CN219026373U - 一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,包括压紧组件,所述压紧组件包括固定板、两个滑杆、两个压板、四个滑套、两个侧板和双向同步电动推杆;所述双向同步电动推杆的外壳嵌入并固定于所述固定板的中上部,所述固定板的两侧均开设有通孔,两个所述滑杆的外侧壁中部固定连接于所述通孔的内侧壁,本实用新型通过双向同步电动推杆的两个输出轴同步往复移动,可推动侧板带动两个压板在两个滑杆的外壁上滑动,进而调整两个压板之间的间距,进而通过调节可对不同尺寸的金属片进行压制,结构简单,其电动化操作提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接压紧机构,具体为一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,属于锂电池汇流排激光焊接技术领域。
背景技术
锂聚合物电池虽常常被简称为锂电池或锂离子电池,对锂聚合物电池进行安装时,将数个电芯依次安装于锂电池框体内,将金属连接片安装于上盖,上盖合于锂电池框体上,金属连接片嵌套于上盖汇流排通孔内,激光焊接机上的激光头将金属连接片上的金属连接头与正电池极柱或负电池极柱焊接,从而完成锂聚合物电池安装;
已知中国公开授权专利公开(公告号:CN216502967U)公开了一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,所述压紧机构包括与气缸输出轴固定安装的连接板,所述连接板的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的正面固定连接有转把,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的左右两侧铰接连接有推杆,左右两组所述推杆的相背一均铰接连接有压板,所述压板背面的相对一侧固定连接有伸缩杆;
其可对锂电池汇流排金属片的两端进行压紧,与传统的锂电池汇流排激光焊接压紧机构相比,可对不同尺寸的金属片进行压制;
一、该装置在对两个压板之间的距离调节时,还需要人工转动转把带动螺纹杆驱动滑块,然后再驱动多个推杆,然后才能对两个压板间距调整,结构复杂,且效率慢;
二、该装置通两个压板调整时,通过带动伸缩杆进行伸缩调节,虽然能够增加两个压板之间的稳定性,但其伸缩杆只在于压板的一侧,且与压板调节结构配合低,下压过程中的稳定支撑力不足,为此,提出一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种锂电池汇流排激光焊接30压紧机构,包括
压紧组件,所述压紧组件包括固定板、两个滑杆、两个压板、四个滑套、两个侧板和双向同步电动推杆;
所述双向同步电动推杆的外壳嵌入并固定于所述固定板的中上部,所述固
定板的两侧均开设有通孔,两个所述滑杆的外侧壁中部固定连接于所述通孔的35内侧壁,四个所述滑套对称通过螺丝安装于两个所述压板的两侧,两个所述滑
杆的外壁两侧分别滑动连接于四个所述滑套两两对称的内部,两个所述侧板对称螺丝固定连接于两个所述压板的顶部中心处,所述双向同步电动推杆的两端输出轴分别与两个所述压板固定连接。
进一步优选的,两个所述滑杆的两端均螺纹连接有限位板。
40进一步优选的,所述固定板的顶部并位于双向同步电动推杆的顶部螺丝连
接有连接板,所述气缸的输出轴通过螺丝固定连接于连接板的顶部。
进一步优选的,所述压紧组件的一侧上部安装有驱动机构,所述驱动机构包括丝杆模组、L型板和气缸;
所述丝杆模组的一侧滑动通过螺丝连接有L型板,所述L型板的一侧底部45通过螺丝安装有气缸。
进一步优选的,所述压板的底部安装有缓压组件,所述缓压组件包括两个阻尼弹性体、压紧板和硅胶套,两个所述阻尼弹性体分别粘接于所述两个压板的底部,所述阻尼弹性体的底侧粘接于压紧板的顶部。
进一步优选的,所述硅胶套包覆粘接于所述压紧板的底部。
50本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过双向同步电动推杆的两个输出轴同步往复移动,可推动侧板带动两个压板在两个滑杆的外壁上滑动,进而调整两个压板之间的间距,进而通过调节可对不同尺寸的金属片进行压制,结构简单,其电动化操作提高效率;
二、本实用新型通过滑杆和压板之间的滑动与支撑配合,既能够通过滑杆对压板进行限位运动,还能通过滑杆、压板和固定板之间的组合增加下压时的稳定支撑力。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的压紧组件与气缸连接结构图;
图3为本实用新型的压紧组件结构图;
图4为本实用新型的缓压组件结构图。
附图标记:10、驱动机构;11、丝杆模组;12、L型板;13、气缸;20、压紧组件;21、固定板;22、连接板;23、滑杆;24、压板;25、滑套;26、侧板;27、双向同步电动推杆;28、通孔;29、限位板;30、缓压组件;31、阻尼弹性体;32、压紧板;33、硅胶套。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
80如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,包括
压紧组件20,压紧组件20包括固定板21、两个滑杆23、两个压板24、四
个滑套25、两个侧板26和双向同步电动推杆27;
