CN219028385U - 一种飞织鞋底注塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞织鞋底注塑成型设备包括注塑机，所述注塑机内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有水泵，所述水泵且位于注塑机内壁的底部，所述注塑机内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱且位于水泵的右侧，所述水泵的输入端贯穿至水箱的左侧连通有万向管。通过注塑机、电机、水泵、水箱、万向管、第一横管、连接管、竖管、第二横管、第一出水管、第一出水枪、第二出水管、第二出水枪、角块、承重腿、水泵盒、固定块、管盖，解决了现有的鞋底耐磨橡胶片的注塑，由于耐磨橡胶片本身比较柔软，成型后的耐磨橡胶片温度较高，需要冷却后人工取下，操作比较繁琐，而且也比较浪费时间的问题。

Description

一种飞织鞋底注塑成型设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型设备技术领域，具体为一种飞织鞋底注塑成型设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在鞋底成型注塑加工过程中，需要用到注塑成型装置，现有的鞋底耐磨橡胶片的注塑，由于耐磨橡胶片本身比较柔软，成型后的耐磨橡胶片温度较高，需要冷却后人工取下，操作比较繁琐，而且也比较浪费时间的现象。

因此需要对注塑成型装置进行设计改造，有效的防止其现有的鞋底耐磨橡胶片的注塑，由于耐磨橡胶片本身比较柔软，成型后的耐磨橡胶片温度较高，需要冷却后人工取下，操作比较繁琐，而且也比较浪费时间的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种飞织鞋底注塑成型设备，具备快速降温的优点，解决了现有的鞋底耐磨橡胶片的注塑，由于耐磨橡胶片本身比较柔软，成型后的耐磨橡胶片温度较高，需要冷却后人工取下，操作比较繁琐，而且也比较浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞织鞋底注塑成型设备包括注塑机，所述注塑机内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有水泵，所述水泵且位于注塑机内壁的底部，所述注塑机内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱且位于水泵的右侧，所述水泵的输入端贯穿至水箱的左侧连通有万向管，所述水泵的输出端连通有第一横管，所述第一横管的左侧连通有连接管，所述连接管的顶部连通有竖管，所述竖管的顶部通过连接管连通有第二横管，所述第二横管底部的左侧连通有第一出水管，所述第一出水管的底部连通有第一出水枪，所述第二横管底部的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的底部连通有第二出水枪。

作为本实用新型优选的，所述水箱的底部滑动连接有角块，所述角块与注塑机内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述述注塑机的底部固定连接有承重腿，所述承重腿的数量为八个。

作为本实用新型优选的，所述电机和水泵的表面设置有水泵盒，所述水泵盒与注塑机内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一横管、竖管、第二横管和第二出水管的表面设置有固定块，所述固定块与注塑机的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二横管的右侧螺纹连接有管盖，所述管盖的材质为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置使用时，启动注塑机，注塑机注塑完成后，此时温度过高，启动电机，电机带动水泵转动，水泵的输入端通过万向管把水箱内壁的水吸入水泵，吸入水泵的水，通过水泵的输出端送入第一横管，送入第一横管的水通过竖管送入第二横管，送入第二横管的水通过第一出水管和第二出水管，在进入第一出水枪和第二出水枪，通过第一出水枪和第二出水枪把水喷出，此时即可对注塑装置进行降温，以此来达到快速降温的效果。

2、本实用新型通过角块的设置，使水箱能够在角块上面滑动，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构管盖立体图。

图中：1、注塑机；2、电机；3、水泵；4、水箱；5、万向管；6、第一横管；7、连接管；8、竖管；9、第二横管；10、第一出水管；11、第一出水枪；12、第二出水管；13、第二出水枪；14、角块；15、承重腿；16、水泵盒；17、固定块；18、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种飞织鞋底注塑成型设备，包括注塑机1，注塑机1内壁底部的右侧固定连接有电机2，电机2的右侧固定连接有水泵3，水泵3且位于注塑机1内壁的底部，注塑机1内壁的底部固定连接有水箱4，水箱4且位于水泵3的右侧，水泵3的输入端贯穿至水箱4的左侧连通有万向管5，水泵3的输出端连通有第一横管6，第一横管6的左侧连通有连接管7，连接管7的顶部连通有竖管8，竖管8的顶部通过连接管7连通有第二横管9，第二横管9底部的左侧连通有第一出水管10，第一出水管10的底部连通有第一出水枪11，第二横管9底部的右侧连通有第二出水管12，第二出水管12的底部连通有第二出水枪13。

