CN219026252U - 一种版辊自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊自动焊接装置，涉及自动焊接技术领域。本实用新型包括底座，底座外表面焊接有安装板，安装板外表面焊接有定位滑杆，定位滑杆外表面嵌合有滑动套筒，滑动套筒外表面焊接有移动板，移动板下表面焊接有焊咀夹具，焊咀夹具外表面嵌合有气保焊咀，安装板内表面焊接有安装套筒，安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，移动板内表面焊接有螺纹套筒。本实用新型通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动移动板在定位滑杆外表面定向滑动，从而方便将气保焊咀移动到需要焊接的位置，从而方便进行焊接。

Description

一种版辊自动焊接装置

技术领域

本实用新型属于自动焊接技术领域，特别是涉及一种版辊自动焊接装置。

背景技术

在版辊直径及壁厚长度产生刚性不足的情况下，需要在钢管中加入内撑来增加刚性，为加工及版辊使用打下基础。原来工序为纯手工焊接，由于焊接部位太深，操作人员手臂伸入后很难进行焊接作业，作业时完全凭借手感，容易出现焊不牢及烫伤等问题，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊自动焊接装置，解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种版辊自动焊接装置，包括底座，所述底座外表面焊接有安装板，所述安装板外表面焊接有定位滑杆，所述定位滑杆外表面嵌合有滑动套筒，所述滑动套筒外表面焊接有移动板，所述移动板下表面焊接有焊咀夹具，所述焊咀夹具外表面嵌合有气保焊咀，所述安装板内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述移动板内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆嵌合在螺纹套筒内表面，所述螺纹杆外表面焊接有传动锥齿轮，所述安装板外表面焊接有第一电机座，所述第一电机座外表面焊接有调节电机，所述调节电机输出端焊接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动移动板在定位滑杆外表面定向滑动，从而方便将气保焊咀移动到需要焊接的位置，从而方便进行焊接。

优选地，所述底座上表面焊接有安装框架，所述安装框架内表面焊接有固定套筒，所述固定套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴外表面焊接有固定板，所述固定板外表面焊接有转动辊，所述转动轴外表面焊接有传动齿轮，所述底座下表面焊接有第二电机座，所述第二电机座下表面焊接有转动电机，所述转动电机输出端焊接有动力齿轮，所述动力齿轮外表面嵌合有齿轮条，所述传动齿轮与齿轮条啮合。

优选地，所述转动辊外表面安装有钢管，所述钢管内表面嵌合有内撑板，所述底座上表面焊接有安装架，所述安装架外表面焊接有一周限位块，所述底座下表面焊接有若干支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行转动，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动移动板在定位滑杆外表面定向滑动，从而方便将气保焊咀移动到需要焊接的位置，然后通过转动电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而方便带动转动辊进行，从而方便带动钢管进行旋转，然后通过控制气保焊咀进行焊接作业，通过一周限位块的安装，使其焊满一周自动停止，不仅操作容易，效率提高，而且通过调好参数后进行焊接，能够提高产品质量，同时能够避免出现因手工操作焊不牢而导致内撑板脱落而造成的产品报废的问题，而且自动焊接，人体至焊接处距离较远，能够减少烫伤事故的发生。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、安装板；3、定位滑杆；4、滑动套筒；5、移动板；6、焊咀夹具；7、安装套筒；8、螺纹杆；9、螺纹套筒；10、传动锥齿轮；11、第一电机座；12、调节电机；13、动力锥齿轮；14、钢管；15、内撑板；16、安装架；17、一周限位块；18、安装框架；19、固定套筒；20、转动轴；21、固定板；22、转动辊；23、传动齿轮；24、第二电机座；25、转动电机；26、动力齿轮；27、齿轮条；28、支撑腿；29、气保焊咀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，本实用新型为一种版辊自动焊接装置，包括底座1，底座1外表面焊接有安装板2，安装板2外表面焊接有定位滑杆3，定位滑杆3外表面嵌合有滑动套筒4，滑动套筒4外表面焊接有移动板5，移动板5下表面焊接有焊咀夹具6，焊咀夹具6外表面嵌合有气保焊咀29，安装板2内表面焊接有安装套筒7，安装套筒7内表面嵌合有螺纹杆8，移动板5内表面焊接有螺纹套筒9，螺纹杆8嵌合在螺纹套筒9内表面，螺纹杆8外表面焊接有传动锥齿轮10，安装板2外表面焊接有第一电机座11，第一电机座11外表面焊接有调节电机12，调节电机12输出端焊接有动力锥齿轮13，动力锥齿轮13与传动锥齿轮10啮合，通过控制调节电机12，带动动力锥齿轮13进行转动，利用动力锥齿轮13与传动锥齿轮10之间的啮合，从而带动螺纹杆8进行旋转，然后利用螺纹杆8外表面与螺纹套筒9内表面之间的连接，从而带动移动板5在定位滑杆3外表面定向滑动，从而方便将气保焊咀29移动到需要焊接的位置，从而方便进行焊接。

