CN220806931U - 一种转台式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转台式抛丸清理机，包括支架，所述支架的顶端设置有清理箱体，所述清理箱体后端的顶部设置有箱盖，所述清理箱体内部底端的边缘处设置有筛网，所述清理箱体两侧的底部插接有出料口，所述清理箱体内部侧壁之间靠近底部的位置设置有装载转台。通过在装载转台底部的边缘处和清理箱体内部侧壁靠近底部的位置之间设置有稳定结构，在使用时将设置在装载转台底部边缘处的稳定滑条嵌接在稳定滑轨的内部，装载转台在被带动转动同时带动稳定滑条在稳定滑轨的内部，以此可对旋转中的装载转台进行稳定，有效的防止装载转台在转动时偏斜，确保装载其上进行抛丸清理的工件的稳定性，从而确保抛丸清理机的清理效果。

Description

一种转台式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，特别是涉及一种转台式抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是清理工件的仪器，其通过将弹丸高速抛向滚筒内连续翻转的工件上对其表面进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化加工，其主要适用于铸锻件及热处理扁平、厚的薄壁和怕碰撞零件等工件；

如授权公告号为CN214560080U的实用新型所公开的一种转台式抛丸清理机，包括抛丸器、清理室、大转台和小转台，所述抛丸器的上部连接有清理室，所述清理室的下部连接有双向螺旋输送机，所述双向螺旋输送机的端部连接有提升机，且提升机的上部连接有分离器，所述分离器的下部设有流量调整装置，所述分离器的上部连接有除尘管路，所述除尘管路的另一端与除尘器相连接，所述清理室后侧连接有电控柜，所述清理室的上部连接有大转台，所述大转台的上部连接有小转台，所述小转台下部连接有减速机，本实用新型通过大转台进行公转搬运，小转台进行自转，可以对工件进行快速均匀地抛丸处理，入口上下工件与投射区抛丸同时进行，共16小转台，分8组处理，可以提高抛丸效率。然而该技术方案在应用的过程中抛丸清理机运行时转台持续不断地运转，受装载工件质量的影响转台容易偏斜，从而影响抛丸清理质量，存在着不能对旋转中的转台进行稳定以确保清理质量的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转台式抛丸清理机，能解决抛丸清理机运行时转台持续不断地运转，受装载工件质量的影响转台容易偏斜，从而影响抛丸清理质量，存在着不能对旋转中的转台进行稳定以确保清理质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转台式抛丸清理机，包括支架，所述支架的顶端设置有清理箱体，所述清理箱体后端的顶部设置有箱盖，所述清理箱体内部底端的边缘处设置有筛网，所述清理箱体两侧的底部插接有出料口，所述清理箱体内部侧壁之间靠近底部的位置设置有装载转台，所述装载转台的内部均匀设置有漏丸孔，所述支架内侧顶端的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述清理箱体顶端的一侧设置有抛丸存放箱，所述抛丸存放箱一侧的底部设置有输送管，所述输送管的底端贯穿清理箱体顶部的一侧，所述输送管的底端设置有抛丸器，所述装载转台底部的边缘处和清理箱体内部侧壁靠近底部的位置之间设置有稳定结构，所述支架内部的一侧设置有集尘机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定结构包括定位座，所述定位座固定连接在清理箱体内部侧壁靠近底部的位置，所述定位座内侧的底端固定连接有稳定滑轨，所述装载转台底端的边缘处设置有稳定滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱设置在支架内侧的底部，所述集尘箱的内部设置有集尘滤袋，所述集尘箱一侧的底部设置有吸尘风机，所述清理箱体内部底端的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的底端设置有输尘管，所述集尘滤袋两侧的顶端分别设置有安装套槽，所述集尘箱内部两侧靠近顶部的位置分别设置有定位卡条，所述集尘箱的后端设置有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网呈圆锥形，所述驱动轴的顶端贯穿清理箱体的底端以及筛网和装载转台底部的中间位置处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座和稳定滑轨以及稳定滑条分别呈环形，所述稳定滑条的底部分别嵌接进稳定滑轨的内部，且稳定滑条可在稳定滑轨的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输尘管的底端贯穿集尘箱顶端的中间位置处，所述安装套槽分别套接在定位卡条的外部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在装载转台底部的边缘处和清理箱体内部侧壁靠近底部的位置之间设置有稳定结构，在使用时将设置在装载转台底部边缘处的稳定滑条嵌接在稳定滑轨的内部，装载转台在被带动转动同时带动稳定滑条在稳定滑轨的内部，以此可对旋转中的装载转台进行稳定，有效的防止装载转台在转动时偏斜，确保装载其上进行抛丸清理的工件的稳定性，从而确保抛丸清理机的清理效果；

