CN219032108U - 一种四辊麦芽干法破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的是提供一种四辊麦芽干法破碎装置，包括框架，所述框架内设置有麦芽破碎机构，所述麦芽破碎机构包括自上至下设置的上辊组合和下辊组合，所述上辊组合和下辊组合均为对向差速旋转的一对辊子；所述上辊组合和下辊组均配置有一套辊子间隙调整机构，所述辊子间隙调整机构设置于框架侧面。该装置结构紧凑、操作简单、实用高效，解决了双辊麦芽破碎机生产率低的问题，提高了小型啤酒酿造工艺的生产效率。

Description

一种四辊麦芽干法破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种四辊麦芽破碎装置，具体涉及一种啤酒酿造用麦芽的干法四辊破碎装置。

背景技术

作为啤酒酿造的原料，麦芽的加工要求是皮要破而不碎、仁要碎而不成粉，从而保证糖化工艺的成功，因此麦芽破碎是啤酒生产的关键工序。现有麦芽加工方法主要有两种，湿法破碎适用于中、大型的规模化啤酒生产厂，以多辊破碎机为主，生产率高，但工艺复杂、价格昂贵；干法破碎适用于小型啤酒酿造工艺，双辊破碎机居多，价格实惠、操作简单，但生产率偏低，已不能满足小型啤酒生产线对破碎麦芽产量的需求，因此急需提高单台干法麦芽破碎机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种四辊麦芽干法破碎装置，其结构紧凑、操作简单、实用高效，解决了双辊麦芽破碎机生产率低的问题，提高了小型啤酒酿造工艺的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种四辊麦芽干法破碎装置，包括框架，所述框架内设置有麦芽破碎机构，所述麦芽破碎机构包括自上至下设置的上辊组合和下辊组合，所述上辊组合和下辊组合均为对向差速旋转的一对辊子；所述上辊组合和下辊组均配置有一套辊子间隙调整机构，所述辊子间隙调整机构设置于框架侧面。

优选的，所述上辊组合和下辊组合均配置有限制物料仅能从两辊之间通过的挡料板。

优选的，所述档料板包括与上辊组合连接的侧挡料板和与下辊组合连接的主挡料板，所述侧挡料板为两件与上辊四分之一外形匹配的第一圆弧，两第一圆弧之间设有间隙，每件第一圆弧的上端均安装于所对应辊子的顶点处。

优选的，所述主档料板包括两件与下辊四分之一外形匹配的第二圆弧，两第而圆弧之间设有间隙，在第二圆弧相互远离的一端各连接一件斜板，所述斜板与框架内壁连接。

优选的，所述辊子间隙调整机构为两组，每组对应一对棍子。

优选的，所述辊子间隙调整机构包括螺杆，所述螺杆与框架螺纹连接，所述螺杆向内贯穿框架后与其中一件辊子转动连接，与螺杆连接的辊子与框架滑动连接。

优选的，所述螺杆位于框架外侧的部分配置有锁紧螺母。

优选的，所述辊子间隙调整机构还包括刻度盘和指针，所述刻度盘安装于框架外侧，所述指针套装于螺杆外部。

优选的，所述破碎装置还包括动力传动机构，所述动力传动机构包括电机，所述电机连接有电机带轮，所述电机带轮通过两件皮带上、下各连接一套齿轮传动机构，所述齿轮传动机构为大、小齿轮组成的变速机构，每套齿轮传动机构均同轴连接一对差速旋转的辊子。

优选的，皮带传动比为1.8～2.0，齿轮传动比为1.3～1.5，每对辊子差速转动。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构紧凑、操作简单、实用高效，提高了双辊干法麦芽破碎机的生产效率，尤其适用于配套小型啤酒生产工艺，提高了经济和社会效益；

2.本实用新型采用垂直布置的四辊结构，满足了麦芽的破碎加工要求，提高了麦芽的破碎效率，增大了单机生产率；

3.本实用新型采用皮带传动和齿轮传动，动力输出安全可靠，传动机构容易维护；

4.本实用新型采用带刻度的手动辊子间隙调整机构，安全可靠、操作简单，降低了设备的生产和维护成本；

5.本实用新型采用阻尼垫、防漏挡料板、锁紧螺母等设计，提高了该四辊破碎装置的操作舒适性和运行可靠度。

附图说明

附图1是本实用新型的四辊麦芽破碎装置示意图；

附图2是本实用新型的皮带传动机构和辊子间隙调整机构示意图；

附图3是本实用新型的齿轮传动机构示意图。

图中：1.入料口，2.侧挡料板，3.上辊，4.主档料板螺栓，5.主档料板，6.下辊，7.出料口，8.侧挡料板螺栓，9.电机，10.固定架，11.连接螺栓，12.电机安装架，13.阻尼垫，14.电机固定螺栓，15.固定架螺栓，16.框架，17.电机带轮，18.辊子带轮，19.皮带，20.小齿轮，21.大齿轮，22.后轴承座，23.下滑轨，24.支撑，25.下滑轨螺栓，26.上滑轨，27.上滑轨螺栓，28.前轴承座，29.螺杆，30.锁紧螺母，31.转轮，32.指针，33. 刻度盘，34.压簧。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型公开一种新型四辊麦芽干法破碎装置，如附图1所示，麦芽经入料口1进入破碎装置内部，在入料口1和侧挡料板2的作用下，麦芽先通过对向差速旋转的一对上辊3，在上辊3的挤压和剪切作用下，麦芽皮松脱且麦芽仁破裂，在主档料板5（通过主挡料板螺栓固定在框架16上）和侧挡料板2的作用下，麦芽又通过对向差速旋转的一对下辊6，麦芽皮和仁被破碎成小块，经出料口7排出，完成了麦芽的高效破碎加工。

