CN219031466U - 一种用于uhpc拱肋吊装翻转的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，包括底侧钢构件及上侧钢构件，底侧钢构件包括固定竖钢与底部横钢，固定竖钢与底部横钢连接；上侧钢构件包括上压横钢及侧压竖钢，上压横钢与侧压竖钢连接，上压横钢背离侧压竖钢的一端开设有一与固定竖钢背离底部横钢的一端适配的插槽，上压横钢背离侧压竖钢的一端与固定竖钢背离底部横钢的一端可拆连接；侧压竖钢背离上压横钢的一端贯穿开设有一与底部横钢背离固定竖钢的一端适配的避让孔，侧压竖钢背离上压横钢的一端与底部横钢背离固定竖钢的一端可拆连接；上压横钢上设有顶部吊耳，侧压竖钢上设有侧部吊耳。本实用新型提供提供了一能够对UHPC拱肋进行吊装的吊具。

Description

一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具

技术领域

本实用新型涉及公路桥梁建造技术领域，具体涉及一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具。

背景技术

超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete)以下简称UHPC，被认为是当今最先进的水泥基土木工程材料，具有高强度、高延性、高耐久性和高环保性等优势。在UHPC拱桥方面，全世界数量少且跨径不大。目前各国仅将UHPC应用于中小跨径桥梁上，而在世界已建和在建的UHPC拱桥仅有三座。与普通混凝土或高强混凝土相比较，UHPC的单价偏高，特别是掺钢纤维的UHPC，一次投资较大，但是在实际工程中，UHPC的应用不仅可以减少构件混凝土自重近1/2，且结构性能更好，UHPC的应用还可以减少结构构件中的配筋量，甚至完全取消钢筋。与具有相同承载力的钢结构比较，UHPC结构的成本也相对较低。由于UHPC的耐久性好，使用寿命可以更长，从全寿命成本来分析，其价格是可以接受的。目前UHPC混凝土适用在我国大部分改进老式混凝土拱桥结构上，其主要用于浇筑拱肋。由于UHPC自身良好的性能，可以优化小跨径拱桥受力结构，如普通混凝土需要八条拱肋，UHPC可减少至三条；同时，其拱肋截面也可优化，例如减小截面积，从而减轻混凝土拱肋的自重，便于施工。

在预制UHPC拱肋时为侧卧预制，为满足焊接位置或运输要求，需要对浇筑完成的UHPC拱肋进行翻转。但是由于UHPC拱肋的自身性能较高，大部分小跨径拱桥设计采用UHPC拱肋时，其自身的拱肋截面具有无配筋、薄壁厚、变截面形式的特点，不宜像现有技术中针对钢拱肋翻转一样在其结构中预埋吊耳。且由于其结构壁厚较薄，如采用常规吊装及翻转方式，很容易对其侧壁造成破坏。因此，如何提供一适用于UHPC拱肋的吊具为主要要解决的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其提供了一能够对UHPC拱肋进行吊装的吊具。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，包括底侧钢构件及上侧钢构件，所述底侧钢构件包括固定竖钢与底部横钢，所述固定竖钢与所述底部横钢连接；所述上侧钢构件包括上压横钢及侧压竖钢，所述上压横钢与所述侧压竖钢连接，所述上压横钢背离所述侧压竖钢的一端开设有一与所述固定竖钢背离所述底部横钢的一端适配的插槽，所述上压横钢背离所述侧压竖钢的一端与所述固定竖钢背离所述底部横钢的一端可拆连接；所述侧压竖钢背离所述上压横钢的一端贯穿开设有一与所述底部横钢背离所述固定竖钢的一端适配的避让孔，所述侧压竖钢背离所述上压横钢的一端与所述底部横钢背离所述固定竖钢的一端可拆连接；所述上压横钢上设有顶部吊耳，所述侧压竖钢上设有侧部吊耳。

进一步地，所述固定竖钢与所述底部横钢朝向所述上侧钢构件的内壁均设有固定防刮层；所述上压横钢与所述侧压竖钢上均可拆设有内侧防刮件，所述内侧防刮件朝向所述底侧钢构件一侧设有防刮层。

进一步地，所述内侧防刮件包括限位螺栓件及抵压钢板，所述限位螺栓件与所述上压横钢或者所述侧压竖钢可拆连接，所述抵压钢板的一侧与所述限位螺栓件连接；所述防刮层设于所述抵压钢板背离所述限位螺栓件的一侧。

