CN212549757U - 一种油脂四辊破碎机 - Google Patents

Abstract

一种油脂四辊破碎机，第一上破碎辊筒的被动皮带轮通过角带与第一永磁电机输出轴端的电机带轮连接，第一下破碎辊筒的被动皮带轮通过角带与第二永磁电机输出轴端的电机带轮连接，第一上破碎辊筒和第一下破碎辊筒另一端分别安装第一带轮，第二上破碎辊筒和第二下破碎辊筒与第一带轮同一端分别安装第二带轮，机架上安装介轮，第一带轮、介轮和第二带轮之间通过皮带连接；机架上位于第一下破碎辊筒和第二下破碎辊筒上方安装喂料装置。本实用新型采用两个永磁电机实现四辊的控制，永磁电机变频驱动，可根据破碎物料性状需要调节辊速；并可以通过挡料板的调节增大和缩小喂料装置出料口大小，提高破碎粒度；永久性磁铁装置，有效除去铁削杂质。

Description

一种油脂四辊破碎机

技术领域

本实用新型涉及油脂产品破碎技术领域。

背景技术

当前油脂破碎机在市场上的应用产能从每天几百吨到一千五百吨不等，而且传动结构都是特定的一种结构：即普通电机带动三角带轮，再通过角带带动破碎辊筒上的带轮，从而使破碎辊筒相向转动，利用破碎辊筒上的齿型，进行物料破碎。该结构破碎机转数一定，产量无法做到随机调整，同时辊筒小，吃料夹角小，破碎粒度不好。在此前提下，设计了一种大型油脂机械破碎机。

另外当前的油脂破碎机喂料装置的挡料门装置结构，其挡料门的出料口的挡板位置固定，不能根据需求实施调整挡料门的开合从而调整喂料速度，给使用带来局限。

实用新型内容

为了解决传统油脂破碎机存在的上述问题，本实用新型提供了一种油脂四辊破碎机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种油脂四辊破碎机，机架13上前后平行安装第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17，机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17上方前后平行安装第一上破碎辊筒14和第二上破碎辊15，第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16滚筒轴的一端分别安装被动皮带轮12，第一上破碎辊筒14的被动皮带轮12通过角带5与第一永磁电机3输出轴端的电机带轮11连接，第一下破碎辊筒16的被动皮带轮12通过角带5与第二永磁电机4输出轴端的电机带轮11连接，第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16另一端滚筒轴上分别安装第一带轮7，第二上破碎辊筒 15和第二下破碎辊筒17与第一带轮7同一端的滚筒轴上分别安装第二带轮8，机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17一侧、第一上破碎辊筒14和第二上破碎辊筒 15一侧分别安装介轮9，第一带轮7、介轮9和第二带轮8之间通过皮带6连接；机架13 上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17上方安装喂料装置1，喂料装置1的物料进口37处安装挡料门装置2。

所述喂料装置1内横向贯穿喂料装置壳体39安装齿式喂料辊20，喂料辊20位于第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16之间位置的上方，喂料辊20两端通过轴承座19安装于喂料装置壳体39上，喂料辊20一端连接喂料电机18，喂料装置壳体39上位于喂料辊 20的上方设有物料进口37，物料进口37安装喂料前淌板36和喂料后淌板38，喂料前淌板 36和喂料后淌板38上端安装于喂料装置壳体39上，喂料前淌板36和喂料后淌板38下端位于喂料辊20外缘周处。

所述喂料装置壳体39上贯穿左墙板21和右墙板22安装挡料门轴24，挡料门轴24两端通过轴承座19固定于左墙板21和右墙板22上，挡料门轴24连接支撑板25下端，支撑板25上端连接挡料门门板23，挡料门门板23与喂料前淌板36下侧贴合，挡料门轴24右轴头上安装下连接板41，下连接板41下端通过销轴42连接丝母43，丝母43安装于挡料门气缸40的气缸活塞杆50上，挡料门气缸40后端通过气缸连接销轴49连接气缸支撑架 48，气缸支撑架48安装于右墙板22上。

所述喂料装置壳体39的右墙板22上位于挡料门轴24上方安装限位座，限位座底板52 固定于右墙板22上，限位座底板52垂直安装两个限位座立板28，两个限位座立板28上垂直限位座立板28相对安装门开启限位螺钉34和门关闭限位螺钉35，门开启限位螺钉34上安装锁紧手柄32；挡料门轴24右轴头上安装上连接板29，上连接板29上端位于门开启限位螺钉34和门关闭限位螺钉35之间。

