CN219024943U - 一种保温砂筛选装置 - Google Patents

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李享儒
龙沾卫
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Abstract

本实用新型公开了一种保温砂筛选装置,包括仓体,还包括:漏斗,其设置于仓体内,其下端设置有分离口,所述分离口上侧的漏斗部分设置为筛网;送料斗,其转动设置于仓体内,且位于漏斗上侧,其下端设置有指向筛网的出料口;驱动组件,其用于送料斗转动。本实用新型通过设置驱动组件,可带动送料斗在仓体内转动,于是,送料斗带动其下的出料口圆周转动以扫过漏斗上的筛网每一处,此时,送料斗再通过出料口排出待筛选的砂料,从而使砂料周期性且均匀的撒到筛网上,实现充分利用筛网进行砂料筛选,而未能通过筛网的颗粒过大砂料经漏斗引导进入分离口排出。

Description

一种保温砂筛选装置
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,具体涉及一种保温砂筛选装置。
背景技术
电熔是以纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,是一种常见的耐火材料,电熔砖在注入模型冷却时,需要将模型放入保温箱并填充保温砂进行保温,以延缓冷却速度,防止电熔砖冷却过快产生裂纹等缺陷,保温砂的使用需要进行筛选,现有的筛选装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
砂料的筛选通常要用到筛网,现有的筛选装置在利用筛网时,由于排料结构的固定性,待筛选的砂料很容易集中排放到筛网的某一区域,从而无法充分利用筛网的每一处,继而使筛网更容易发生阻塞等问题,因此亟需一种保温砂筛选装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供保温砂筛选装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保温砂筛选装置,包括仓体,还包括:漏斗,其设置于仓体内,其下端设置有分离口,所述分离口上侧的漏斗部分设置为筛网;送料斗,其转动设置于仓体内,且位于漏斗上侧,其下端设置有指向筛网的出料口;驱动组件,其用于送料斗转动。
优选的,所述驱动组件包括仓体外侧壁设置的驱动仓,所述驱动仓上固定安装有电机,所述电机输出端同轴固定连接有转动设置于驱动仓内的转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮,所述送料斗外侧壁设置有与第一齿轮啮合的第一齿环。
优选的,所述出料口下端设置有环形刷。
优选的,所述漏斗侧壁设置有导向块,所述仓体内壁设置有与导向块相匹配的导向槽,所述导向槽内顶面与导向块之间连接有弹簧。
优选的,所述漏斗下侧设置有转动连接于仓体内的环体,所述环体上设置有环形的波浪槽,所述漏斗上设置有与波浪槽相匹配的波浪圈。
优选的,所述环体外侧壁设置有第二齿环,所述转轴上设置有与第二齿轮啮合的第二齿环。
在上述技术方案中,本实用新型的有益效果是:
该保温砂筛选装置通过设置驱动组件,可带动送料斗在仓体内转动,于是,送料斗带动其下的出料口圆周转动以扫过漏斗上的筛网每一处,此时,送料斗再通过出料口排出待筛选的砂料,从而使砂料周期性且均匀的撒到筛网上,实现充分利用筛网进行砂料筛选,而未能通过筛网的颗粒过大砂料经漏斗引导进入分离口排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的另一俯视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、仓体;2、漏斗;3、分离口;4、筛网;5、送料斗;6、出料口;7、驱动仓;8、电机;9、转轴;10、第一齿轮;11、第一齿环;12、环形刷;13、导向块;14、导向槽;15、弹簧;16、环体;17、波浪槽;18、波浪圈;19、第二齿环;20、第二齿轮。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供的一种保温砂筛选装置,包括仓体1,还包括:漏斗2,其设置于仓体1内,其下端设置有分离口3,分离口3上侧的漏斗2部分设置为筛网4;送料斗5,其转动设置于仓体1内,且位于漏斗2上侧,其下端设置有指向筛网4的出料口6;驱动组件,其用于送料斗5转动。