双向同步电动推杆27的外壳嵌入并固定于固定板21的中上部,固定板2185的两侧均开设有通孔28,两个滑杆23的外侧壁中部固定连接于通孔28的内侧壁,四个滑套25对称通过螺丝安装于两个压板24的两侧,两个滑杆23的外壁两侧分别滑动连接于四个滑套25两两对称的内部,两个侧板26对称螺丝固定连接于两个压板24的顶部中心处,双向同步电动推杆27的两端输出轴分别与两个压板24固定连接。
90在一个实施例中,两个滑杆23的两端均螺纹连接有限位板29,通过限位板29在滑杆23的两端对滑套25限位。
在一个实施例中,固定板21的顶部并位于双向同步电动推杆27的顶部螺丝连接有连接板22,气缸13的输出轴通过螺丝固定连接于连接板22的顶部,
通过气缸13的输出轴伸缩带动连接板22移动,进而通过连接板22带动压紧组95件20同步移动。
在一个实施例中,压紧组件20的一侧上部安装有驱动机构10,驱动机构10包括丝杆模组11、L型板12和气缸13;
丝杆模组11的一侧滑动通过螺丝连接有L型板12,L型板12的一侧底部
通过螺丝安装有气缸13,通过丝杆模组11驱动L型板12带动压紧组件20横向100移动。
在一个实施例中,压板24的底部安装有缓压组件30,缓压组件30包括两个阻尼弹性体31、压紧板32和硅胶套33,两个阻尼弹性体31分别粘接于两个压板24的底部,阻尼弹性体31的底侧粘接于压紧板32的顶部,硅胶套33包
覆粘接于压紧板32的底部,通过缓压组件30在压板24压紧锂电池汇排流的金105属片时进行缓冲,防止过压造成金属片弯曲。
本实用新型中,丝杆模组11、气缸13和双向同步电动推杆27均与外界电源连接,用以控制丝杆模组11、气缸13和双向同步电动推杆27的启闭;
双向同步电动推杆27采用公开授权专利(公开号CN212677011U)公开了一种双向同步伸缩的电动推杆中的双向同步伸缩的电动推杆的结构。
本实用新型在工作时:本实用新型通过丝杆模组11的滑块带动L型板12移动,进而通过气缸13带动压紧组件20同步横向移动调节,并通过气缸13的输出轴带动压紧组件20伸缩调节移动,通过压板24及缓压组件30对金属片的两端进行夹紧,通过启动双向同步电动推杆27,使其两个输出轴同步往复移动,可通过往复推动侧板26带动两个压板24在两个滑杆23的外壁上滑动,进而调整两个压板24之间的间距,可对不同尺寸的金属片进行压制,并通过滑杆23和压板24之间的支撑作用,提高其结构上的稳定性,并在压紧金属片时,通过阻尼弹性体31的弹性缓冲特性及压紧板32上的硅胶套33能够对金属片的压制时进行保护,防止过压造成金属片弯曲,并通过硅胶套33能够对金属片的表面进行保护,防止与其产生摩擦损伤。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:包括
压紧组件(20),所述压紧组件(20)包括固定板(21)、两个滑杆(23)、两个压板(24)、四个滑套(25)、两个侧板(26)和双向同步电动推杆(27);
所述双向同步电动推杆(27)的外壳嵌入并固定于所述固定板(21)的中上部,所述固定板(21)的两侧均开设有通孔(28),两个所述滑杆(23)的外侧壁中部固定连接于所述通孔(28)的内侧壁,四个所述滑套(25)对称通过螺丝安装于两个所述压板(24)的两侧,两个所述滑杆(23)的外壁两侧分别滑动连接于四个所述滑套(25)两两对称的内部,两个所述侧板(26)对称螺丝固定连接于两个所述压板(24)的顶部中心处,所述双向同步电动推杆(27)的两端输出轴分别与两个所述压板(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:两个所述滑杆(23)的两端均螺纹连接有限位板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述固定板(21)的顶部并位于双向同步电动推杆(27)的顶部螺丝连接有连接板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述压紧组件(20)的一侧上部安装有驱动机构(10),所述驱动机构(10)包括丝杆模组(11)、L型板(12)和气缸(13);
所述丝杆模组(11)的一侧滑动通过螺丝连接有L型板(12),所述L型板(12)的一侧底部通过螺丝安装有气缸(13)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述气缸(13)的输出轴通过螺丝固定连接于连接板(22)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述压板(24)的底部安装有缓压组件(30),所述缓压组件(30)包括两个阻尼弹性体(31)、压紧板(32)和硅胶套(33),两个所述阻尼弹性体(31)分别粘接于所述两个压板(24)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述阻尼弹性体(31)的底侧粘接于压紧板(32)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构,其特征在于:所述硅胶套(33)包覆粘接于所述压紧板(32)的底部。
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CN202320060013.2U CN219026373U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种锂电池汇流排激光焊接压紧机构 |
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