CN219031051U - 一种新型斗轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型斗轮机。所述新型斗轮机包括：斗轮机本体，所述斗轮机本体包括胶带输送臂和斗轮；除尘罩，所述除尘罩固定安装在所述胶带输送臂上、且位于所述斗轮的斜上方，所述除尘罩为空腔结构、且位于所述斗轮的内侧开设有多个引流孔；集尘箱，所述集尘箱固定安装在所述斗轮机本体上；引流筒，所述引流筒固定安装在所述胶带输送臂上，所述引流筒、集尘箱和除尘罩通过导管相连通；引流机构，所述引流机构设置在所述引流筒上。本实用新型提供的新型斗轮机具有能够对掘煤时产生的粉尘进行吸附收集，降低粉尘干扰，优化工作环境的优点。

Description

一种新型斗轮机

技术领域

本实用新型涉及斗轮机技术领域，尤其涉及一种新型斗轮机。

背景技术

斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。

但是，人工作业过程中堆取煤操作频繁，劳动强度大，封闭煤场内粉尘浓度高，恶劣环境对司机的职业健康影响较大。

因此，有必要提供一种新的新型斗轮机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对掘煤时产生的粉尘进行吸附收集，降低粉尘干扰，优化工作环境的新型斗轮机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型斗轮机包括：斗轮机本体，所述斗轮机本体包括胶带输送臂和斗轮；除尘罩，所述除尘罩固定安装在所述胶带输送臂上、且位于所述斗轮的斜上方，所述除尘罩为空腔结构、且位于所述斗轮的内侧开设有多个引流孔；集尘箱，所述集尘箱固定安装在所述斗轮机本体上；引流筒，所述引流筒固定安装在所述胶带输送臂上，所述引流筒、集尘箱和除尘罩通过导管相连通；引流机构，所述引流机构设置在所述引流筒上。

优选的，所述引流机构包括封盖、电机、转轴和清灰机构，所述引流筒的一侧为开口，所述封盖可拆卸安装在所述引流筒的开口侧，所述电机固定安装在所述引流筒远离所述封盖的一侧上，所述转轴活动贯穿设置在所述引流筒和封盖上，所述转轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴位于所述引流筒内的一段上固定安装有多个叶片，所述清灰机构设置在所述引流筒内和封盖上、且与多个叶片对应设置。

优选的，所述清灰机构包括成组扣合在所述叶片两侧的除尘刮条，所述封盖的内侧开设有T形环导槽，所述T形环导槽内可转动安装有导向环，所述导向环与所述除尘刮条之间固定安装有连接弯杆，相邻两个所述连接弯杆之间固定安装有同步撑杆。

优选的，所述封盖上开设有供所述转轴插入的定位锥口，所述转轴的端部为与所述定位锥口相适配的锥形。

优选的，所述集尘箱的一侧底部开设有清理口并可拆卸安装有过滤网，所述过滤网封堵所述清理口。

优选的，所述集尘箱内可滑动安装有清理刮板，所述清理刮板和所述过滤网之间固定安装有联动杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型斗轮机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型斗轮机：

1、通过引流筒在运转时产生引流吸力，使斗轮工作扬起的粉尘通过除尘罩上的引流孔吸入，之后通过导管排入至集尘箱内，实现对扬尘的处理，改善工作环境，从而降低对操作人员的身体健康影响，通过引流机构中电机的驱动带动转轴转动，转轴通过叶片的转动产生引流力，使粉尘被传输，可拆除的封盖便于维护引流筒，能够进行定期清理，提高使用寿命和确保使用效果；

2、通过清灰机构中叶片两侧的除尘刮条能够在清理时刮除灰尘，使叶片避免大量的灰尘堆积，降低电机的负荷，T形环导槽内的导向环对连接弯杆进行支撑，连接弯杆和同步撑杆支撑除尘刮条，使其在保持转动同时也能够在清理时同步滑动，确保使用效果，通过定位锥口便于转轴的安放，确保转轴在转动时的稳定性，锥形设计确保密封性；

3、通过可拆除的过滤网在使用中能够进行过滤粉尘和空气，在拆除时也方便，通过联动杆连接的清理刮板，在拆除过滤网时能够带动清理刮板滑动，从而将集尘箱内的杂质排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型斗轮机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中引流筒的侧视剖视结构示意图；