进一步地，所述上压横钢或者所述侧压竖钢上开设有调节孔；所述限位螺栓件包括一限位螺杆及两个限位螺母，所述限位螺杆贯穿所述调节孔设置，两个所述限位螺母螺接于所述限位螺杆上且位于所述调节孔的相对两侧；所述抵压钢板的一侧与所述限位螺杆朝向底侧钢构件的一端连接。

进一步地，所述防刮层包括泡沫内胆及橡胶套，所述泡沫内胆套接于所述抵压钢板背离所述限位螺杆的一侧，所述橡胶套包覆在所述泡沫内胆外部。

进一步地，所述固定竖钢背离所述底部横钢的一端开设有横向接孔，所述上压横钢对应所述插槽的两侧开设有配合孔，一螺杆依次贯穿所述横向接孔及所述配合孔设置且两个螺母拧入所述螺杆上与所述上压横钢相抵；所述底部横钢背离所述固定竖钢的一端的相对两侧贯穿开设有竖向接孔，另一螺杆依次贯穿所述底部横钢相对两侧的竖向接孔设置且另外两个螺母拧入所述螺杆上与所述底部横钢相抵。

进一步地，所述固定竖钢与所述底部横钢的连接处用钢板加固；所述底部横钢上设有加强板。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

上述用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具在使用时，将底部横钢与第一侧面接触且将固定竖钢与底面接触，再将上压横钢的插槽朝固定竖钢背离所述底部横钢的一端移动，则固定竖钢插入插槽中，在这个过程中，所述底部横钢背离所述固定竖钢的一端贯穿避让孔，则此时，侧压竖钢与UHPC拱肋的顶面接触且上压横钢与UHPC拱肋的第二侧面接触，再将上压横钢与固定竖钢进行连接，将底部横钢与侧压竖钢进行连接，则底侧钢构件与上侧钢构件完成对UHPC拱肋的套箍，由于所述上压横钢与所述侧压竖钢上均设有吊耳，其结合现有技术中的吊装设备即能够完成对UHPC拱肋的翻面作业。可见，本实用新型提供了一能够对UHPC拱肋进行吊装的吊具。

附图说明

图1为本实用新型中用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具的结构示意图。

图2为底侧钢构件与上侧钢构件的拆分示意图。

图3为上侧钢构件的部分拆分结构示意图。

图4为用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具在UHPC拱肋上的安装步骤示意图。

图5为UHPC拱肋的吊装翻转方法的步骤演示图。

附图中，1-底侧钢构件、11-固定竖钢、110-横向接孔、12-底部横钢、120-竖向接孔、13-固定防刮层、14-钢板、15-加强板、16-螺杆、17-螺母、2-上侧钢构件、21-上压横钢、210-插槽、211-配合孔、22-侧压竖钢、220-避让孔、221-调节孔、23-内侧防刮件、231-限位螺栓件、232-限位螺杆、233-限位螺母、234-抵压钢板、24-防刮层、242-橡胶套、31-顶部吊耳、32-侧部吊耳、100-UHPC拱肋、101-第一侧面、102-第二侧面、103-底面、104-顶面、200-拱肋台座、201-吊装孔、202-吊车、221-吊绳、222-吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，用于吊装翻转UHPC拱肋过程中对UHPC拱肋进行套箍，参见图4，UHPC拱肋包括第一侧面101、第二侧面102、底面103及顶面104，第一侧面101与第二侧面102平行相对设置，底面103的相对两边连接第一侧面101与第二侧面102位于同一侧的一边，顶面104与底面103相对且顶面104的相对两边连接第一侧面101与第二侧面102位于另一侧的一边。UHPC拱肋在预制完成后，其第一侧面101与拱肋台座200的顶面接触，底面103呈一与拱肋台座200的顶面垂直的状态。

