CN220659555U - 一种光纤激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光焊接装置，涉及焊接领域，包括底座，底座的上侧固定连接有连接架，连接架的内部设置有无杆气缸，无杆气缸的下侧固定连接有连接气缸，连接气缸的下侧固定连接有安装块，安装块的下侧固定连接有焊接头，改善了焊接头在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花会出现四处飞溅的情况，而飞溅的火花不仅会影响到工作人员的焊接操作，严重时会对工作人员造成伤害的问题，本装置中遮挡机构的设置，使得当工作人员在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花不易溅射到工作人员身上，并减少了火花对工作人员造成的影响，并且同时减少了火花伤害工作人员的可能性，增加了工作人员在焊接时的安全性。

Description

一种光纤激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种光纤激光焊接装置。

背景技术

光纤传输是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

公开号为CN211135915U的实用新型，公开了一种便于移动的手动光纤激光焊接装置，包括安装架、支撑杆、移动轮、转动块、螺纹杆、限位板、活动槽以及螺纹槽，活动槽开设在底座内部下侧，活动槽内部安装有支撑杆，支撑杆上端面固定有限位板，支撑杆内部开设有螺纹槽，螺纹槽内部安装有螺纹杆，螺纹杆外侧固定有转动块，底座下端面安装有安装架，安装架内侧安装有移动轮，该设计解决了原有手动光纤激光焊接设备没有将支撑和移动两种方式结合在一起的问题，本实用新型结构合理，方便手动式光纤激光焊接设备移动。

对于上述方案，本申请人认为，上述方案虽能够通过移动轮实现对底座的移动，实现对焊接头和底座的位置移动，但焊接头在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花会出现四处飞溅的情况，而飞溅的火花不仅会影响到工作人员的焊接操作，严重时会对工作人员造成伤害，使工作人员在焊接时可能会因飞溅的火花而出现分心的情况，从而使得焊接成品可能会出现无法使用的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤激光焊接装置，它可有效的解决焊接头在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花会出现四处飞溅的情况，而飞溅的火花不仅会影响到工作人员的焊接操作，严重时会对工作人员造成伤害的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种光纤激光焊接装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有连接架，所述连接架的内部设置有无杆气缸，所述无杆气缸的下侧固定连接有连接气缸，所述连接气缸的下侧固定连接有安装块，所述安装块的下侧固定连接有焊接头，所述焊接头的外侧设置有遮挡机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述遮挡机构包括设置在所述安装块一侧的连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有连接空心杆，所述连接空心杆的内部滑动连接有连接块，所述连接块远离所述连接空心杆的一侧固定连接有遮挡环块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有齿杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿杆相互啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的外侧设置有固定空心块，所述固定空心块设置在所述连接杆远离所述遮挡环块的一侧，所述固定空心块的内部转动连接有螺杆，所述连接杆滑动连接在所述固定空心块的内部，且所述连接杆螺纹连接在所述螺杆的外侧，所述螺杆的上端贯穿所述固定空心块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装块的一侧开设有卡槽，所述固定空心块的一侧固定连接有卡块，所述卡块活动卡接在所述卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下侧固定连接有底柱，所述底柱的下侧固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述遮挡环块的一侧设置有收集盒，所述收集盒设置在所述连接杆的下侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中遮挡机构的设置，使得当工作人员在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花不易溅射到工作人员身上，并减少了火花对工作人员造成的影响，并且同时减少了火花伤害工作人员的可能性，增加了工作人员在焊接时的安全性。

2.本装置中收集盒的设置，使得遮挡环块在对火花进行遮挡后，部分较小的焊接颗粒将会掉落至收集盒的内部，而收集盒则可实现对部分较小的焊接颗粒的收集，方便工作人员后续对颗粒进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中螺杆的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中卡块的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；21、连接架；22、无杆气缸；23、连接气缸；24、安装块；25、焊接头；31、底柱；32、万向轮；41、连接杆；42、转动杆；43、连接空心杆；44、连接块；45、遮挡环块；51、齿轮；52、齿杆；53、电动伸缩杆；54、固定块；61、固定空心块；62、螺杆；71、卡块；72、卡槽；8、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种光纤激光焊接装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有连接架21，连接架21的内部设置有无杆气缸22，无杆气缸22的下侧固定连接有连接气缸23，底座1可通过连接架21对无杆气缸22起到安装和连接的作用，而无杆气缸22则可对连接气缸23进行固定，无杆气缸22能够在运作时带动连接气缸23进行移动，连接气缸23的下侧固定连接有安装块24，安装块24的下侧固定连接有焊接头25，连接气缸23可通过安装块24对焊接头25进行连接，同时连接气缸23可在运作时带动焊接头25进行上下移动，并在自身跟随无杆气缸22移动时，带动焊接头25一起进行横向移动，焊接头25的外侧设置有遮挡机构，遮挡机构的设置，使得当工作人员在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花不易溅射到工作人员身上，并减少了火花对工作人员造成的影响，同时减少了火花伤害工作人员的可能性。

具体的，遮挡机构包括设置在安装块24一侧的连接杆41，连接杆41的一侧转动连接有转动杆42，转动杆42的外侧固定连接有连接空心杆43，连接杆41可通过转动杆42对连接空心杆43进行连接，同时转动杆42在旋转时，能够带动连接空心杆43一起进行旋转，连接空心杆43的内部滑动连接有连接块44，连接块44远离连接空心杆43的一侧固定连接有遮挡环块45，连接空心杆43可通过连接块44对遮挡环块45进行连接，同时遮挡环块45能够实现对火花的遮挡，并且连接空心杆43在旋转时能够通过连接块44带动遮挡环块45一起进行旋转，从而使得工作人员能够顺利的对遮挡环块45的角度进行调节，连接空心杆43与连接块44之间的滑动连接，使得遮挡环块45的位置也能够根据工作人员的需要进行一定的移动。

