CN219025627U - 一种铝型材快速挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材快速挤压成型装置，包括底座，还包括螺纹丝杆，所述底座顶部外壁开设有开口，且螺纹丝杆通过轴承转动在开口两侧内壁，所述螺纹丝杆通过螺纹转动连接有两个滑动块，且滑动块与开口的内壁滑动连接，所述滑动块顶部外壁开设有限位槽，本实用新型通过设置有底座上的电动机、螺纹丝杆和两个滑动块，开启电动机，能带动螺纹丝杆上的两个滑动块移动，能够将成型好的下模具移动到底座另一侧，将放有新的铝型材下模具移动到固定架下方，能够将下模具上的铝型材取出，提高了成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材快速挤压成型装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,主要金属元素是铝，在加上一些合金元素,提高铝材的性能，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
公开号为CN213103994U中国实用新型公开的一种铝型材挤压成型装置，该专利包括底板，所述底板上端的两侧均连接有长板，长板的上端连接有框体，框体内壁的底部连接有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处连接有螺纹杆。
但是上述专利存在以下不足，铝型材在下模具成型后，需要工作人员将其从下模具中取下来，这样在下模具取下挤压后的铝型材是极其困难的，而且很耽误时间，因此亟需一种铝型材快速挤压成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材快速挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种铝型材快速挤压成型装置，包括底座，还包括；
螺纹丝杆，所述底座顶部外壁开设有开口，且螺纹丝杆通过轴承转动在开口两侧内壁，所述螺纹丝杆通过螺纹转动连接有两个滑动块，且滑动块与开口的内壁滑动连接，所述滑动块顶部外壁开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有T型块，所述底座的上方设置有下模具。
优选的，所述底座两端外壁安装有同一个固定架，且固定架顶部外壁插接有液压缸，液压缸底部外壁安装有固定板，固定板底部外壁安装有上模具。
优选的，所述底座一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴与螺纹丝杆一侧外壁固定连接。
优选的，所述T型块顶部外壁安装有固定块，且固定块顶部外壁安装有固定螺杆。
优选的，所述固定螺杆圆周外壁通过螺纹转动连接有固定螺母，且固定螺母底部外壁安装有挤压环。
优选的，所述T型块底部外壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有挤压块。
优选的，所述挤压块顶部外壁安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧顶部外壁与滑动槽内壁固定连接，底座两端外壁两侧均安装有安装座。
本实用新型通过改进在此提供一种铝型材快速挤压成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型通过设置有底座上的电动机、螺纹丝杆和两个滑动块，开启电动机，能带动螺纹丝杆上的两个滑动块移动，能够将成型好的下模具移动到底座另一侧，将放有新的铝型材下模具移动到固定架下方，能够将下模具上的铝型材取出，提高了成型效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的滑动块剖视结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、螺纹丝杆；3、滑动块；4、下模具；5、固定架；6、电动机；7、液压缸；8、上模具；9、限位槽；10、固定块；11、安装座；12、T型块；13、缓冲弹簧；14、挤压块；15、固定螺杆；16、挤压环；17、固定螺母。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铝型材快速挤压成型装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图3所示，一种铝型材快速挤压成型装置，包括底座1，还包括；
螺纹丝杆2，底座1顶部外壁开设有开口，且螺纹丝杆2通过轴承转动在开口两侧内壁，螺纹丝杆2通过螺纹转动连接有两个滑动块3，且滑动块3与开口的内壁滑动连接，滑动块3顶部外壁开设有限位槽9，且限位槽9的内壁滑动连接有T型块12，底座1的上方设置有下模具4。
进一步的，底座1两端外壁安装有同一个固定架5，且固定架5顶部外壁插接有液压缸7，液压缸7底部外壁安装有固定板，固定板底部外壁安装有上模具8。
进一步的，底座1一侧外壁安装有电动机6，且电动机6输出轴与螺纹丝杆2一侧外壁固定连接。
进一步的，T型块12顶部外壁安装有固定块10，且固定块10顶部外壁安装有固定螺杆15，T型块12能够在滑动块3上移动，能够对不同类型的下模具4进行固定，提高了固定范围。
进一步的，固定螺杆15圆周外壁通过螺纹转动连接有固定螺母17，且固定螺母17底部外壁安装有挤压环16，转动固定螺杆15上的固定螺母17，通过挤压环16将下模具4固定在滑动块3上，然后开启液压缸7带动上模具8下降，来对下模具4上的铝型材进行挤压成型。
进一步的，T型块12底部外壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有挤压块14。
进一步的，挤压块14顶部外壁安装有缓冲弹簧13，且缓冲弹簧13顶部外壁与滑动槽内壁固定连接，底座1两端外壁两侧均安装有安装座11，T型块12内部设置有挤压块14和缓冲弹簧13，能够使得T型块12固定在滑动块3上，避免随意移动。
工作原理：首先将上模具8固定在液压缸7下的固定板上，然后将两个下模具4放在滑动块3上，将T型块12在滑动块3上移动，转动固定螺杆15上的固定螺母17，通过挤压环16将下模具4固定在滑动块3上，然后开启液压缸7带动上模具8下降，来对下模具4上的铝型材进行挤压成型，挤压结束后开启电动机6，能带动螺纹丝杆2上的两个滑动块3移动，能够将成型好的下模具4移动到底座1另一侧，将放有新的铝型材下模具4移动到固定架5下方，能够将下模具4上的铝型材取出。
Claims (7)
1.一种铝型材快速挤压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括；
螺纹丝杆(2)，所述底座(1)顶部外壁开设有开口，且螺纹丝杆(2)通过轴承转动在开口两侧内壁，所述螺纹丝杆(2)通过螺纹转动连接有两个滑动块(3)，且滑动块(3)与开口的内壁滑动连接，所述滑动块(3)顶部外壁开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的内壁滑动连接有T型块(12)，所述底座(1)的上方设置有下模具(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述底座(1)两端外壁安装有同一个固定架(5)，且固定架(5)顶部外壁插接有液压缸(7)，液压缸(7)底部外壁安装有固定板，固定板底部外壁安装有上模具(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述底座(1)一侧外壁安装有电动机(6)，且电动机(6)输出轴与螺纹丝杆(2)一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述T型块(12)顶部外壁安装有固定块(10)，且固定块(10)顶部外壁安装有固定螺杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述固定螺杆(15)圆周外壁通过螺纹转动连接有固定螺母(17)，且固定螺母(17)底部外壁安装有挤压环(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述T型块(12)底部外壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有挤压块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材快速挤压成型装置，其特征在于：所述挤压块(14)顶部外壁安装有缓冲弹簧(13)，且缓冲弹簧(13)顶部外壁与滑动槽内壁固定连接，底座(1)两端外壁两侧均安装有安装座(11)。
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