CN219026342U - 一种光纤激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光切割机，包括机架，所述机架顶端内部固定有若干等距离排列的齿状支撑板，所述机架上表面两侧固定有两个第一导轨，两个所述第一导轨表面连接有两个第一直线电机，且两个第一直线电机顶端固定有两个立杆。本实用新型中，设置有机架、激光头和光纤激光发生器，机架顶端两侧均设有压板结构，压板结构包括T型导轨、C型滑块、多节伸缩结构、螺杆和压板，将需要切割的板材放在齿状支撑板顶端后，可以移动C型滑块在T型导轨上移动，使得压板移动到板材上方，然后通过转动螺杆带动压板下降的方式对板材进行快速固定，从而可以防止在切割过程中板材发生偏移，进而保证切割精度。

Description

一种光纤激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种光纤激光切割机。

背景技术

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

现有的光纤激光切割机在切割板材时，是直接将板材放在机架中部的齿状支撑板表面，并没有专门的固定结构对待切割板材进行固定，当切割较厚较重的板材时，虽然板材不能发生偏移，但如果切割较薄且较轻的板材时，板材一旦发生偏移，就会影响切割精度。其次，在切割板材时会产生大量的金属碎屑落在机架内部，这些碎屑与切割件混合在一起，不便后期快速清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤激光切割机，包括机架，所述机架顶端内部固定有若干等距离排列的齿状支撑板，所述机架上表面两侧固定有两个第一导轨，两个所述第一导轨表面连接有两个第一直线电机，且两个第一直线电机顶端固定有两个立杆，两个所述立杆顶端共同固定有第二导轨，所述第二导轨表面连接有第二直线电机，且第二直线电机侧壁固定有激光头，所述机架外侧壁固定有与激光头连接的光纤激光发生器，所述机架顶端两侧均设有用于固定板材的压板结构，且压板结构包括固定于机架顶端的T型导轨，所述T型导轨表面滑动连接有C型滑块，所述C型滑块上表面固定有多节伸缩结构，所述多节伸缩结构由多个伸缩板相互套接而成，且远离C型滑块一侧的伸缩板中部螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有压板，所述机架一侧开设有开口，所述机架内部设有朝开口倾斜的斜板，所述斜板中部为镂空设计，且斜板中部固定有滤网。

进一步的，所述螺杆顶端穿设有扳手，所述压板下表面固定有橡胶垫，通过转动扳手带动压板下降，可以对齿状支撑板表面的板材进行压紧固定。

进一步的，所述T型导轨两端均固定有挡板，挡板可以防止C型滑块在T型导轨表面滑动时脱离。

进一步的，所述C型滑块下表面开设有多个球形槽，所述球形槽内部设有滚珠，且滚珠底端与T型导轨上表面滚动连接，滚珠可以降低C型滑块在T型导轨表面滑动时的摩擦力。

进一步的，所述机架内底壁且位于斜板下方滑动连接有接渣槽，接渣槽可用于收集过滤的切割残渣。

进一步的，所述机架外侧壁且位于开口下方固定有接料槽，接料槽可以用于收集切割处的金属件。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过设置机架、激光头和光纤激光发生器，机架顶端两侧均设有压板结构，压板结构包括T型导轨、C型滑块、多节伸缩结构、螺杆和压板，将需要切割的板材放在齿状支撑板顶端后，可以移动C型滑块在T型导轨上移动，使得压板移动到板材上方，然后通过转动螺杆带动压板下降的方式对板材进行快速固定，从而可以防止在切割过程中板材发生偏移，进而保证切割精度。

2、本实用新型在使用时，通过设置机架内部设置倾斜的斜板，斜板中部设置滤网，通过滤网的过滤，可以将切割出的零件与切割残渣分离，方便将残渣和切割件分开进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的压板结构立体图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图例说明：

1、机架；2、齿状支撑板；3、第一导轨；4、第一直线电机；5、立杆；6、第二导轨；7、第二直线电机；8、激光头；9、T型导轨；10、C型滑块；11、多节伸缩结构；12、伸缩板；13、螺杆；14、压板；15、扳手；16、挡板；17、球形槽；18、滚珠；19、开口；20、斜板；21、滤网；22、接渣槽；23、接料槽；24、光纤激光发生器。