所述左墙板21及右墙板22上分别对称安装磁铁固定座44，在两个磁铁固定座44之间安装磁铁轴47，磁铁轴47上安装磁铁架45，磁铁架45前端安装磁铁31，磁铁架45上安装把手46，磁铁31位于喂料前淌板36下端出料口一侧。

所述机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17一侧、第一上破碎辊筒14 和第二上破碎辊筒15一侧分别安装两个介轮9，第一带轮7、介轮9和第二带轮8之间通过皮带6连接。

本实用新型的油脂四辊破碎机，采用两个永磁电机实现四辊的控制，动力部分改成永磁电机变频驱动，根据破碎物料性状需要调节辊速；并可以通过挡料板的调节增大和缩小喂料装置出料口大小，提高破碎粒度，降低粉末度，节能省电；上下两排辊筒分别控制，可单独运行使用；永久性磁铁装置，有效除去铁削杂质。

附图说明

图1是本实用新型油脂四辊破碎机主视结构图。

图2是本实用新型油脂四辊破碎机左视结构图。

图3是本实用新型油脂四辊破碎机的上破碎辊筒部分结构图。

图4是本实用新型油脂四辊破碎机的四个辊筒运行示意图。

图5是喂料辊安装主视结构图。

图6是喂料装置的挡料门安装结构图(图9的A-A视图)。

图7是本实用新型油脂四辊破碎机的挡料门装置结构图。

图8是本实用新型油脂四辊破碎机的挡料门装置的磁铁安装结构图。

图9是本实用新型油脂四辊破碎机的挡料门装置的限位机构和挡料门活动机构安装结构图。

图10是图9的K向视图。

图中：1、喂料装置，2、挡料门装置，3、第一永磁电机，4、第二永磁电机，5、角带，6、皮带，7、第一带轮，8、第二带轮，9、介轮，10、调距装置，11、电机带轮，12、被动皮带轮，13、机架，14、第一上破碎辊筒，15、第二上破碎辊筒，16、第一下破碎辊筒，17、第二下破碎辊筒，18、喂料电机，19、轴承座，20、喂料辊，21、左墙板，22、右墙板， 23、挡料门门板，24、挡料门轴，25、支撑板，26、紧定螺钉，27、螺栓，28、限位座立板，29、上连接板，30、键，31、磁铁，32、锁紧手柄，33、料门调整手轮，34、门开启限位螺钉，35、门关闭限位螺钉，36、喂料前淌板，37、物料进口，38、喂料后淌板，39、喂料装置壳体，40、挡料门气缸，41、下连接板，42、销轴，43、丝母，44、磁铁固定座， 45、磁铁架，46、把手，47、磁铁轴，48、气缸支撑架，49、气缸连接销轴，50、气缸活塞杆，51、皮带涨紧装置，52、限位座底板。

具体实施方式

本实用新型的一种油脂四辊破碎机整体结构如图1-3所示，机架13上前后平行安装第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17，机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17上方前后平行安装第一上破碎辊筒14和第二上破碎辊15，第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16滚筒轴的一端分别安装被动皮带轮12，第一上破碎辊筒14的被动皮带轮12通过角带5与第一永磁电机3输出轴端的电机带轮11连接，第一下破碎辊筒16的被动皮带轮12通过角带5与第二永磁电机4输出轴端的电机带轮11连接，第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16另一端滚筒轴上分别安装第一带轮7，第二上破碎辊筒15和第二下破碎辊筒17与第一带轮7同一端的滚筒轴上分别安装第二带轮8，机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17一侧、第一上破碎辊筒14和第二上破碎辊筒15一侧分别安装两个介轮9，第一带轮7、介轮9和第二带轮8之间通过皮带6连接。机架13上位于第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17上方安装喂料装置1，喂料装置1的物料进口37处安装挡料门装置2。四辊的运行状态如图4所示。