用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具包括底侧钢构件1及上侧钢构件2。底侧钢构件1包括固定竖钢11与底部横钢12，固定竖钢11与底部横钢12均为工字钢，固定竖钢11的一端与底部横钢12的一端连接且相互垂直。上侧钢构件2包括上压横钢21及侧压竖钢22，上压横钢21及侧压竖钢22均为槽钢，上压横钢21的一端与侧压竖钢22的一端连接且相互垂直，上压横钢21背离侧压竖钢22的一端开设有一与固定竖钢11背离底部横钢12的一端适配的插槽210，上压横钢21背离侧压竖钢22的一端与固定竖钢11背离底部横钢12的一端可拆连接。侧压竖钢22背离上压横钢21的一端贯穿开设有一与底部横钢12背离固定竖钢11的一端适配的避让孔220，侧压竖钢22背离上压横钢21的一端与底部横钢12背离固定竖钢11的一端可拆连接。插槽210与避让孔220均根据固定竖钢11与底部横钢12的外形在施工现场进行切割。上压横钢21上设有顶部吊耳31，侧压竖钢22上设有侧部吊耳32，具体的，顶部吊耳31的数量为两个，两个顶部吊耳31沿上压横钢21的长度方向间隔设置，顶部吊耳31与上压横钢21垂直；侧部吊耳32的数量为两个，两个侧部吊耳32沿侧压竖钢22的长度方向间隔设置，侧部吊耳32与侧压竖钢22垂直。

上述用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具在使用时，将底部横钢12与第一侧面101接触且将固定竖钢11与底面103接触，再将上压横钢21的插槽210朝固定竖钢11背离底部横钢12的一端移动，则固定竖钢11插入插槽210中，在这个过程中，底部横钢12背离固定竖钢11的一端贯穿避让孔220，则此时，侧压竖钢22与UHPC拱肋的顶面104接触且上压横钢21与UHPC拱肋的第二侧面102接触，再将上压横钢21与固定竖钢11进行连接，将底部横钢12与侧压竖钢22进行连接，则底侧钢构件1与上侧钢构件2完成对UHPC拱肋的套箍，由于上压横钢21与侧压竖钢22上均设有吊耳，其结合现有技术中的吊装设备即能够完成对UHPC拱肋的翻面作业。可见，本实用新型提供了一能够对UHPC拱肋进行吊装的吊具。

此外，底侧钢构件1及上侧钢构件2均采用施工现场常用的钢材进行焊接拼装即可，其能够在施工现场根据所要翻转的UHPC拱肋现场制作，结合插槽210与避让孔220的设置，能够让底侧钢构件1与上侧钢构件2的装配更加简便，突显出其容易装配与制作简单的特点，不仅能够节约施工成本，而且能够加快施工进度。

在本实施方式中，固定竖钢11背离底部横钢12的一端开间隔设有两个横向接孔110；上压横钢21对应插槽210的两侧开设有配合孔211，配合孔211的数量为两个，两个配合孔211沿上压横钢21的长度方向间隔设置。当需要将上压横钢21与固定竖钢11进行连接时，准备两组连接部件，连接部件包括一螺杆16及两个螺母17，将一螺杆16从上压横钢21一侧的一个配合孔211穿入后再依次穿过对应的一个横向接孔110及另一侧的一个配合孔211，再将两个螺母17从螺杆16的相对两端朝上压横钢21拧入，当螺母17与上压横钢21对应一侧的外壁相抵即止，当两组连接部件连接完毕时，固定竖钢11与上压横钢21连接完毕。

底部横钢12背离固定竖钢11的一端的相对两侧贯穿开设有竖向接孔120，竖向接孔120的数量为两个，两个竖向接孔120沿底部横钢12的宽度方向间隔设置。在底部横钢12背离固定竖钢11的一端贯穿避让孔220后，准备另外两组连接部件，将其中一组连接部件的螺杆16贯穿底部横钢12上下两侧的竖向接孔120，再将两个螺母17从螺杆16的相对两端朝底部横钢12拧入，当螺母17与底部横钢12对应一侧的外壁相抵即止，当另外两组连接部件连接完毕时，侧压竖钢22被限位于底部横钢12上，即底部横钢12与侧压竖钢22连接完毕。

在本实施方式中，固定竖钢11与底部横钢12朝向上侧钢构件2的内壁均设有固定防刮层13，具体的，固定竖钢11朝向侧压竖钢22的一侧设有一固定防刮层13，该固定防刮层13沿固定竖钢11的长度方向延伸；底部横钢12朝向上压横钢21的一侧设有一固定防刮层13，该固定防刮层13沿底部横钢12的长度方向延伸。固定防刮层13包括泡沫内胆及橡胶套，泡沫内胆套接于固定竖钢11或者底部横钢12外部，橡胶套包覆在对应的泡沫内胆外部。固定防刮层13的设置，能够在固定竖钢11与底部横钢12接触UHPC拱肋后在UHPC拱肋的表面起到隔离作用，避免为钢材质的固定竖钢11与底部横钢12对UHPC拱肋的外表面产生刮蹭，尤其是能够有效防止其对UHPC拱肋自身棱角处的破坏，更好的保证拱肋的完整性。