具体实施方式

如图1－图3所示，涉及一种光纤激光切割机，包括机架1，机架1顶端内部固定有若干等距离排列的齿状支撑板2，机架1上表面两侧固定有两个第一导轨3，两个第一导轨3表面连接有两个第一直线电机4，且两个第一直线电机4顶端固定有两个立杆5，两个立杆5顶端共同固定有第二导轨6，第二导轨6表面连接有第二直线电机7，且第二直线电机7侧壁固定有激光头8，机架1外侧壁固定有与激光头8连接的光纤激光发生器24，机架1顶端两侧均设有用于固定板材的压板结构，且压板结构包括固定于机架1顶端的T型导轨9，T型导轨9表面滑动连接有C型滑块10，C型滑块10上表面固定有多节伸缩结构11，多节伸缩结构11由多个伸缩板12相互套接而成，且远离C型滑块10一侧的伸缩板12中部螺纹转动连接有螺杆13，螺杆13底端转动连接有压板14，机架1一侧开设有开口19，机架1内部设有朝开口19倾斜的斜板20，斜板20中部为镂空设计，且斜板20中部固定有滤网21。

如图2所示，螺杆13顶端穿设有扳手15，压板14下表面固定有橡胶垫，通过转动扳手15带动压板14下降，可以对齿状支撑板2表面的板材进行压紧固定。

如图2和图3所示，T型导轨9两端均固定有挡板16，挡板16可以防止C型滑块10在T型导轨9表面滑动时脱离。C型滑块10下表面开设有多个球形槽17，球形槽17内部设有滚珠18，且滚珠18底端与T型导轨9上表面滚动连接，滚珠18可以降低C型滑块10在T型导轨9表面滑动时的摩擦力。

如图1所示，机架1内底壁且位于斜板20下方滑动连接有接渣槽22，接渣槽22可用于收集过滤的切割残渣。机架1外侧壁且位于开口19下方固定有接料槽23，接料槽23可以用于收集切割处的金属件。

使用时：将需要切割的板材放在齿状支撑板2表面，然后移动机架1顶端两侧的C型滑块10，并同时调整多节伸缩结构11的长度，使得压板14能位于板材侧边上方，然后通过转动扳手15带动螺杆13转动，螺杆13带动压板14下降压紧板材，接着可以通过第一直线电机4和第二直线电机7带动激光头8移动实现切割(该处工作原理与现有技术相同)，切割过程中产生的残渣会穿过斜板20中部的滤网21落入接渣槽22内，而切出来的金属件会沿着斜板20滑落到接料槽23内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤激光切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端内部固定有若干等距离排列的齿状支撑板(2)，所述机架(1)上表面两侧固定有两个第一导轨(3)，两个所述第一导轨(3)表面连接有两个第一直线电机(4)，且两个第一直线电机(4)顶端固定有两个立杆(5)，两个所述立杆(5)顶端共同固定有第二导轨(6)，所述第二导轨(6)表面连接有第二直线电机(7)，且第二直线电机(7)侧壁固定有激光头(8)，所述机架(1)外侧壁固定有与激光头(8)连接的光纤激光发生器(24)，所述机架(1)顶端两侧均设有用于固定板材的压板结构，且压板结构包括固定于机架(1)顶端的T型导轨(9)，所述T型导轨(9)表面滑动连接有C型滑块(10)，所述C型滑块(10)上表面固定有多节伸缩结构(11)，所述多节伸缩结构(11)由多个伸缩板(12)相互套接而成，且远离C型滑块(10)一侧的伸缩板(12)中部螺纹转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)底端转动连接有压板(14)，所述机架(1)一侧开设有开口(19)，所述机架(1)内部设有朝开口(19)倾斜的斜板(20)，所述斜板(20)中部为镂空设计，且斜板(20)中部固定有滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述螺杆(13)顶端穿设有扳手(15)，所述压板(14)下表面固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述T型导轨(9)两端均固定有挡板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述C型滑块(10)下表面开设有多个球形槽(17)，所述球形槽(17)内部设有滚珠(18)，且滚珠(18)底端与T型导轨(9)上表面滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述机架(1)内底壁且位于斜板(20)下方滑动连接有接渣槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机，其特征在于：所述机架(1)外侧壁且位于开口(19)下方固定有接料槽(23)。

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