CN219027286U - 一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具及其安装结构，其特征在于：包括底座及画板，所述画板经销钉可拆卸的安装于所述底座上，所述画板的顶面涂覆有颜料层；所述底座的底面上设有卡槽，所述卡槽的两端与所述底座延伸方向的两端相连通。本实用新型提高了刀头测试便利性，保证了瓷砖的切割精度及质量。

Description

一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖切割机，尤其涉及一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具及其安装结构。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。瓷砖生产的时候，尺寸比较大，后续根据实际情况，会利用瓷砖切割机将瓷砖切割成对应尺寸大小。而瓷砖切割机，具有自动瓷砖切割机和瓷砖切割机，自动瓷砖切割机的话，成本相对高昂，而且重量比较大，使用空间具备一定的局限性，因此，很多人会选择瓷砖切割机。

其中，如专利号为：201620143988.1，专利名称为：一种瓷砖切割机，其中，刀头安装在手柄上面，手柄经过滑块和两组导杆滑动连接，在瓷砖切割的时候，通过手柄带动刀头移动的时候，利用刀头对瓷砖进行切割。理论上来说，刀头居中，处在两组导杆之间的正中心，这样在对瓷砖切割的时候，侧尺会根据刀头的位置进行测量瓷砖的切割位置。但是，实际上，由于装配、使用等原因，会出现刀头没有居中，会偏向于一组导杆方向，这样就存在一个问题，在侧尺根据刀头理论局中位置进行测量，然后再通过刀头进行切割的时候，瓷砖切割出来的尺寸，就存在问题，精度不足，甚至存在质量问题。常规方式的话，利用尺子进行测量，这种测量方式，精度低，测量质量不够稳定，也不够好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具及其安装结构，通过使用该结构，能够对瓷砖切割机的刀头偏距进行快速的测试，便于对刀头的位置进行调整，或者说调整后续产品的切割位置，用以保证产品的切割精度及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，包括底座及画板，所述画板经销钉可拆卸的安装于所述底座上，所述画板的顶面涂覆有颜料层；

所述底座的底面上设有卡槽，所述卡槽的两端与所述底座延伸方向的两端相连通。

上述技术方案中，所述底座的顶面上设有两组定位孔，两组所述定位孔在所述底座的延伸方向上间隔设置。

上述技术方案中，所述画板的顶面上间隔设有两组通孔，所述通孔的底部与所述画板的底面相连通，每组所述通孔正对一组所述定位孔设置，所述画板放置于所述底座的顶面上，每组所述销钉的底部穿过一组所述通孔插设于对应一组所述定位孔内，所述销钉的顶部回缩于对应所述通孔内。

上述技术方案中，两组所述通孔包括一组圆形通孔及一组条形通孔，所述圆形通孔的直径与所述销钉的直径相匹配，所述条形通孔平行于所述画板的延伸方向设置，所述条形通孔的长度大于所述销钉的直径，所述条形通孔的宽度与所述销钉的直径相等。

上述技术方案中，所述画板的宽度大于所述底座的宽度，所述画板的底面中部放置于所述底座的顶面上，并经所述销钉限位。

本实用新型还提供了一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具的安装结构，包括底盘及设置于底盘顶面中部的加强筋，还包括上述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，所述测试夹具安装于所述加强筋上，且所述测试夹具经所述卡槽可拆卸的卡设于所述加强筋的顶部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在画板顶部涂覆颜料层，画板则经过底座的卡槽直接可拆卸的卡接在底盘的加强筋上面，通过切割头移动的时候，切割头直接在画板的颜料层上面划线，根据划线的位置，能够快速的检测出切割头是否居中，或者说居中偏差，存在偏距的问题，这样便于切割头位置进行调整，也能够保证瓷砖切割精度，保证瓷砖切割质量，提高良品率，而且测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中检测夹具的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中检测夹具安装在加强筋上面的结构示意图。

其中：1、底座；2、画板；3、销钉；4、卡槽；5、底盘；6、加强筋；7、测试夹具；8、滑块；9、滑轨；10、定位孔；11、通孔；12、圆形通孔；13、条形通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，包括底座1及画板2，所述画板经销钉3可拆卸的安装于所述底座上，所述画板的顶面涂覆有颜料层；

所述底座的底面上设有卡槽4，所述卡槽的两端与所述底座延伸方向的两端相连通。

本实用新型还提供了一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具的安装结构，包括底盘5及设置于底盘顶面中部的加强筋6，还包括上述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，所述测试夹具7安装于所述加强筋上，且所述测试夹具经所述卡槽可拆卸的卡设于所述加强筋的顶部。其中，卡槽的形状和加强筋的形状适配。