其中，底座1上表面焊接有安装框架18，安装框架18内表面焊接有固定套筒19，固定套筒19内表面嵌合有转动轴20，转动轴20外表面焊接有固定板21，固定板21外表面焊接有转动辊22，转动轴20外表面焊接有传动齿轮23，底座1下表面焊接有第二电机座24，第二电机座24下表面焊接有转动电机25，转动电机25输出端焊接有动力齿轮26，动力齿轮26外表面嵌合有齿轮条27，传动齿轮23与齿轮条27啮合。

其中，转动辊22外表面安装有钢管14，钢管14内表面嵌合有内撑板15，底座1上表面焊接有安装架16，安装架16外表面焊接有一周限位块17，底座1下表面焊接有若干支撑腿28。

本实用新型为一种版辊自动焊接装置，其中调节电机12与转动电机25的型号均为Y80S2-2，通过控制调节电机12，带动动力锥齿轮13进行转动，利用动力锥齿轮13与传动锥齿轮10之间的啮合，从而带动螺纹杆8进行旋转，然后利用螺纹杆8外表面与螺纹套筒9内表面之间的连接，从而带动移动板5在定位滑杆3外表面定向滑动，从而方便将气保焊咀29移动到需要焊接的位置，然后通过转动电机25，带动动力齿轮26进行旋转，利用动力齿轮26与齿轮条27之间的啮合以及传动齿轮23与齿轮条27之间的啮合，从而方便带动转动辊22进行，从而方便带动钢管14进行旋转，然后通过控制气保焊咀29进行焊接作业，通过一周限位块17的安装，使其焊满一周自动停止，不仅操作容易，效率提高，而且通过调好参数后进行焊接，能够提高产品质量，同时能够避免出现因手工操作焊不牢而导致内撑板15脱落而造成的产品报废的问题，而且自动焊接，人体至焊接处距离较远，能够减少烫伤事故的发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种版辊自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外表面焊接有安装板(2)，所述安装板(2)外表面焊接有定位滑杆(3)，所述定位滑杆(3)外表面嵌合有滑动套筒(4)，所述滑动套筒(4)外表面焊接有移动板(5)，所述移动板(5)下表面焊接有焊咀夹具(6)，所述焊咀夹具(6)外表面嵌合有气保焊咀(29)，所述安装板(2)内表面焊接有安装套筒(7)，所述安装套筒(7)内表面嵌合有螺纹杆(8)，所述移动板(5)内表面焊接有螺纹套筒(9)，所述螺纹杆(8)嵌合在螺纹套筒(9)内表面。

2.根据权利要求1所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)外表面焊接有传动锥齿轮(10)，所述安装板(2)外表面焊接有第一电机座(11)，所述第一电机座(11)外表面焊接有调节电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述调节电机(12)输出端焊接有动力锥齿轮(13)，所述动力锥齿轮(13)与传动锥齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有安装框架(18)，所述安装框架(18)内表面焊接有固定套筒(19)，所述固定套筒(19)内表面嵌合有转动轴(20)，所述转动轴(20)外表面焊接有固定板(21)，所述固定板(21)外表面焊接有转动辊(22)。

5.根据权利要求4所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述转动轴(20)外表面焊接有传动齿轮(23)，所述底座(1)下表面焊接有第二电机座(24)，所述第二电机座(24)下表面焊接有转动电机(25)。

6.根据权利要求5所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述转动电机(25)输出端焊接有动力齿轮(26)，所述动力齿轮(26)外表面嵌合有齿轮条(27)，所述传动齿轮(23)与齿轮条(27)啮合。

7.根据权利要求4所述的一种版辊自动焊接装置，其特征在于，所述转动辊(22)外表面安装有钢管(14)，所述钢管(14)内表面嵌合有内撑板(15)，所述底座(1)上表面焊接有安装架(16)，所述安装架(16)外表面焊接有一周限位块(17)，所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(28)。

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