具体的，连接杆41的一侧固定连接有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的上侧固定连接有固定块54，固定块54的一侧固定连接有齿杆52，电动伸缩杆53可通过固定块54对齿杆52进行连接，同时电动伸缩杆53在使用时能够通过自身的伸缩，带动固定块54和齿杆52一起进行上下移动，转动杆42的一端固定连接有齿轮51，齿轮51与齿杆52相互啮合，齿杆52在移动时，能够通过自身与齿轮51的啮合，带动转动杆42进行旋转，实现对遮挡环块45角度的调节，使得工作人员在对遮挡环块45的角度进行调节后，遮挡环块45不易因自身重量而发生转动的情况。

具体的，连接杆41的外侧设置有固定空心块61，固定空心块61设置在连接杆41远离遮挡环块45的一侧，固定空心块61的内部转动连接有螺杆62，连接杆41滑动连接在固定空心块61的内部，且连接杆41螺纹连接在螺杆62的外侧，固定空心块61可对连接杆41起到一定的连接和限位的作用，而螺杆62在旋转时，可通过固定空心块61对连接杆41的限位，带动连接杆41进行上下移动，而连接杆41的上下移动也将带动遮挡环块45一起进行移动，这使得工作人员在需要调节遮挡环块45的高度时，同样足够简单、方便，螺杆62的上端贯穿固定空心块61，这使得工作人员在需要转动螺杆62时，能够比较简单。

具体的，安装块24的一侧开设有卡槽72，固定空心块61的一侧固定连接有卡块71，卡块71活动卡接在卡槽72的内部，安装块24可通过卡槽72对卡块71起到连接作用，而卡块71与卡槽72的设置，使得当工作人员在不需要使用遮挡环块45时，能够方便的将遮挡环块45从安装块24的一侧取下，实现对遮挡环块45的拆卸，并对遮挡环块45进行单独放置、收纳。

具体的，底座1的下侧固定连接有底柱31，底柱31的下侧固定连接有万向轮32，万向轮32的内部设置有刹车片，底座1可通过底柱31对万向轮32起到连接作用，而万向轮32的设置，使得工作人员在需要移动底座1时能够足够简单、方便，而刹车片的设置，使得工作人员在不需要移动底座1时，底座1能够停止的足够平稳，遮挡环块45的一侧设置有收集盒8，收集盒8设置在连接杆41的下侧，收集盒8的设置，使得遮挡环块45在对火花进行遮挡后，部分较小的焊接颗粒将会掉落至收集盒8的内部，而收集盒8则可实现对部分较小的焊接颗粒的收集，方便工作人员后续对颗粒进行统一处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，工作人员可通过万向轮32将底座1移动至需要的位置，并在移动后对物料进行焊接，在焊接时工作人员可先将卡块71插入至卡槽72的内部，实现对遮挡环块45的安装，之后工作人员可根据个人身高和需要对遮挡环块45进行进一步的条件。

工作人员可旋转螺杆62，螺杆62在旋转时将通过固定空心块61对连接杆41的限位，带动连接杆41和遮挡环块45进行上下移动，实现对遮挡环块45的高度调整，之后工作人员可启动电动伸缩杆53，电动伸缩杆53在伸缩运作时，将通过固定块54带动齿杆52进行上下移动，而齿杆52在上下移动时将通过自身与齿轮51的啮合，带动转动杆42进行旋转，而转动杆42的旋转则可顺利的带动遮挡环块45进行转动，实现对遮挡环块45的角度的调节，之后工作人员即可顺利的对物料进行焊接，至此即可解决焊接头25在对物料进行焊接时，焊接所产生的火花会出现四处飞溅的情况，而飞溅的火花不仅会影响到工作人员的焊接操作，严重时会对工作人员造成伤害的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光纤激光焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有连接架(21)，所述连接架(21)的内部设置有无杆气缸(22)，所述无杆气缸(22)的下侧固定连接有连接气缸(23)，所述连接气缸(23)的下侧固定连接有安装块(24)，所述安装块(24)的下侧固定连接有焊接头(25)，所述焊接头(25)的外侧设置有遮挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述遮挡机构包括设置在所述安装块(24)一侧的连接杆(41)，所述连接杆(41)的一侧转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的外侧固定连接有连接空心杆(43)，所述连接空心杆(43)的内部滑动连接有连接块(44)，所述连接块(44)远离所述连接空心杆(43)的一侧固定连接有遮挡环块(45)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述连接杆(41)的一侧固定连接有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的上侧固定连接有固定块(54)，所述固定块(54)的一侧固定连接有齿杆(52)，所述转动杆(42)的一端固定连接有齿轮(51)，所述齿轮(51)与所述齿杆(52)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述连接杆(41)的外侧设置有固定空心块(61)，所述固定空心块(61)设置在所述连接杆(41)远离所述遮挡环块(45)的一侧，所述固定空心块(61)的内部转动连接有螺杆(62)，所述连接杆(41)滑动连接在所述固定空心块(61)的内部，且所述连接杆(41)螺纹连接在所述螺杆(62)的外侧，所述螺杆(62)的上端贯穿所述固定空心块(61)。

5.根据权利要求4所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述安装块(24)的一侧开设有卡槽(72)，所述固定空心块(61)的一侧固定连接有卡块(71)，所述卡块(71)活动卡接在所述卡槽(72)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定连接有底柱(31)，所述底柱(31)的下侧固定连接有万向轮(32)，所述万向轮(32)的内部设置有刹车片。

7.根据权利要求2所述的一种光纤激光焊接装置，其特征在于：所述遮挡环块(45)的一侧设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)设置在所述连接杆(41)的下侧。