在本实施例中，会在加强筋的真上方移动设置切割头，切割头经过滑块8和切割机上面的滑轨9进行滑动。切割头下移的时候，能够将放在底盘上面的瓷砖切割出应力痕。其中，由于装配误差等各种原因，切割头可能没有居中，可能朝向一侧偏移，因此，通过测试治具的设置，需要测试的时候，先将底座通过卡槽直接卡在加强筋上面，然后将画板放在底座上面，并且经过销钉将画板和底座进行限位，防止画板相对于底座X轴和Y轴进行移动，也防止相对转动，切割头经过画板上面的时候，切割头会在颜料层上面划线，由于加强筋的位置是固定的，因此，画板相对于加强筋的位置也是固定的，因此，通过划线的位置，就可以测量出切割头和加强筋的相对位置，其相对位置是否和设计的位置一致，如果说具有偏差的话，则对切割头的位置进行调节，或者说根据偏差值，能够知道切割头相对于加强筋的具体位置，后续瓷砖切割的时候，能够精确的知道切割头与瓷砖之间的位置，用以保证瓷砖的切割精度，提高瓷砖切割合格率，降低废品率，也减少二次加工的问题，降低瓷砖切割劳动强度，降低切割成本。

在测试完成之后，直接将底座和画板从加强筋上面取走即可。其中，如果后续还需要检测的时候，重新在画板的表面涂覆颜料层即可，便于后续的检测。

参见图2所示，所述底座的顶面上设有两组定位孔10，两组所述定位孔在所述底座的延伸方向上间隔设置。

所述画板的顶面上间隔设有两组通孔11，所述通孔的底部与所述画板的底面相连通，每组所述通孔正对一组所述定位孔设置，所述画板放置于所述底座的顶面上，每组所述销钉的底部穿过一组所述通孔插设于对应一组所述定位孔内，所述销钉的顶部回缩于对应所述通孔内。

在本实施例中，通过两组定位孔和通孔的设置，这样利用销钉直接插入到定位孔和通孔内，对画板进行限位，防止画板相对于底座出现转动。

参见图1、2所示，两组所述通孔包括一组圆形通孔12及一组条形通孔13，所述圆形通孔的直径与所述销钉的直径相匹配，所述条形通孔平行于所述画板的延伸方向设置，所述条形通孔的长度大于所述销钉的直径，所述条形通孔的宽度与所述销钉的直径相等。

在本实施例中，两组通孔一组为圆形通孔，另外一组为条形通孔，为了防止通孔和定位孔之间的加工误差，只需要一组圆形通孔正对到定位孔之后，另外一组条形通孔即使相对于另外一组定位孔在画板、底座的延伸方向出现一定的偏差，销钉也能够插入到条形通孔和定位孔内，这样圆形通孔处的销钉能够限制画板相对于底座的X轴移动和Y轴移动，但是无法限制相对转动，因此，利用条形通孔内的销钉对其进行限位，既能够限制画板相对于底座的X轴和Y轴的相对移动，也能够防止画板相对于底座的转动，保证限位质量。

参见图1～3所示，所述画板的宽度大于所述底座的宽度，所述画板的底面中部放置于所述底座的顶面上，并经所述销钉限位。这样画板能够相对于底座上下移动，也就是Z轴移动，能够保证画板的正常使用，还便于画板的拆卸、安装，便于颜料层的涂覆。

在本实施例中，画板和底座可拆卸连接，因为画板在经常检测的时候，需要被刀头进行刮伤，长时间使用的话，画板容易损坏，因此，画板损坏之后更换的时候，可以不更换底座。同时，每一种型号的切割机，可以采用同一适配的底座，这样画板能够适配不同的切割机，提高适用范围。在一组画板无法使用之后，再更换新的画板即可，不需要每一种型号的切割机都使用一种画板，成本更加低廉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，比如，两者通过抵接、触接等形成机械的抵靠或抵触的连接方式，两者也可以是直接挂接或者通过中间媒介进行挂装连接等，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，其特征在于：包括底座及画板，所述画板经销钉可拆卸的安装于所述底座上，所述画板的顶面涂覆有颜料层；

所述底座的底面上设有卡槽，所述卡槽的两端与所述底座延伸方向的两端相连通。

2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，其特征在于：所述底座的顶面上设有两组定位孔，两组所述定位孔在所述底座的延伸方向上间隔设置。

3.根据权利要求2所述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，其特征在于：所述画板的顶面上间隔设有两组通孔，所述通孔的底部与所述画板的底面相连通，每组所述通孔正对一组所述定位孔设置，所述画板放置于所述底座的顶面上，每组所述销钉的底部穿过一组所述通孔插设于对应一组所述定位孔内，所述销钉的顶部回缩于对应所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，其特征在于：两组所述通孔包括一组圆形通孔及一组条形通孔，所述圆形通孔的直径与所述销钉的直径相匹配，所述条形通孔平行于所述画板的延伸方向设置，所述条形通孔的长度大于所述销钉的直径，所述条形通孔的宽度与所述销钉的直径相等。

5.根据权利要求1所述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，其特征在于：所述画板的宽度大于所述底座的宽度，所述画板的底面中部放置于所述底座的顶面上，并经所述销钉限位。

6.一种瓷砖切割机刀头偏距测试夹具的安装结构，包括底盘及设置于底盘顶面中部的加强筋，其特征在于：还包括如权利要求1-5任一项所述的瓷砖切割机刀头偏距测试夹具，所述测试夹具安装于所述加强筋上，且所述测试夹具经所述卡槽可拆卸的卡设于所述加强筋的顶部。

Images