永磁电机启动，电机带轮11通过角带5带动被动皮带轮12转动，然后通过第一上破碎辊筒14带动另一端的第一带轮7旋转，第一带轮7通过六棱皮带6带动第二带轮8以及 2个介轮9共同旋转，使第二带轮8上的第二上破碎辊筒15旋转，第一上破碎辊筒14和第二上破碎辊筒15相向转动，将物料进行一次破碎，物料破碎粒度取决于两辊筒之间的缝隙大小，间隙调整通过常规的调距装置调整。第一下破碎辊筒16和第二下破碎辊筒17的运行原理同上。物料一次破碎后，将进入下破碎辊辊筒进行二次破碎。

如图5-10所示，喂料装置1内横向贯穿喂料装置壳体39安装喂料辊20，喂料辊20位于第一上破碎辊筒14和第一下破碎辊筒16之间位置的上方，喂料辊20两端通过轴承座19安装于喂料装置壳体39上，喂料辊20一端连接喂料电机18，喂料装置壳体39上位于喂料辊20的上方设有物料进口37，物料进口37安装喂料前淌板36和喂料后淌板38，喂料前淌板36和喂料后淌板38上端安装于喂料装置壳体39上，喂料前淌板36和喂料后淌板38 下端位于喂料辊20外缘周处。喂料装置壳体39上贯穿左墙板21和右墙板22安装挡料门轴24，挡料门轴24两端通过轴承座19固定于左墙板21和右墙板22上，挡料门轴24上通过紧定螺钉26安装支撑板25下端，支撑板25上端焊接挡料门门板23，挡料门门板23与喂料前淌板36下侧贴合，挡料门轴24右轴头上通过键30安装下连接板41，下连接板41 下端通过销轴42连接丝母43，丝母43安装于挡料门气缸40的气缸活塞杆50上，挡料门气缸40后端通过气缸连接销轴49连接气缸支撑架48，气缸支撑架48安装于右墙板22上。喂料装置壳体39的右墙板22上位于挡料门轴24上方安装限位座，限位座底板52通过螺栓27固定于右墙板22上，限位座底板52垂直安装两个限位座立板28，两个限位座立板 28上垂直限位座立板28相对安装门开启限位螺钉34和门关闭限位螺钉35，门开启限位螺钉34上安装锁紧手柄32；挡料门轴24右轴头上安装通过键30上连接板29，上连接板29 上端位于门开启限位螺钉34和门关闭限位螺钉35之间。

物料从设备上端的物料进口进入到由喂料前淌板和喂料后淌板以及喂料辊筒围成的倒三角形中，挡料门开启后，齿式喂料辊电机开启，喂料辊旋转，带动物料落下落入到上面两支破碎辊中，进行一次破碎。气缸给电后，气缸活塞杆缩回气缸缸体中，同时带动丝母向气缸缸体方向移动，连接板在丝母的带动下绕挡料门轴逆时针旋转，挡料门板随着挡料门轴旋转而开启，当连接板旋转到门开启限位螺钉处时，挡料门板停止开启。

左墙板21及右墙板22上分别对称安装磁铁固定座44，在两个磁铁固定座44之间安装磁铁轴47，磁铁轴47上安装磁铁架45，磁铁架45前端安装磁铁31，磁铁架45上安装把手46，磁铁31位于喂料前淌板36下端出料口一侧。磁铁架45可以绕着磁铁轴47逆时针旋转，当磁铁31吸附满铁器之后，拉住把手逆时针转动磁铁架45，当转到设备外部时，将铁器清理干净，然后旋转回原来位置。磁铁吸附物料中的铁质杂质，可以保护辊筒，防止铁器损伤破碎辊筒。

本实用新型转数可控，产量可控，并增大了吃料夹角，提高破碎粒度，降低粉末度，节能省电，结构合理，辊径大，吃料夹角大，双对辊速差大；动力部分改成永磁电机变频驱动，根据破碎物料性状需要调节辊速及辊距，同时产量随着辊数调整而调整，更加高效节能。上下两排辊筒，分别控制，可单独运行使用。上对辊齿形较密，对调质后的物料产生撕拉、挤压、揉搓，剪切等作用，使物料结构破裂并仁皮分离达到70％以上；下排辊齿形较疏，对已破裂的物料继续进行揉搓、撞击、剪切，提高物料的仁皮分离率；优质的高镍铬钼合金轧辊，辊面硬度在HV600度左右，性能适合破碎，并优于国内外同类产品；永久性磁铁装置，有效除去铁削杂质。

