治具，且形成的拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与曲面基板的曲面结构相匹配，即通过不同数量的拼接件相互拼接以形成具有不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具，以使形成的具有不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具能够针对于不同类型的曲面基板进行固定，实现了通过拼接的方式对不同类型的曲面基板进行固定的目的，使其通用性较强；以此方式，只需要加工一个曲面基板装载载具，再对其进行切割并拼接，就能够形成多个具有不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具；不需要再加工数量较多的曲面基板装载载具，从而使拼接式曲面基板装载治具的加工工作量较小。

附图说明

图1是本实用新型提供的曲面基板的结构示意图；

图2是本实用新型提供的曲面基板装载载具切割前的结构示意图；

图3是本实用新型提供的曲面基板装载载具切割后的结构示意图；

图4是本实用新型提供的拼接件的结构示意图一；

图5是本实用新型提供的拼接件的结构示意图二。

附图标记：

1-曲面基板；2-曲面基板装载载具；3-拼接件；31-标记信息；41-螺栓；42-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

由于各种曲面基板的曲率以及弯曲结构会有所差异，因此，目前一般采用一种特定类型的曲面基板装载治具对一种特定类型的曲面基板进行固定。但以此方式容易产生以下问题：需要对曲面基板装载载具进行加工，以获得与特定类型的曲面基板适配的曲面基板装载治具。这样，对于不同类型的曲面基板，就需要加工出数量较多的曲面基板装载治具，进而导致加工工作量较大。

对此，本实施例中提出了一种拼接式曲面基板装载治具，用于固定曲面基板，且能够通过拼接的方式形成多个具有不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具，不需要再加工数量较多的曲面基板装载载具，从而使拼接式曲面基板装载治具的加工工作量较小。

具体地，如图1-3所示，拼接式曲面基板装载治具包括若干个拼接件3，若干个拼接件3中的多个拼接件3相互自由组合拼接以形成拼接式曲面基板装载治具，形成的拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与曲面基板1的曲面结构相匹配，且若干个拼接件3由通过沿第一方向切割一个曲面基板装载载具2形成，第一方向为曲面基板装载载具2的曲面延伸方向。本实施例中，曲面基板装载载具2通过等离子弧切割形成若干个拼接件3。等离子弧切割具有切割速度加快和切割材料范围较大的特点。本实施例中，曲面基板1为曲面玻璃。其它实施例中，还可以使曲面基板1为其它曲面结构。其中，第一方向如图3中的箭头A所示。

通过沿曲面基板装载载具2的曲面延伸方向切割一个曲面基板装载载具2，以形成若干个拼接件3，并使若干个拼接件3中的多个拼接件3相互拼接以形成拼接式曲面基板装载治具，且形成的拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与曲面基板1的曲面结构相匹配，即通过不同数量的拼接件3拼接形成具有不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具，以使形成的不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具适配于不同类型的曲面基板1进行固定，实现了通过拼接的方式对不同类型的曲面基板1进行固定的目的，使其通用性较强；以此方式，只需要加工一个曲面基板装载载具2，再对其进行切割，就能够形成多个不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具；不需要再加工数量较多的曲面基板装载载具2，从而使拼接式曲面基板装载治具的加工工作量较小；同时，在实际生产中，不再需要储备多个不同曲面结构的曲面基板装载载具2的库存，只需要储备有足够数量的不同尺寸的拼接件3即可，极大地减少了用于储备占用空间较大的曲面基板装载载具2的储备空间，对于节约库存空间具有重要意义。

同时，由于曲面基板装载载具2需要使用加工成本较高的五轴加工机床进行加工，而本申请中只需要加工一个曲面基板装载载具2，现有技术中需要加工多个曲面基板装载载具2，相比于现有技术极大地减少了曲面基板装载载具2的加工数量，以降低了拼接式曲面基板装载治具的加工成本。

值得说明的是，拼接件3的具体结构可以为弧形或者直角弯折结构，拼接件3的具体结构需要根据曲面基板1的结构决定，此处不对其作具体限定。本实施例中，拼接件3的结构具体为弧形。本实施例中，拼接件3为钣金件。钣金件具有强度高、无污染以及耐老化的特点。值得说明的是，由于钣金件还具有加工成本低以及加工周期短的特点，因此，在其它实施例中，还可以采用直接加工形成若干个具有弧形结构的钣金件，再通过对多个钣金件进行拼接，以形成多个不同曲面结构的拼接式曲面基板装载治具的方式，同时也能够降低拼接式曲面基板装载治具的加工成本。