上压横钢21与侧压竖钢22上均可拆设有内侧防刮件23，具体的，上压横钢21上可拆设有一内侧防刮件23，侧压竖钢22上可拆设有一内侧防刮件23；内侧防刮件23包括两个限位螺栓件231及一抵压钢板234，两个限位螺栓件231沿对应的钢材的长度方向间隔设置，限位螺栓件231与上压横钢21或者侧压竖钢22可拆连接，详细的，上压横钢21或者侧压竖钢22上对应每一限位螺栓件231开设有一调节孔221；限位螺栓件231包括一限位螺杆232及两个限位螺母233，限位螺杆232贯穿对应的调节孔221设置，两个限位螺母233螺接于限位螺杆232上且位于对应的调节孔221的相对两侧。抵压钢板234的一侧与两个限位螺栓件231连接，具体的，抵压钢板234的一侧与两个限位螺杆232朝向底侧钢构件1的一端的一端连接。装设于上压横钢21的抵压钢板234沿上压横钢21的长度方向延伸，装设于侧压竖钢22的抵压钢板234沿侧压竖钢22的长度方向延伸。内侧防刮件23朝向底侧钢构件1一侧设有防刮层24，具体的：防刮层24设于抵压钢板234背离限位螺栓件231的一侧，防刮层24包括泡沫内胆及橡胶套，泡沫内胆套接于抵压钢板234背离限位螺杆232的一侧，橡胶套包覆在泡沫内胆外部。

在将内侧防刮件23安装到上压横钢21或者侧压竖钢22上时，将限位螺杆232贯穿对应的调节孔221，两个限位螺母233螺接于限位螺杆232上且与对应的钢材的相对两侧相抵即可。通过两个限位螺母233及一限位螺杆232将内侧防刮件23安装到上压横钢21或者侧压竖钢22上，通过调节限位螺杆232伸入对应钢材朝向底侧钢构件1一侧的长度，能够使得对应的防刮层24与UHPC拱肋对应的面相抵，即使得上压横钢21的防刮层24与UHPC拱肋的第二侧面102相抵，侧压竖钢22的防刮层24与UHPC拱肋的顶面104相抵，从而实现对整个UHPC拱肋进行套箍与限位。

在本实施方式中，固定竖钢11与底部横钢12的连接处用钢板14加固，具体的，钢板14的一侧与固定竖钢11焊接，钢板14的另一侧与底部横钢12焊接。底部横钢12上设有加强板15，具体的，加强板15的数量为若干个，若干个加强板15沿底部横钢12的长度方向间隔设置，加强板15的相对两端与底部横钢12相对两侧的内壁焊接。在进行UHPC拱肋的吊装作业时，底部横钢12与固定竖钢11起到主要的顶升作用，此时主要是底部横钢12与固定竖钢11对UHPC拱肋起到支撑作用，加强板15的设置能够进一步保证底部横钢12的刚度，钢板14的设置能够使得固定竖钢11与底部横钢12的连接更稳固。

本实施方式还提供一种UHPC拱肋的吊装翻转方法，其用于对在拱肋台座200上预制好的UHPC拱肋100进行吊装以及翻转，需要说明的是，参见图4及图5，拱肋台座200上预留有两个吊装孔201，UHPC拱肋100在预制完成后，其第一侧面101与拱肋台座200的顶面接触，底面103呈一与拱肋台座200的顶面垂直的状态。上述方法具体包括以下步骤：

设备准备：根据吊装孔201的数量准备两个用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具及两台吊车202；

安装底侧钢构件1：将底部横钢12与第一侧面101接触且将固定竖钢11与底面103接触，具体的，使底部横钢12的固定防刮层13与第一侧面101接触，使固定竖钢11的固定防刮层13与底面103接触；

安装上侧钢构件2：将内侧防刮件23调整到抵压钢板234与对应的钢材靠近的位置，具体的，将上压横钢21上的内侧防刮件23调整到抵压钢板234与上压横钢21靠近的位置，将侧压竖钢22上的内侧防刮件23调整到抵压钢板234与侧压竖钢22靠近的位置，前述位置为不妨碍固定竖钢11插入插槽210即可；将上压横钢21的插槽210朝固定竖钢11背离底部横钢12的一端移动，固定竖钢11插入插槽210中，底部横钢12背离固定竖钢11的一端贯穿避让孔220；