图5为图4中所示C部分的放大结构示意图；

图6为实用新型中除尘罩的侧视结构示意图；

图7为本实用新型中封盖的结构示意图。

图中标号：1、斗轮机本体；2、胶带输送臂；3、斗轮；4、除尘罩；5、集尘箱；6、引流筒；7、导管；8、引流孔；9、封盖；10、电机；11、转轴；12、叶片；13、除尘刮条；14、T形环导槽；15、导向环；16、连接弯杆；17、同步撑杆；18、定位锥口；19、清理口；20、过滤网；21、清理刮板；22、联动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的新型斗轮机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中引流筒的侧视剖视结构示意图；图5为图4中所示C部分的放大结构示意图；图6为实用新型中除尘罩的侧视结构示意图；图7为本实用新型中封盖的结构示意图。新型斗轮机包括：斗轮机本体1，所述斗轮机本体1包括胶带输送臂2和斗轮3；除尘罩4，所述除尘罩4固定安装在所述胶带输送臂2上、且位于所述斗轮3的斜上方，所述除尘罩4为空腔结构、且位于所述斗轮3的内侧开设有多个引流孔8；集尘箱5，所述集尘箱5固定安装在所述斗轮机本体1上；引流筒6，所述引流筒6固定安装在所述胶带输送臂2上，所述引流筒6、集尘箱5和除尘罩4通过导管7相连通；引流机构，所述引流机构设置在所述引流筒6上，通过引流筒6在运转时产生引流吸力，使斗轮3工作扬起的粉尘通过除尘罩4上的引流孔8吸入，之后通过导管7排入至集尘箱5内，实现对扬尘的处理，改善工作环境，从而降低对操作人员的身体健康影响。

所述引流机构包括封盖9、电机10、转轴11和清灰机构，所述引流筒6的一侧为开口，所述封盖9可拆卸安装在所述引流筒6的开口侧，所述电机10固定安装在所述引流筒6远离所述封盖9的一侧上，所述转轴11活动贯穿设置在所述引流筒6和封盖9上，所述转轴11的一端与所述电机10的输出轴固定连接，所述转轴11位于所述引流筒6内的一段上固定安装有多个叶片12，所述清灰机构设置在所述引流筒6内和封盖9上、且与多个叶片12对应设置，通过引流机构中电机10的驱动带动转轴11转动，转轴11通过叶片12的转动产生引流力，使粉尘被传输，可拆除的封盖9便于维护引流筒6，能够进行定期清理，提高使用寿命和确保使用效果。

所述清灰机构包括成组扣合在所述叶片12两侧的除尘刮条13，所述封盖9的内侧开设有T形环导槽14，所述T形环导槽14内可转动安装有导向环15，所述导向环15与所述除尘刮条13之间固定安装有连接弯杆16，相邻两个所述连接弯杆16之间固定安装有同步撑杆17，通过清灰机构中叶片12两侧的除尘刮条13能够在清理时刮除灰尘，使叶片12避免大量的灰尘堆积，降低电机10的负荷，T形环导槽14内的导向环15对连接弯杆16进行支撑，连接弯杆16和同步撑杆17支撑除尘刮条13，使其在保持转动同时也能够在清理时同步滑动，确保使用效果。

所述封盖9上开设有供所述转轴11插入的定位锥口18，所述转轴11的端部为与所述定位锥口18相适配的锥形，通过定位锥口18便于转轴11的安放，确保转轴11在转动时的稳定性，锥形设计确保密封性。

所述集尘箱5的一侧底部开设有清理口19并可拆卸安装有过滤网20，所述过滤网20封堵所述清理口19，通过可拆除的过滤网20在使用中能够进行过滤粉尘和空气，在拆除时也方便。

所述集尘箱5内可滑动安装有清理刮板21，所述清理刮板21和所述过滤网20之间固定安装有联动杆22，通过联动杆22连接的清理刮板21，在拆除过滤网20时能够带动清理刮板21滑动，从而将集尘箱5内的杂质排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的新型斗轮机的工作原理如下：

本斗轮机本体1在使用时将其安放在预定位，在运行时斗轮3进行挖掘煤，煤通过胶带输送臂2进行输送，此时由于斗轮3的挖掘造成扬尘严重，尤其在封闭的厂房内造成粉尘浓度高，恶劣环境对司机的职业健康影响较大，此时进行除尘作业；