进一步地，基于有限元分析将曲面基板装载载具2切割为若干个拼接件3；且基于有限元分析将若干个拼接件3中的多个拼接件3相互拼接成拼接式曲面基板装载治具。具体地，通过对曲面基板装载载具2进行有限元分析，以能够将曲面基板装载载具2切割成满足要求的若干个拼接件3；当需要对曲面基板1进行固定时，再通过对曲面基板1进行有限元分析，以获得曲面基板1的拼接图面排布，从而根据获得的曲面基板1的拼接图面排布选取符合要求的拼接件3的数量及尺寸，再将选取出的拼接件3进行拼接，即可形成与曲面基板1的曲面结构相匹配的拼接式曲面基板装载治具，以使拼接形成的拼接式曲面基板装载治具对曲面基板1进行固定，以便于曲面基板1的使用。

具体而言，如图4所示，多个拼接件3通过紧固件相互拼接。本实施例中，紧固件为螺栓41以及与螺栓41相匹配的螺母42；且在拼接件3上开设有腰孔，腰孔用于螺栓41穿过，从而能够将多个拼接件3拼接形成拼接式曲面基板装载治具。其中，值得注意的是，对于尺寸较大的拼接件3，其上的腰孔需要为长腰孔，以便于满足拼接需求。

进一步地，如图5所示，在每个拼接件3上均设置有标记信息31，以能够通过拼接件3上的标记信息31快速找到满足尺寸要求的拼接件3，以加快拼接过程，从而使拼接式曲面基板装载治具的拼接效率较高。

其中，标记信息31为图形编号或者数字编号或者文字编号。本实施例中，拼接件3上的标记信息31为文字编号。其它实施例中，还可以使拼接件3上的标记信息31为图形编号或者数字标号或者其它类型的标记信息31。具体的标记信息31需要根据实际使用需求决定。

本实施例中的拼接式曲面基板装载治具的具体拼接过程如下：

首先，通过对曲面基板1进行有限元分析，以获得曲面基板1的拼接图面排布；再根据获得的曲面基板1的拼接图面排布选取符合要求的拼接件3的数量及尺寸。

然后，将选取出的拼接件3通过紧固件进行相互拼接，形成与曲面基板1的曲面结构相匹配的拼接式曲面基板装载治具，以使拼接形成的拼接式曲面基板装载治具能够对曲面基板1进行固定，以便于曲面基板1的使用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种拼接式曲面基板装载治具，用于固定曲面基板(1)，其特征在于，拼接式曲面基板装载治具包括：

若干个拼接件(3)，若干个所述拼接件(3)中的多个所述拼接件(3)相互拼接以形成所述拼接式曲面基板装载治具，所述拼接式曲面基板装载治具的曲面结构与所述曲面基板(1)的曲面结构相匹配，且若干个所述拼接件(3)由通过沿第一方向切割一个曲面基板装载载具(2)形成，所述第一方向为所述曲面基板装载载具(2)的曲面延伸方向。

2.如权利要求1所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，基于有限元分析将所述曲面基板装载载具(2)切割为若干个所述拼接件(3)。

3.如权利要求1所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，基于有限元分析将若干个所述拼接件(3)中的多个所述拼接件(3)相互拼接成所述拼接式曲面基板装载治具。

4.如权利要求1-3中任一项所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，多个所述拼接件(3)通过紧固件相互拼接。

5.如权利要求4所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，所述紧固件包括螺栓(41)以及与所述螺栓(41)相匹配的螺母(42)。

6.如权利要求5所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，所述拼接件(3)上开设有腰孔，所述腰孔用于所述螺栓(41)穿过。

7.如权利要求1所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，每个所述拼接件(3)上均设置有标记信息(31)。

8.如权利要求7所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，所述标记信息(31)为图形编号、数字编号或者文字编号。

9.如权利要求1所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，所述拼接件(3)为钣金件。

10.如权利要求1所述的拼接式曲面基板装载治具，其特征在于，所述曲面基板装载载具(2)通过等离子弧切割形成若干个所述拼接件(3)。

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