连接底侧钢构件1与上侧钢构件2：当固定竖钢11位于插槽210的底部时，将上压横钢21与固定竖钢11进行连接，具体的：准备两组连接部件，每一配合孔211穿入一根螺杆16，将螺杆16从上压横钢21一侧的配合孔211穿入后再依次穿过同轴设置的横向接孔110及另一侧的配合孔211，再将两个螺母17从每一螺杆16的相对两端朝上压横钢21拧入，当螺母17与上压横钢21对应一侧的外壁相抵即止，当两组连接部件连接完毕时，固定竖钢11与上压横钢21连接完毕；将底部横钢12与侧压竖钢22进行连接，具体的：准备另外两组连接部件，每一竖向接孔120穿入一根螺杆16，将螺杆16贯穿底部横钢12上下两侧且同轴设置的竖向接孔120，再将两个螺母17从每一螺杆16的相对两端朝底部横钢12拧入，当螺母17与底部横钢12对应一侧的外壁相抵即止，当另外两组连接部件连接完毕时，底部横钢12与侧压竖钢22连接完毕。

调节内侧防刮件23的位置：将两个限位螺母233拧到对应的限位螺杆232的相对两端，朝UHPC拱肋100移动限位螺杆232，当连接上压横钢21上的防刮层24与第二侧面102相抵且连接侧压竖钢22上的防刮层24与顶面104相抵即止；将两个限位螺母233朝调节孔221方向拧紧，当两个限位螺母233与对应的钢材相抵即可，具体的：上压横钢21上的两个限位螺母233与上压横钢21的相对两侧相抵，侧压竖钢22上的两个限位螺母233与侧压竖钢22的相对两侧相抵，则防刮层24被限位于一与UHPC拱肋100对应的面相抵的位置，此时底侧钢构件1与上侧钢构件2完成对UHPC拱肋的套箍。

布置吊绳221：两台吊车202布置于拱肋台座200的相对两则，一台吊车202的吊绳221与顶部吊耳31连接，具体的，吊车202上设有一吊钩222，四根吊绳221均勾持于吊钩222上，四根吊绳221背离吊钩222的一端连接两个底侧钢构件1上的四个顶部吊耳31；另一台吊车202的吊绳221与侧部吊耳32连接，具体的，另一台吊车202上设有一吊钩222，四根吊绳221均勾持于吊钩222上，四根吊绳221背离吊钩222的一端连接两个上侧钢构件2上的四个侧部吊耳32；

吊起并翻转UHPC拱肋100：连接顶部吊耳31的吊车202将UHPC拱肋100提起，具体的，连接顶部吊耳31的吊车202将吊钩222沿垂直拱肋台座200顶面的方向提起，则对应的吊绳221将UHPC拱肋100沿垂直拱肋台座200顶面的方向提起，在这个过程中连接侧部吊耳32的吊绳221保持松弛状态；当UHPC拱肋100被提起到预设高度后，连接侧部吊耳32的吊车202将UHPC拱肋100沿垂直拱肋台座200的方向上提，则UHPC拱肋100逐渐翻转，具体的，连接侧部吊耳32的吊车202将对应的吊钩222沿垂直拱肋台座200顶面的方向提起，则对应的吊绳221将侧压竖钢22逐渐牵拉至与拱肋台座200顶面相平行的位置，在这个过程中，连接顶部吊耳31的吊钩222逐渐朝拱肋台座200方向下放，则UHPC拱肋100逐渐翻转；当底面103与拱肋台座200的顶面相对，第一侧面101、第二侧面102均与拱肋台座200的顶面垂直时即完成UHPC拱肋100的翻转作业，具体的，连接顶部吊耳31的吊车202继续缓慢下放对应的吊钩222直至对应的吊绳221松弛不受力，且连接侧部吊耳32的吊绳221完全绷紧且处于侧压竖钢22的顶部时，原本卧式预制的UHPC拱肋100完成翻转。

可见，采用上述方法进行UHPC拱肋100的翻转，具有以下效果：

1.用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具能够很好的保护UHPC拱肋100不受破坏，防止在吊装及翻身过程中产生常见的崩角，开裂等问题。