侧挡料板2为与辊子上部相靠近的四分之一外形匹配的第一圆弧，该第一圆弧的上端与辊子顶点连接，该第一圆弧的下端自由悬空，两第一圆弧之间相距设定距离，在第一圆弧形侧挡板的作用下，麦芽只能从两辊子之间的空隙内两辊子之间被挤压和剪切从而进入装置下部，而不能在两辊子外部滑入装置下部。

主挡料板5除具有与侧挡料板相同的第二圆弧结构外还在第二圆弧的顶点处连接有斜板，斜板向外延伸至框架内壁，由于经上辊破碎和剪切后的麦芽比较松散，主挡板通过设置斜板可以更大限度的阻挡两下辊间隙以外的物料降落。

结合附图2和附图3，说明破碎装置的动力传动机构，主要包括电机位置调整机构、皮带传动和齿轮传动三部分。电机位置调整机构包括电机9、固定架10、连接螺栓11、电机安装架12、阻尼垫13、电机固定螺栓14和固定架螺栓15，其中电机9通过电机固定螺栓14固定在电机安装架12上，阻尼垫13位于电机9底座和电机安装架12之间，起减震降噪的作用，电机安装架12通过连接螺栓11固定在固定架10上，固定架10通过固定架螺栓15安装在框架16上。松开连接螺栓11，可左右方向平移电机安装架12，便于调整电机位置。皮带传动包括电机带轮17、辊子带轮18和皮带19，该皮带为三角带，电机带轮17安装在电机9的轴端，两个辊子带轮18分别安装在上辊3和下辊6的轴端，电机带轮17和辊子带轮18通过皮带19实现电机9动力的输出。齿轮传动包括小齿轮20、大齿轮21，安装辊子带轮18的上辊3和下辊6把电机动力传递给辊子另一端的小齿轮20，小齿轮20通过齿轮传动把动力传递给大齿轮21，实现一对辊子的相向差速旋转，为麦芽破碎提供动力。

结合附图2和附图3，说明破碎装置的辊子间隙调整机构，包括后轴承座22、下滑轨23、支撑24、下滑轨螺栓25、上滑轨26、上滑轨螺栓27、前轴承座28、螺杆29、锁紧螺母30、转轮31、指针32、刻度盘33和压簧34。下滑轨23与支撑24焊接，支撑24焊接在框架16上，下滑轨23的位置固定不变，利用下滑轨螺栓25把后轴承座22固定在下滑轨23上，利用上滑轨螺栓27把上滑轨26固定在后轴承座22上，安装在后轴承座22上的上辊3和下辊6的位置是固定不变的。前轴承座28上下端面有凹槽，可以在上滑轨26和下滑轨23的导向作用下左右滑动，前轴承座28与螺杆29的一端焊接。压簧34安装在螺杆29上，在框架16和前轴承座28之间，处于压缩状态。当调节辊子间隙时，先松开缩进螺母30，扭动转轮31，固定在转轮31上的指针32会跟着转动并指向刻度盘33上的相应数值。顺时针扭动转轮31时，压簧34被进一步压缩，螺杆29拉动前轴承座28向左滑动，进而带动安装在前轴承座28上的上辊3和下辊6向左平移，此时拧紧锁紧螺母30，实现辊子间隙的增大；松开锁紧螺母30，逆时针扭动转轮31时，由于压簧34具有恢复原形的张力，会推动前轴承座28向右滑动，进而带动安装在前轴承座28上的上辊3和下辊6向右平移，此时再拧紧缩进螺母30，即实现辊子间隙的缩小。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：包括框架，所述框架内设置有麦芽破碎机构，所述麦芽破碎机构包括自上至下设置的上辊组合和下辊组合，所述上辊组合和下辊组合均为对向差速旋转的一对辊子；所述上辊组合和下辊组均配置有一套辊子间隙调整机构，所述辊子间隙调整机构设置于框架侧面。

2.根据权利要求1所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述上辊组合和下辊组合均配置有限制物料仅能从两辊之间通过的挡料板。

3.根据权利要求2所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述挡料板包括与上辊组合连接的侧挡料板和与下辊组合连接的主挡料板，所述侧挡料板为两件与上辊四分之一外形匹配的第一圆弧，两第一圆弧之间设有间隙，每件第一圆弧的上端均安装于所对应辊子的顶点处。

4.根据权利要求3所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述主挡料板包括两件与下辊四分之一外形匹配的第二圆弧，两第而圆弧之间设有间隙，在第二圆弧相互远离的一端各连接一件斜板，所述斜板与框架内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述辊子间隙调整机构为两组，每组对应一对棍子。

6.根据权利要求1所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述辊子间隙调整机构包括螺杆，所述螺杆与框架螺纹连接，所述螺杆向内贯穿框架后与其中一件辊子转动连接，与螺杆连接的辊子与框架滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述螺杆位于框架外侧的部分配置有锁紧螺母。

8.根据权利要求6所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述辊子间隙调整机构还包括刻度盘和指针，所述刻度盘安装于框架外侧，所述指针套装于螺杆外部。

9.根据权利要求1所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：所述破碎装置还包括动力传动机构，所述动力传动机构包括电机，所述电机连接有电机带轮，所述电机带轮通过两件皮带上、下各连接一套齿轮传动机构，所述齿轮传动机构为大、小齿轮组成的变速机构，每套齿轮传动机构均同轴连接一对差速旋转的辊子。

10.根据权利要求9所述的一种四辊麦芽干法破碎装置，其特征在于：皮带传动比为1.8～2.0，齿轮传动比为1.3～1.5，每对辊子差速转动。

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