CN219030055U - 标签浸泡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种标签浸泡系统，涉及生产加工技术领域，主要目的是针对传统的人工浸泡无法准确掌握浸泡时间的问题，提供一种能够精准控制浸泡时间的标签浸泡系统。该标签浸泡系统包括：浸泡水槽，所述浸泡水槽的数量为至少两个，任意一个所述浸泡水槽内设置有至少一对用于放置标签的挡片；输水泵，所述输水泵的数量与所述浸泡水槽的数量一致；任意一个所述输水泵分别通过进液管和排液管连通两个所述浸泡水槽，任意一个所述浸泡水槽分别通过所述进液管和所述排液管连通两个所述输水泵；当所述输水泵启动时，位于相应所述浸泡水槽内的浸泡液能经所述排液管和所述进液管流入另一所述浸泡水槽内。

Description

标签浸泡系统

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其是涉及一种标签浸泡系统。

背景技术

标签纸需要在浸泡后才能粘贴在产品上。目前，该操作过程主要由人工进行操作。在人工浸泡过程中，难以精准掌握标签纸的浸泡时长，进而会对该标签纸的贴附效果产生一定的影响。

为了克服上述问题，方便更加准确的控制标签纸的浸泡以及浸泡时间，需要研发一种标签浸泡系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供标签浸泡系统，以解决现有技术中存在的人工浸泡标签难以精准控制浸泡时间的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的标签浸泡系统，包括：

浸泡水槽，所述浸泡水槽的数量为至少两个，任意一个所述浸泡水槽内设置有至少一对用于放置标签的挡片；

输水泵，所述输水泵的数量与所述浸泡水槽的数量一致；

任意一个所述输水泵分别通过进液管和排液管连通两个所述浸泡水槽，任意一个所述浸泡水槽分别通过所述进液管和所述排液管连通两个所述输水泵；

当所述输水泵启动时，位于相应所述浸泡水槽内的浸泡液能经所述排液管和所述进液管流入另一所述浸泡水槽内。

本方案通过控制输水泵的启动间隔可以实现对某一浸泡水槽内浸泡液的停留时间的有效控制。由于标签能通过成对布置的挡片固定在浸泡水槽内，因此可以有效控制标签的浸泡时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述输水泵位于所述浸泡水槽下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸泡水槽的数量为三个。

作为本实用新型的进一步改进，所述排液管位于所述浸泡水槽下方。

作为本实用新型的进一步改进，该系统还包括计时器，所述计时器与所述输水泵电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所有的所述浸泡水槽的侧壁上固定设置有发热片。

作为本实用新型的进一步改进，任意一个所述浸泡水槽上设置有两个所述发热片且两个所述发热片对称布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述浸泡水槽外还设置有温控器，所述温控器与所述发热片电连接。

通过温控器和发热片可以有效控制浸泡水槽内的浸泡液温度，确保标签在浸泡时的浸泡温度能够保持一致，从而达到更好的贴附效果。

作为本实用新型的进一步改进，该系统还包括机架和包裹罩，所述包裹罩固定设置于所述机架上方，所述浸泡水槽位于所述包裹罩内。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上方还设置有标签盒，待浸泡的标签放置于所述标签盒内。

作为本实用新型的进一步改进，该系统还包括抓取件，该抓取件位于机架外部，当该抓取件工作时，能够将位于标签盒内的待浸泡标签放置于浸泡水槽的挡片处。

相比于现有技术，本实用新型较佳的实施方式提供的技术方案具有如下有益效果：

与传统的人工浸泡的方式相比，本方案能够通过控制输水泵的工作间隔以及工作顺序达到控制标签浸泡时长的目的，同时还可以控制位于不同的浸泡水槽内的标签具有相同的浸泡时长；另外，本方案还能够通过温控器和发热片来控制上述浸泡液在浸泡时始终具有相同的温度，以确保每片标签能具有相同的浸泡时长和浸泡温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型标签浸泡系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型标签浸泡系统的俯视图；

图3是本实用新型标签浸泡系统中浸泡水槽的结构示意图；

图4是本实用新型标签浸泡系统中浸泡水槽和输水泵的布置示意图。

图中：1、浸泡水槽；11、挡片；12、发热片；2、输水泵；3、进液管；4、排液管；5、温控器；6、机架；7、包裹罩；8、标签盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。

本实用新型提供了一种标签浸泡系统，该系统包括浸泡水槽1和输水泵2，其中浸泡水槽1的数量为至少两个，输水泵2的数量与浸泡水槽1的数量一致。

在该标签浸泡系统中，任意一个输水泵2分别通过进液管3和排液管4连通两个浸泡水槽1，任意一个浸泡水槽1分别通过进液管3和排液管4连通两个输水泵2。当输水泵2启动时，位于相应浸泡水槽1内的浸泡液能经排液管4和进液管3流入另一浸泡水槽1内。

本方案通过控制输水泵2的启动间隔可以实现对某一浸泡水槽1内浸泡液的停留时间的有效控制。由于标签能通过成对布置的挡片11固定在浸泡水槽1内，因此可以有效控制标签的浸泡时间。