本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油脂四辊破碎机，其特征在于：机架(13)上前后平行安装第一下破碎辊筒(16)和第二下破碎辊筒(17)，机架(13)上位于第一下破碎辊筒(16)和第二下破碎辊筒(17)上方前后平行安装第一上破碎辊筒(14)和第二上破碎辊筒(15)，第一上破碎辊筒(14)和第一下破碎辊筒(16)滚筒轴的一端分别安装被动皮带轮(12)，第一上破碎辊筒(14)的被动皮带轮(12)通过角带(5)与第一永磁电机(3)输出轴端的电机带轮(11)连接，第一下破碎辊筒(16)的被动皮带轮(12)通过角带(5)与第二永磁电机(4)输出轴端的电机带轮(11)连接，第一上破碎辊筒(14)和第一下破碎辊筒(16)另一端滚筒轴上分别安装第一带轮(7)，第二上破碎辊筒(15)和第二下破碎辊筒(17)与第一带轮(7)同一端的滚筒轴上分别安装第二带轮(8)，机架(13)上位于第一下破碎辊筒(16)和第二下破碎辊筒(17)一侧、第一上破碎辊筒(14)和第二上破碎辊筒(15)一侧分别安装介轮(9)，第一带轮(7)、介轮(9)和第二带轮(8)之间通过皮带(6)连接；机架(13)上位于第一下破碎辊筒(16)和第二下破碎辊筒(17)上方安装喂料装置(1)，喂料装置(1)的物料进口(37)处安装挡料门装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种油脂四辊破碎机，其特征在于：所述喂料装置(1)内横向贯穿喂料装置壳体(39)安装喂料辊(20)，喂料辊(20)位于第一上破碎辊筒(14)和第一下破碎辊筒(16)之间位置的上方，喂料辊(20)两端通过轴承座(19)安装于喂料装置壳体(39)上，喂料辊(20)一端连接喂料电机(18)，喂料装置壳体(39)上位于喂料辊(20)的上方设有物料进口(37)，物料进口(37)安装喂料前淌板(36)和喂料后淌板(38)，喂料前淌板(36)和喂料后淌板(38)上端安装于喂料装置壳体(39)上，喂料前淌板(36)和喂料后淌板(38)下端位于喂料辊(20)外缘周处。

3.根据权利要求2所述的一种油脂四辊破碎机，其特征在于：所述喂料装置壳体(39)上贯穿左墙板(21)和右墙板(22)安装挡料门轴(24)，挡料门轴(24)两端通过轴承座(19)固定于左墙板(21)和右墙板(22)上，挡料门轴(24)连接支撑板(25)下端，支撑板(25)上端连接挡料门门板(23)，挡料门门板(23)与喂料前淌板(36)下侧贴合，挡料门轴(24)右轴头上安装下连接板(41)，下连接板(41)下端通过销轴(42)连接丝母(43)，丝母(43)安装于挡料门气缸(40)的气缸活塞杆(50)上，挡料门气缸(40)后端通过气缸连接销轴(49)连接气缸支撑架(48)，气缸支撑架(48)安装于右墙板(22)上。

4.根据权利要求2所述的一种油脂四辊破碎机，其特征在于：所述喂料装置壳体(39)的右墙板(22)上位于挡料门轴(24)上方安装限位座，限位座底板(52)固定于右墙板(22)上，限位座底板(52)垂直安装两个限位座立板(28)，两个限位座立板(28)上垂直限位座立板(28)相对安装门开启限位螺钉(34)和门关闭限位螺钉(35)，门开启限位螺钉(34) 上安装锁紧手柄(32)；挡料门轴(24)右轴头上安装上连接板(29)，上连接板(29)上端位于门开启限位螺钉(34)和门关闭限位螺钉(35)之间。

5.根据权利要求3所述的一种油脂四辊破碎机，其特征在于：所述左墙板(21)及右墙板(22)上分别对称安装磁铁固定座(44)，在两个磁铁固定座(44)之间安装磁铁轴(47)，磁铁轴(47)上安装磁铁架(45)，磁铁架(45)前端安装磁铁(31)，磁铁架(45)上安装把手(46)，磁铁(31)位于喂料前淌板(36)下端出料口一侧。

6.根据权利要求1所述的一种油脂四辊破碎机，其特征在于：所述机架(13)上位于第一下破碎辊筒(16)和第二下破碎辊筒(17)一侧、第一上破碎辊筒(14)和第二上破碎辊筒(15)一侧分别安装两个介轮(9)。

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