参考图2，水箱4的底部滑动连接有角块14，角块14与注塑机1内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过角块14的设置，使水箱4能够在角块14上面滑动，方便了使用者使用。

参考图2，述注塑机1的底部固定连接有承重腿15，承重腿15的数量为八个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个承重腿15的设置，能够增加注塑机1与地面的摩擦力，使注塑机1更加的稳固。

参考图2，电机2和水泵3的表面设置有水泵盒16，水泵盒16与注塑机1内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水泵盒16的设置，能够增加对电机2和水泵3的保护，防止电机2和水泵3损坏。

参考图2，第一横管6、竖管8、第二横管9和第二出水管12的表面设置有固定块17，固定块17与注塑机1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块17的设置，能够使第一横管6、竖管8、第二横管9和第二出水管12与注塑机1的内壁固定，防止第一横管6、竖管8、第二横管9和第二出水管12脱落。

参考图2，第二横管的右侧螺纹连接有管盖18，管盖18的材质为塑料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过塑料材质管盖18的设置，能够阻止水通过第二横管9流出，防止流出的水损坏机器。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动注塑机1，注塑机1注塑完成后，此时温度过高，启动电机2，电机2带动水泵3转动，水泵3的输入端通过万向管5把水箱4内壁的水吸入水泵3，吸入水泵3的水，通过水泵3的输出端送入第一横管6，送入第一横管6的水通过竖管8送入第二横管9，送入第二横管9的水通过第一出水管10和第二出水管12，在进入第一出水枪11和第二出水枪，通过第一出水枪11和第二出水枪把水喷出，此时即可对注塑装置进行降温，以此来达到快速降温的效果。

综上所述：该飞织鞋底注塑成型设备，通过注塑机1、电机2、水泵3、水箱4、万向管5、第一横管6、连接管7、竖管8、第二横管9、第一出水管10、第一出水枪11、第二出水管12、第二出水枪13、角块14、承重腿15、水泵盒16、固定块17、管盖18，解决了现有的鞋底耐磨橡胶片的注塑，由于耐磨橡胶片本身比较柔软，成型后的耐磨橡胶片温度较高，需要冷却后人工取下，操作比较繁琐，而且也比较浪费时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：包括注塑机(1)、电机(2)、水泵(3)、水箱(4)、万向管(5)、第一横管(6)、连接管(7)、竖管(8)、第二横管(9)、第一出水管(10)、第一出水枪(11)、第二出水管(12)、第二出水枪(13)；

所述注塑机(1)内壁底部的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的右侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)且位于注塑机(1)内壁的底部，所述注塑机(1)内壁的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)且位于水泵(3)的右侧，所述水泵(3)的输入端贯穿至水箱(4)的左侧连通有万向管(5)，所述水泵(3)的输出端连通有第一横管(6)，所述第一横管(6)的左侧连通有连接管(7)，所述连接管(7)的顶部连通有竖管(8)，所述竖管(8)的顶部通过连接管(7)连通有第二横管(9)，所述第二横管(9)底部的左侧连通有第一出水管(10)，所述第一出水管(10)的底部连通有第一出水枪(11)，所述第二横管(9)底部的右侧连通有第二出水管(12)，所述第二出水管(12)的底部连通有第二出水枪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：所述水箱(4)的底部滑动连接有角块(14)，所述角块(14)与注塑机(1)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：所述注塑机(1)的底部固定连接有承重腿(15)，所述承重腿(15)的数量为八个。

4.根据权利要求1所述的一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：所述电机(2)和水泵(3)的表面设置有水泵盒(16)，所述水泵盒(16)与注塑机(1)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：所述第一横管(6)、竖管(8)、第二横管(9)和第二出水管(12)的表面设置有固定块(17)，所述固定块(17)与注塑机(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种飞织鞋底注塑成型设备，其特征在于：所述第二横管的右侧螺纹连接有管盖(18)，所述管盖(18)的材质为塑料。

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