该标签为具有一定厚度的片状结构。由于标签在浸泡时遇水会卷起，为了确保标签能够完整浸泡且不会对标签上的图案造成影响，设置上述浸泡水槽1内布置有挡片11，挡片11成对布置，在使用时，标签放置在相对的两个挡片11之间。

在本实施例中，可以设置上述浸泡水槽1的数量为三个，如图1和图2所示，此时上述输水泵2的数量同样为三个且位于上述浸泡水槽1下方。

下面对该浸泡系统的工作流程进行简单说明：

当三号浸泡水槽1内进行浸泡作业时，此时一号浸泡水槽1已经完成浸泡作业且位于一号浸泡水槽1内的浸泡液能通过相应的管路和输水泵2输送至二号浸泡水槽1内。当一号浸泡水槽1内无浸泡液时，此时二号浸泡水槽1正式开始浸泡作业；当三号水槽完成浸泡作业后，三号浸泡水槽1内的浸泡液能经相应的管路和输水泵2输送至一号浸泡水槽1内。当三号浸泡水槽1内无浸泡液时，此时一号水槽正式开始浸泡作业；当二号浸泡水槽1完成浸泡作业后，二号浸泡水槽1内的浸泡液能经相应的管路和输水泵2输送至三号浸泡水槽1内。当二号浸泡水槽1内无浸泡液时，三号浸泡水槽1正式开始浸泡作业。

以浸泡水槽1的数量为三为例，重复上述过程即可。

需要注意的是，一般先将标签放入浸泡水槽1内，再向相应的浸泡水槽1内注入浸泡液进行浸泡处理。

当然，上述浸泡水槽1的数量也可以是两个甚至四个等。

此时上述浸泡水槽1和输水泵2的布置方式如图4所示，其中部分连接管路未绘出。

为了确保浸泡水槽1内的浸泡液能够全部排出且不残留，作为可选的实施方式，设置排液管4位于浸泡水槽1下方。

为了较好的控制输水泵2的启动间隔和工作时长，作为可选的实施方式，该系统还包括计时器，计时器与输水泵2电连接。

可以通过该计时器来进一步精准控制标签的浸泡时间。

为了避免因环境温度变化影响浸泡液温度，进而影响标签的贴附效果，作为可选的实施方式，所有的浸泡水槽1的侧壁上固定设置有发热片12。

在本实施例中，任意一个浸泡水槽1上设置有两个发热片12且两个发热片12对称布置，如图3所示。

为了较好的控制发热片12，作为可选的实施方式，浸泡水槽1外还设置有温控器5，温控器5与发热片12电连接。

通过温控器5和发热片12可以有效控制浸泡水槽1内的浸泡液温度，确保标签在浸泡时的浸泡温度能够保持一致，从而达到更好的贴附效果。

作为可选的实施方式，该系统还包括机架6和包裹罩7，包裹罩7固定设置于机架6上方，浸泡水槽1位于包裹罩7内。

具体的，上述温控器5位于机架6上。

作为可选的实施方式，机架6上方还设置有标签盒8，待浸泡的标签放置于标签盒8内。

作为可选的实施方式，该系统还包括抓取件，该抓取件位于机架6外部，当该抓取件工作时，能够将位于标签盒8内的待浸泡标签放置于浸泡水槽1的挡片11处。

该抓取件为机械爪，其结构为现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种标签浸泡系统，其特征在于，包括：

浸泡水槽，所述浸泡水槽的数量为至少两个，任意一个所述浸泡水槽内设置有至少一对用于放置标签的挡片；

输水泵，所述输水泵的数量与所述浸泡水槽的数量一致；

任意一个所述输水泵分别通过进液管和排液管连通两个所述浸泡水槽，任意一个所述浸泡水槽分别通过所述进液管和所述排液管连通两个所述输水泵；

当所述输水泵启动时，位于相应所述浸泡水槽内的浸泡液能经所述排液管和所述进液管流入另一所述浸泡水槽内。

2.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，所述输水泵位于所述浸泡水槽下方。

3.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，所述浸泡水槽的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，所述排液管位于所述浸泡水槽下方。

5.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，该系统还包括计时器，所述计时器与所述输水泵电连接。

6.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，所有的所述浸泡水槽的侧壁上固定设置有发热片。

7.根据权利要求6所述的标签浸泡系统，其特征在于，任意一个所述浸泡水槽上设置有两个所述发热片且两个所述发热片对称布置。

8.根据权利要求6所述的标签浸泡系统，其特征在于，所述浸泡水槽外还设置有温控器，所述温控器与所述发热片电连接。

9.根据权利要求1所述的标签浸泡系统，其特征在于，该系统还包括机架和包裹罩，所述包裹罩固定设置于所述机架上方，所述浸泡水槽位于所述包裹罩内。

10.根据权利要求9所述的标签浸泡系统，其特征在于，所述机架上方还设置有标签盒，待浸泡的标签放置于所述标签盒内。

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