CN219026067U - 变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯剪切设备领域，公开了变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，包括工作台、支撑单元和驱动单元，支撑单元包括支撑底座，支撑底座上固定连接有支撑架和动力件，支撑架上滑动设置有刀架，刀架上固定连接有切割刀，驱动单元包括驱动件，驱动件铰接在支撑架上，驱动件的输出轴上铰接有第一连杆，第一连杆上转动设置有转轴，转轴的两端固定在支撑架上，第一连杆的自由端铰接有第二连杆，第二连杆的自由端铰接在刀架上，工作台固定连接在动力件的输出轴上，工作台与支撑架之间有间隙。本实用新型技术方案能够对硅钢片边角料进行不同角度的裁剪，同时，能够精确的控制驱动件输出轴的伸长量。

Description

变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯剪切设备领域，具体涉及一种变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置。

背景技术

现有的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有底板，底板的两侧固定连接有导向柱，导向柱的顶部固定连接有顶板，顶板下方的导向柱上滑动设置有刀架，刀架上固定连接有切割刀，顶板上固定连接有驱动件，驱动件的输出端固定连接在刀架上。在对硅钢片边角料进行裁剪时，将硅钢片边角料放置在底板上，启动驱动件，驱动件驱动切割刀沿着导向柱移动，对硅钢片边角料进行裁剪。

上述技术方案在使用时存在以下缺点：1. 由于切割刀和底板的方向不可调，在需要对硅钢片边角料进行不同角度的裁剪时，需要人工调整硅钢片边角料的位置，导致操作人员的劳动强度增大，工作效率低；2.由于硅钢片边角料的形状尺寸通常是不规则的，在对硅钢片边角料进行裁剪时，不便于对硅钢片边角料进行固定，在对硅钢片边角料进行裁剪时，通常需要操作人员用手按压硅钢片边角料，对硅钢片边角料进行固定，为了方便操作，通常使用脚踏开关对驱动件进行控制，然而，上述技术方案驱动件的输出轴是直接固定在刀架上的，在使用脚踏开关对驱动件进行控制时，如果操作人员的脚部用力过小，驱动件输出轴的伸长量会过小，使得切割刀无法顺利的将压硅钢片边角料裁剪下来，造成硅钢片边角料的二次裁剪，裁剪效率低；如果操作人员的脚部用力过大，驱动件输出轴的伸长量会过大，使得切割刀与底板之间发生碰撞，而造成切割刀的损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，能够对硅钢片边角料进行不同角度的裁剪，同时，能够精确的控制驱动件输出轴的伸长量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，包括工作台、支撑单元和驱动单元，支撑单元包括支撑底座，支撑底座上固定连接有支撑架和动力件，支撑架上滑动设置有刀架，刀架上固定连接有切割刀，驱动单元包括驱动件，驱动件铰接在刀架上方的支撑架上，驱动件的输出轴上铰接有第一连杆，第一连杆上转动设置有转轴，转轴的两端固定在支撑架上，第一连杆的自由端铰接有第二连杆，第二连杆的自由端铰接在刀架上，驱动件能驱动切割刀移动，工作台固定连接在动力件的输出轴上，工作台上设有定位单元，定位单元能对硅钢片边角料定位，工作台与支撑架之间有间隙。

本方案的有益效果为：在对变压器铁芯硅钢片边角料进行裁剪时，先将硅钢片边角料放置在工作台上，并通过定位单元对硅钢片边角料进行定位，再启动动力件，动力件驱动工作台转动，将硅钢片边角料旋转到合适的角度之后，关闭动力件，用手压住硅钢片边角料远离支撑架的一端，启动驱动件，驱动件驱动刀架沿着导向柱移动，对硅钢片边角料进行裁剪。

由于工作台固定连接在动力件的输出轴上，在对硅钢片边角料进行不同角度的裁剪时，通过动力件驱动工作台旋转，便可实现硅钢片边角料角度的自动调整，与现有的通过人工调整硅钢片边角料的角度相比，降低了操作人员的劳动强度，同时，提高了硅钢片边角料的裁剪效率。

由于驱动件铰接在支撑架上，驱动件的输出轴上铰接有第一连杆，第一连杆上转动设置有转轴，转轴的两端固定在支撑架上，第一连杆的自由端铰接有第二连杆，第二连杆的自由端铰接在刀架上，第一连杆与转轴组成了杠杆机构，第一连杆与第二连杆组成了连杆机构，通过驱动件驱动第一连杆沿着转轴的径向转动，带动第二连杆转动，第二连杆的转动带动切割刀移动，对硅钢片边角料进行裁剪。与现有的将驱动件之间固定在切割单元上相比，本技术方案中由于杠杆机构和连杆机构的设置，当脚踏开关踩到底时，能够精确的控制驱动件输出轴的伸长量，方便驱动件的控制，不会因用力过大，而导致驱动件输出轴的伸长量过大，造成切割刀的损坏，也不会因用力过小，而导致驱动件输出轴的伸长量过小，造成硅钢片边角料的二次裁剪，影响裁剪效率。