除尘时，启动电机10，电机10的输出轴带动转轴11转动，转轴11沿封盖9上的定位锥口18转动，转轴11转动同时带动叶片12转动，叶片12转动时同步带动除尘刮条13、连接弯杆16和同步撑杆17转动，连接弯杆16转动同时同步带动导向环15沿T形环导槽14转动，此时叶片12高速转动产生引流力，斗轮3扬起的粉尘通过引流孔8被引入至除尘罩4内，之后通过导管7依次通过引流筒6进入至集尘箱5内，空气通过过滤网20过滤后排出，粉尘被过滤在集尘箱5内；

当集尘箱5需要清理时暂停设备，随后拆除过滤网20上的螺栓即可拆下，过滤网20在分离时通过联动杆22带动清理刮板21滑动，从而使集尘箱5内的粉尘集中排出；

在长期使用时叶片12上沾染有粉尘，造成电机10的动力散失，负载大，此时可清理引流筒6及其叶片12，清理时拆除封盖9，封盖9在分离时通过导向环15带动连接弯杆16、同步撑杆17和除尘刮条13滑动，除尘刮条13在滑动时能够刮除叶片12上的粉尘，从而将粉尘排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型斗轮机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型斗轮机，通过引流筒6在运转时产生引流吸力，使斗轮3工作扬起的粉尘通过除尘罩4上的引流孔8吸入，之后通过导管7排入至集尘箱5内，实现对扬尘的处理，改善工作环境，从而降低对操作人员的身体健康影响，通过引流机构中电机10的驱动带动转轴11转动，转轴11通过叶片12的转动产生引流力，使粉尘被传输，可拆除的封盖9便于维护引流筒6，能够进行定期清理，提高使用寿命和确保使用效果，通过清灰机构中叶片12两侧的除尘刮条13能够在清理时刮除灰尘，使叶片12避免大量的灰尘堆积，降低电机10的负荷，T形环导槽14内的导向环15对连接弯杆16进行支撑，连接弯杆16和同步撑杆17支撑除尘刮条13，使其在保持转动同时也能够在清理时同步滑动，确保使用效果，通过定位锥口18便于转轴11的安放，确保转轴11在转动时的稳定性，锥形设计确保密封性，通过可拆除的过滤网20在使用中能够进行过滤粉尘和空气，在拆除时也方便，通过联动杆22连接的清理刮板21，在拆除过滤网20时能够带动清理刮板21滑动，从而将集尘箱5内的杂质排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型斗轮机，其特征在于，包括：

斗轮机本体，所述斗轮机本体包括胶带输送臂和斗轮；

除尘罩，所述除尘罩固定安装在所述胶带输送臂上、且位于所述斗轮的斜上方，所述除尘罩为空腔结构、且位于所述斗轮的内侧开设有多个引流孔；

集尘箱，所述集尘箱固定安装在所述斗轮机本体上；

引流筒，所述引流筒固定安装在所述胶带输送臂上，所述引流筒、集尘箱和除尘罩通过导管相连通；

引流机构，所述引流机构设置在所述引流筒上。

2.根据权利要求1所述的新型斗轮机，其特征在于，所述引流机构包括封盖、电机、转轴和清灰机构，所述引流筒的一侧为开口，所述封盖可拆卸安装在所述引流筒的开口侧，所述电机固定安装在所述引流筒远离所述封盖的一侧上，所述转轴活动贯穿设置在所述引流筒和封盖上，所述转轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴位于所述引流筒内的一段上固定安装有多个叶片，所述清灰机构设置在所述引流筒内和封盖上、且与多个叶片对应设置。

3.根据权利要求2所述的新型斗轮机，其特征在于，所述清灰机构包括成组扣合在所述叶片两侧的除尘刮条，所述封盖的内侧开设有T形环导槽，所述T形环导槽内可转动安装有导向环，所述导向环与所述除尘刮条之间固定安装有连接弯杆，相邻两个所述连接弯杆之间固定安装有同步撑杆。

4.根据权利要求2所述的新型斗轮机，其特征在于，所述封盖上开设有供所述转轴插入的定位锥口，所述转轴的端部为与所述定位锥口相适配的锥形。

5.根据权利要求1所述的新型斗轮机，其特征在于，所述集尘箱的一侧底部开设有清理口并可拆卸安装有过滤网，所述过滤网封堵所述清理口。

6.根据权利要求5所述的新型斗轮机，其特征在于，所述集尘箱内可滑动安装有清理刮板，所述清理刮板和所述过滤网之间固定安装有联动杆。

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