2、通过在支架内部的一侧设置有集尘机构，在使用时启动吸尘风机产生负压风力通过吸尘口将通过筛网筛下的粉尘抽吸走并通过输尘管输送至集尘箱的内部，同时通过集尘滤袋对滤除粉尘并收集，从而实现了可高效快速的对抛丸清理工件产生的粉尘进行除尘处理的效果，并且清理结束后打开密封盖从定位卡条上抽下安装套槽即可拆卸集尘滤袋以清理收集的粉尘，可实施性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位座立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位座正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

其中：1、支架；2、清理箱体；3、出料口；4、筛网；5、装载转台；6、箱盖；7、抛丸存放箱；8、输送管；9、抛丸器；10、定位座；11、驱动轴；12、吸尘口；13、集尘箱；14、集尘滤袋；15、吸尘风机；16、输尘管；17、驱动电机；18、稳定滑轨；19、漏丸孔；20、稳定滑条；21、定位卡条；22、安装套槽；23、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种转台式抛丸清理机，包括支架1，支架1的顶端设置有清理箱体2，清理箱体2后端的顶部设置有箱盖6，清理箱体2内部底端的边缘处设置有呈圆锥形的筛网4，清理箱体2两侧的底部插接有出料口3，利用筛网4将弹丸以及清理下来的粉尘进行筛分，并通过出料口3将弹丸排出装置回收再利用，清理箱体2内部侧壁之间靠近底部的位置设置有装载转台5，装载转台5的内部均匀设置有漏丸孔19，通过漏丸孔19将清理工件后落在装载转台5上的弹丸漏下，支架1内侧顶端的中间位置处设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有驱动轴11，驱动轴11的顶端贯穿清理箱体2的底端以及筛网4和装载转台5底部的中间位置处固定连接，通过驱动电机17和驱动轴11带动装载转台5转动并带动工件转动，以进行全方位的清理作业，清理箱体2顶端的一侧设置有抛丸存放箱7，抛丸存放箱7一侧的底部设置有输送管8，输送管8的底端贯穿清理箱体2顶部的一侧，输送管8的底端设置有抛丸器9，通过抛丸器9将输送管8输送下来的弹丸通过高速回转的叶轮抛出对工件进行清理；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，装载转台5底部的边缘处和清理箱体2内部侧壁靠近底部的位置之间设置有稳定结构，稳定结构包括呈环形的定位座10，定位座10固定连接在清理箱体2内部侧壁靠近底部的位置，定位座10内侧的底端固定连接有呈环形的稳定滑轨18，装载转台5底端的边缘处设置有呈环形的稳定滑条20，稳定滑条20的底部分别嵌接进稳定滑轨18的内部，且稳定滑条20可在稳定滑轨18的内部滑动，以达到对旋转中的装载转台5进行稳定的目的，有效的防止装载转台5在转动时偏斜，确保装载其上进行抛丸清理的工件的稳定性，从而确保抛丸清理机的清理效果；

使用时将设置在装载转台5底部边缘处的稳定滑条20嵌接在稳定滑轨18的内部，装载转台5在被带动转动同时带动稳定滑条20在稳定滑轨18的内部，以此可对旋转中的装载转台5进行稳定；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，支架1内部的一侧设置有集尘机构，集尘机构包括集尘箱13，集尘箱13设置在支架1内侧的底部，集尘箱13的内部设置有集尘滤袋14，集尘箱13一侧的底部设置有吸尘风机15，清理箱体2内部底端的一侧设置有吸尘口12，吸尘口12的底端设置有输尘管16，输尘管16的底端贯穿集尘箱13顶端的中间位置处，且输尘管16分别与吸尘口12和集尘箱13相连通，集尘滤袋14两侧的顶端分别设置有安装套槽22，集尘箱13内部两侧靠近顶部的位置分别设置有定位卡条21，安装套槽22分别套接在定位卡条21的外部，以此达到了将集尘滤袋14稳固安装在集尘箱13内部的目的，集尘箱13的后端设置有密封盖23，从而实现了可高效快速的对抛丸清理工件产生的粉尘进行除尘处理的效果，并且还便于对集尘滤袋14进行拆卸以清理收集的粉尘，可实施性强；