进一步，定位单元包括定位条，定位条固定连接在工作台上。

本方案的有益效果为：在对硅钢片边角料进行切割时，将硅钢片边角料的一侧抵在定位条上，方便对硅钢片边角料的切割角度进行定位。

进一步，工作台上开有若干第一通孔，定位条上开有若干第二通孔，通过第一通孔与第二通孔配合，将定位条可拆卸连接在工作台上。

本方案的有益效果为：由于工作台上开有若干第一通孔，定位条上开有若干第二通孔，可以根据不同的硅钢片边角料的形状和尺寸，灵活的调节定位条的安装位置，具有通用性。

进一步，切割刀与刀架可拆卸连接。

本方案的有益效果为：由于切割刀与刀架可拆卸连接，而切割刀属于损耗部件，方便切割刀的更换。

进一步，工作台的上表面与切割台的上表面平齐。

本方案的有益效果为：由于工作台的上表面与切割台的上表面平齐，在对硅钢片边角料进行裁剪时，使得硅钢片边角料处于同一水平面上，使得硅钢片边角料的裁剪刀口比较平整美观。

附图说明

图1为本实用新型变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置的三维图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑底座1、底板2、导向柱3、顶板4、连接座5、条形孔6、刀架7、切割刀8、切割台9、驱动件10、第一连杆11、转轴12、第二连杆13、固定座14、动力件15、工作台16、定位条17、第一通孔18、第二通孔19、硅钢片边角料20。

实施例

如图1所示的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，包括支撑单元、驱动单元和定位单元。

如图1所示，支撑单元包括支撑底座1，支撑底座1的左端设有支撑架，支撑架包括底板2、导向柱3以及顶板4，底板2焊接在支撑底座1的左端，导向柱3的数量为两个，两个导向柱3分别焊接在底板2的前后两侧，顶板4焊接在导向柱3的顶部，顶板4的上方焊接有两个连接座5，顶板4上开有条形孔6，顶板4下方的导向柱3上滑动设置有刀架7，刀架7的下方通过螺栓安装有切割刀8，切割刀8下方的底板2上焊接有切割台9。

如图1所示，驱动单元包括驱动件10，在本实施例中，驱动件10选用亚德客型SC气缸，驱动件10的壳体铰接在两个连接座5上，驱动件10的输出轴上铰接有第一连杆11，第一连杆11的下端穿过条形孔6位于顶板4的下方，第一连杆11上转动设置有转轴12，转轴12的两端焊接在顶板4的左右两侧，第一连杆11的下端铰接有第二连杆13，刀架7的上方焊接有固定座14，第二连杆13的下端与固定座14铰接，驱动件10能驱动刀架7沿着导向柱3上下移动。

如图1所示，底板2右侧的支撑底座1上通过螺栓安装有动力件15，在本实施例中，动力件15选用型号为MR-J2S-100A的伺服电机。动力件15的输出轴上焊接有工作台16，动力件15能驱动工作台16旋转，工作台16的上表面与切割台9的上表面平齐，且工作台16与切割台9之间有间隙，工作台16上开有若干第一通孔18，定位单元包括定位条17，定位条17上开有七个第二通孔19，通过第一通孔18与第二通孔19配合，将定位条17通过螺栓安装在工作台16上。

具体实施过程如下：

在对变压器铁芯硅钢片边角料20进行裁剪时，可以根据实际情况，调节定位条17安装在工作台16上的位置，先将定位条17安装在工作台16上，再将硅钢片边角料20放置在工作台16上，使得硅钢片边角料20的一侧与定位条17相抵，启动动力件15，动力件15驱动工作台16转动，将硅钢片边角料20旋转到合适的角度之后，关闭动力件15，用手压住硅钢片边角料20远离切割台9的一端，启动驱动件10，驱动件10的输出轴伸长，带动第一连杆11转动，第一连杆11带动第二连杆13转动，当第一连杆11和第二连杆13转动到与刀架7垂直的位置时，达到驱动件10的伸长极限，此时，切割刀8刚好能将硅钢片边角料20裁剪下来。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，其特征在于：包括工作台、支撑单元和驱动单元，支撑单元包括支撑底座，支撑底座上固定连接有支撑架和动力件，支撑架上滑动设置有刀架，刀架上固定连接有切割刀，驱动单元包括驱动件，驱动件铰接在刀架上方的支撑架上，驱动件的输出轴上铰接有第一连杆，第一连杆上转动设置有转轴，转轴的两端固定在支撑架上，第一连杆的自由端铰接有第二连杆，第二连杆的自由端铰接在刀架上，驱动件能驱动切割刀移动，工作台固定连接在动力件的输出轴上，工作台上设有定位单元，定位单元能对硅钢片边角料定位，工作台与支撑架之间有间隙。

2.根据权利要求1所述的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，其特征在于：定位单元包括定位条，定位条固定连接在工作台上。

3.根据权利要求2所述的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，其特征在于：工作台上开有若干第一通孔，定位条上开有若干第二通孔，通过第一通孔与第二通孔配合，将定位条可拆卸连接在工作台上。

4.根据权利要求3所述的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，其特征在于：切割刀与刀架可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的变压器铁芯硅钢片边角料裁剪装置，其特征在于：工作台的上表面与切割台的上表面平齐。

Images