CN219027381U - 一种皮碗壳体拉玛 - Google Patents

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王傲
汤忠苗
陆艺升
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Nanjing Hangjian Aviation Equipment Technology Service Co ltd
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Abstract

本实用新型属于工装部件技术领域,具体公开了一种皮碗壳体拉玛,包括倒头、支架、螺杆和手柄;所述螺杆通过螺纹连接安装在所述支架上,所述手柄安装在螺杆上端,所述倒头通过环形卡圈固定在螺杆下端。本实用新型将皮碗壳体的拆卸方法进行优化,通过连接在支架上的倒头将皮碗壳体从安装座内垂直缓慢平稳的拔出,解决了一字螺丝刀拆卸过程中划伤安装座的问题,消除了零件划伤的安全隐患,节约成本,提高了外齿轮泵的拆卸质量及效率。

Description

一种皮碗壳体拉玛
技术领域
本实用新型属于工装部件技术领域,具体涉及一种皮碗壳体拉玛。
背景技术
飞机环控系统的外齿轮泵由多个零组件构成,主要依靠齿轮在相互啮合过程中引起工作空间容积变化来输送防冻液,为防止工作液泄漏,采用皮碗组件进行密封。
皮碗壳体为圆柱形结构,整体嵌入安装座;壳体外环装有密封圈,内环配有螺纹孔。拆卸的过程需要用专用皮碗壳体拉玛缓慢垂直的将皮碗壳体拉出,若用手或一字螺丝刀将会导致皮碗壳体偏置,进而划伤安装座,致使安装座报废,大大增加生产成本,影响外齿轮泵拆卸质量及效率。
为了节约成本,同时保证外齿轮泵的拆卸质量与效率,需要设计一种皮碗壳体拉玛对皮碗壳体进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型目的:提供一种皮碗壳体拉玛对外齿轮泵的皮碗壳体进行垂直拆卸。解决用普通一起螺丝刀拆卸会导致安装座报废,增加成本,影响产品拆卸质量及效率的问题。
本实用新型技术方案:一种皮碗壳体拉玛,包括倒头、支架、螺杆和手柄;所述螺杆通过螺纹连接安装在所述支架上,所述手柄安装在螺杆上端,所述倒头通过环形卡圈固定在所述螺杆下端。
所述倒头上设有外螺纹,与皮碗壳体的内螺纹相配。
所述环形卡圈为开口式环形结构,圆周方向具有一定弹性,倒头的凹槽与所述环形卡圈的外环契合。
本实用新型的有益效果:对现有皮碗壳体的拆卸方法进行优化,通过倒头将皮碗壳体从安装座内垂直缓慢平稳的拔出,解决了一字螺丝刀拆卸过程中划伤安装座的问题,消除了零件划伤的安全隐患,节约成本,提高了外齿轮泵的拆卸质量及效率。
附图说明
图1为本实用新型皮碗壳体拉玛的结构示意图;
图2为本实用新型皮碗壳体拉玛与皮碗壳体配合使用的示意图;
图3为所述环形卡圈的结构示意图。
附图中的标号分别为:1-倒头,2-支架,3-环形卡圈,4-螺杆,5-手柄,6-皮碗壳体,7-安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型皮碗壳体拉玛进行详细说明。
实施例
如图1所述,一种皮碗壳体拉玛,包括倒头1、支架2、螺杆4和手柄5;所述螺杆4通过螺纹连接安装在所述支架2上,所述手柄5安装在螺杆4上端,所述倒头1通过环形卡圈3固定在螺杆下端。
所述倒头1上设有外螺纹,与皮碗壳体的内螺纹相配。
上述实施例中,如图2所示,将支架2放置在皮碗壳体安装座的平面上,顺时针将倒头1的外螺纹旋入皮碗壳体的内螺纹中,使其牢固结合在一起。倒头1和螺杆4采用环形卡圈3固定,所述环形卡圈3为开口式环形结构,圆周方向具有一定弹性,工装加工时先将环形卡圈撑开固紧在螺杆4头部的凹槽内,再将倒头1压入直至倒头的凹槽与环形卡圈外环契合,这样便通过环形卡圈3将螺杆4和倒头1结合在一起,即保证倒头在垂直方向可以提供拉力,也保证倒头可以沿螺杆4圆周360°自由转动。
通过上述结构可以保证顺时针旋转螺杆4时给倒头1向上的拉力,而不带动倒头1产生同向的扭力,才能将皮碗壳体垂直拔出。若是采用一体化设计,螺杆顺时针旋转将带动倒头旋转,倒头旋转将会在皮碗壳体的螺纹孔内越拧越紧,无法取出皮碗壳体。
通过使用本实用新型的皮碗壳体拉玛,有效的解决了拆卸过程划伤安装座内壁的问题,同时也节约了成本,提高了拆卸质量及效率。

Claims (2)

1.一种皮碗壳体拉玛,其特征在于:包括倒头(1)、支架(2)、螺杆(4)和手柄(5);所述螺杆(4)通过螺纹连接安装在所述支架(2)上,所述手柄(5)安装在螺杆(4)上端,所述倒头(1)通过环形卡圈(3)固定在螺杆下端;所述环形卡圈为开口式环形结构,圆周方向具有弹性,倒头的凹槽与所述环形卡圈的外环契合。
2.根据权利要求1所述的皮碗壳体拉玛,其特征在于:所述倒头(1)上设有外螺纹,与皮碗壳体的内螺纹相配。
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