使用时启动吸尘风机15产生负压风力通过吸尘口12将通过筛网4筛下的粉尘抽吸走并通过输尘管16输送至集尘箱13的内部，同时通过集尘滤袋14对滤除粉尘并收集，并且清理结束后打开密封盖23从定位卡条21上抽下安装套槽22即可拆卸集尘滤袋14进行清理；

具体工作原理：

在使用抛丸清理机时，首先将需要进行清理的工件放置在装载转台5上，随后关闭箱盖6，随后启动驱动电机17通过驱动轴11带动装载转台5转动并带动工件转动，同时带动稳定滑条20在稳定滑轨18的内部，以此可对旋转中的装载转台5进行稳定，并且通过抛丸器9将输送管8输送下来的弹丸通过高速回转的叶轮抛出对工件进行清理，多余的弹丸通过漏丸孔19落下并通过筛网4将弹丸和粉尘进行筛分，与此同时启动吸尘风机15产生负压风力通过吸尘口12将通过筛网4筛下的粉尘抽吸走并通过输尘管16输送至集尘箱13的内部，同时通过集尘滤袋14对滤除粉尘并收集，并且清理结束后打开密封盖23从定位卡条21上抽下安装套槽22即可拆卸集尘滤袋14进行清理，筛除下来的弹丸通过出料口3排出进行回收再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种转台式抛丸清理机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有清理箱体(2)，所述清理箱体(2)后端的顶部设置有箱盖(6)，所述清理箱体(2)内部底端的边缘处设置有筛网(4)，所述清理箱体(2)两侧的底部插接有出料口(3)，所述清理箱体(2)内部侧壁之间靠近底部的位置设置有装载转台(5)，所述装载转台(5)的内部均匀设置有漏丸孔(19)，所述支架(1)内侧顶端的中间位置处设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端设置有驱动轴(11)，所述清理箱体(2)顶端的一侧设置有抛丸存放箱(7)，所述抛丸存放箱(7)一侧的底部设置有输送管(8)，所述输送管(8)的底端贯穿清理箱体(2)顶部的一侧，所述输送管(8)的底端设置有抛丸器(9)，所述装载转台(5)底部的边缘处和清理箱体(2)内部侧壁靠近底部的位置之间设置有稳定结构，所述支架(1)内部的一侧设置有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸清理机，其特征在于：所述稳定结构包括定位座(10)，所述定位座(10)固定连接在清理箱体(2)内部侧壁靠近底部的位置，所述定位座(10)内侧的底端固定连接有稳定滑轨(18)，所述装载转台(5)底端的边缘处设置有稳定滑条(20)。

3.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸清理机，其特征在于：所述集尘机构包括集尘箱(13)，所述集尘箱(13)设置在支架(1)内侧的底部，所述集尘箱(13)的内部设置有集尘滤袋(14)，所述集尘箱(13)一侧的底部设置有吸尘风机(15)，所述清理箱体(2)内部底端的一侧设置有吸尘口(12)，所述吸尘口(12)的底端设置有输尘管(16)，所述集尘滤袋(14)两侧的顶端分别设置有安装套槽(22)，所述集尘箱(13)内部两侧靠近顶部的位置分别设置有定位卡条(21)，所述集尘箱(13)的后端设置有密封盖(23)。

4.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸清理机，其特征在于：所述筛网(4)呈圆锥形，所述驱动轴(11)的顶端贯穿清理箱体(2)的底端以及筛网(4)和装载转台(5)底部的中间位置处固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种转台式抛丸清理机，其特征在于：所述定位座(10)和稳定滑轨(18)以及稳定滑条(20)分别呈环形，所述稳定滑条(20)的底部分别嵌接进稳定滑轨(18)的内部，且稳定滑条(20)可在稳定滑轨(18)的内部滑动。

6.根据权利要求3所述的一种转台式抛丸清理机，其特征在于：所述输尘管(16)的底端贯穿集尘箱(13)顶端的中间位置处，所述安装套槽(22)分别套接在定位卡条(21)的外部。