2.用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具不仅能够辅助UHPC拱肋100的翻转，且改进了对UHPC拱肋100的限位措施，具体的，由于吊具的主要受力是固定竖钢11及底部横钢12，而内侧防刮件23主要起到限位作用，即不仅能够使得UHPC拱肋100在翻转过程中不会由于钢接发生碰撞破坏，且在吊装翻转过程中不会发生UHPC拱肋100不受限制而自主转动或翻转的情况。

3.由于此方法采用的吊具所需的制作材料在施工现场均为常见型钢和材料，很容易就能够组装使用，使得此方法在现实的施工应用中较容易实施。

4.此方法中吊具可以适用于变截面拱肋的吊装，其在外圈钢构内可进行部分调整，更适用于对变截面拱肋的吊装施及翻转施工。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：包括底侧钢构件(1)及上侧钢构件(2)，所述底侧钢构件(1)包括固定竖钢(11)与底部横钢(12)，所述固定竖钢(11)与所述底部横钢(12)连接；所述上侧钢构件(2)包括上压横钢(21)及侧压竖钢(22)，所述上压横钢(21)与所述侧压竖钢(22)连接，所述上压横钢(21)背离所述侧压竖钢(22)的一端开设有一与所述固定竖钢(11)背离所述底部横钢(12)的一端适配的插槽(210)，所述上压横钢(21)背离所述侧压竖钢(22)的一端与所述固定竖钢(11)背离所述底部横钢(12)的一端可拆连接；所述侧压竖钢(22)背离所述上压横钢(21)的一端贯穿开设有一与所述底部横钢(12)背离所述固定竖钢(11)的一端适配的避让孔(220)，所述侧压竖钢(22)背离所述上压横钢(21)的一端与所述底部横钢(12)背离所述固定竖钢(11)的一端可拆连接；所述上压横钢(21)上设有顶部吊耳(31)，所述侧压竖钢(22)上设有侧部吊耳(32)。

2.如权利要求1所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述固定竖钢(11)与所述底部横钢(12)朝向所述上侧钢构件(2)的内壁均设有固定防刮层(13)；所述上压横钢(21)与所述侧压竖钢(22)上均可拆设有内侧防刮件(23)，所述内侧防刮件(23)朝向所述底侧钢构件(1)一侧设有防刮层(24)。

3.如权利要求2所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述内侧防刮件(23)包括限位螺栓件(231)及抵压钢板(234)，所述限位螺栓件(231)与所述上压横钢(21)或者所述侧压竖钢(22)可拆连接，所述抵压钢板(234)的一侧与所述限位螺栓件(231)连接；所述防刮层(24)设于所述抵压钢板(234)背离所述限位螺栓件(231)的一侧。

4.如权利要求3所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述上压横钢(21)或者所述侧压竖钢(22)上开设有调节孔(221)；所述限位螺栓件(231)包括一限位螺杆(232)及两个限位螺母(233)，所述限位螺杆(232)贯穿所述调节孔(221)设置，两个所述限位螺母(233)螺接于所述限位螺杆(232)上且位于所述调节孔(221)的相对两侧；所述抵压钢板(234)的一侧与所述限位螺杆(232)朝向所述底侧钢构件(1)的一端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述防刮层(24)包括泡沫内胆及橡胶套，所述泡沫内胆套接于所述抵压钢板(234)背离所述限位螺杆(232)的一侧，所述橡胶套包覆在所述泡沫内胆外部。

6.如权利要求1所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述固定竖钢(11)背离所述底部横钢(12)的一端开设有横向接孔(110)，所述上压横钢(21)对应所述插槽(210)的两侧开设有配合孔(211)，一螺杆(16)依次贯穿所述横向接孔(110)及所述配合孔(211)设置且两个螺母(17)拧入所述螺杆(16)上与所述上压横钢(21)相抵；所述底部横钢(12)背离所述固定竖钢(11)的一端的相对两侧贯穿开设有竖向接孔(120)，另一螺杆(16)依次贯穿所述底部横钢(12)相对两侧的竖向接孔(120)设置且另外两个螺母(17)拧入所述螺杆(16)上与所述底部横钢(12)相抵。

7.如权利要求6所述的一种用于UHPC拱肋吊装翻转的吊具，其特征在于：所述固定竖钢(11)与所述底部横钢(12)的连接处用钢板(14)加固；所述底部横钢(12)上设有加强板(15)。

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