具体的,仓体1为圆柱筒状,上下贯通,且下端设置有支腿;漏斗2设置于圆柱筒状的仓体1内的下端贯通口邻近处;漏斗2为标准的倒锥形;筛网4可通过颗粒大小合格的砂料;分离口3用于排出颗粒大小过大的砂料;送料斗5上端靠近圆柱筒状的仓体1内的上端贯通口;出料口6呈圆柱管状,其设置于偏离圆柱筒状仓体1的中心的位置,下端靠近并指向筛网4表面设置。本技术方案在实际使用中,驱动组件可带动送料斗5在仓体1内转动,于是,送料斗5带动其下的出料口6圆周转动以扫过漏斗2上的筛网4每一处,此时,送料斗5再通过出料口6排出待筛选的砂料,从而使砂料周期性且均匀的撒到筛网4上,实现充分利用筛网4进行砂料筛选,而未能通过筛网4的颗粒过大砂料经漏斗2引导进入分离口3排出。
与现有技术相比,本实用新型实施例提出的一种保温砂筛选装置通过设置驱动组件,可带动送料斗5在仓体1内转动,于是,送料斗5带动其下的出料口6圆周转动以扫过漏斗2上的筛网4每一处,此时,送料斗5再通过出料口6排出待筛选的砂料,从而使砂料周期性且均匀的撒到筛网4上,实现充分利用筛网4进行砂料筛选,而未能通过筛网4的颗粒过大砂料经漏斗2引导进入分离口3排出。
作为本实施例的优选技术方案,驱动组件包括仓体1外侧壁设置的驱动仓7,驱动仓7上固定安装有电机8,电机8输出端同轴固定连接有转动设置于驱动仓7内的转轴9,转轴9上同轴固定连接有第一齿轮10,送料斗5外侧壁设置有与第一齿轮10啮合的第一齿环11,具体的,仓体1内壁设置有与第一齿环11相匹配的凹槽,第一齿环11嵌入凹槽内以对送料斗5支撑;电机8启动时,带动转轴9转动,转轴9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10通过与第一齿环11的啮合传动实现带动送料斗5转动。
作为本实施例的优选技术方案,出料口6下端设置有环形刷12,具体的,环形刷12下端与筛网4上表面接触设置,环形刷12的毛刷质地较软;环形刷12随出料口6做圆周移动,可对筛网4表面挂刷,减少筛网4阻塞的可能。
本实用新型提出的另一个实施例中,漏斗2侧壁设置有导向块13,仓体1内壁设置有与导向块13相匹配的导向槽14,导向槽14内顶面与导向块13之间连接有弹簧15,具体的,导向槽14竖向设置,导向块13可在导向槽14内升降移动,弹簧15的设置,使得导向块13在常态下不受力时,保持位于导向槽14的最低处;导向块13与导向槽14的设置,使得漏斗2可在仓体1内升降。
作为本实施例的优选技术方案,漏斗2下侧设置有转动连接于仓体1内的环体16,环体16上设置有环形的波浪槽17,漏斗2上设置有与波浪槽17相匹配的波浪圈18,具体的,环体16在仓体1内转动时,带动环形的波浪槽17转动,波浪槽17与漏斗2上的波浪圈18发生相对转动,进而产生上下挤压,促使漏斗2上下移动产生振动效果,从而可进一步提升筛网4的筛选能力。
作为本实施例的优选技术方案,环体16外侧壁设置有第二齿环19,转轴9上设置有与第二齿轮20啮合的第二齿环19,具体的,转轴9的转动带动第二齿轮20转动,第二齿轮20通过与第二齿环19的啮合带动环体16转动,由此使得送料斗5的转动以及漏斗2的上下振动的驱动力来自同一动力源。
工作原理:向送料斗5内加入待筛选的砂料,并启动电机8,电机8输出端带动转轴9转动,一方面,转轴9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10通过与第一齿环11的啮合传动实现带动送料斗5转动,于是,送料斗5带动其下的出料口6圆周转动以扫过漏斗2上的筛网4每一处,另一方面,转轴9带动第二齿轮20转动,第二齿轮20通过与第二齿环19的啮合带动环体16转动,环体16在仓体1内转动时,带动环形的波浪槽17转动,波浪槽17与漏斗2上的波浪圈18发生相对转动,进而产生上下挤压,促使漏斗2上下移动产生振动效果,此时,送料斗5通过出料口6排出待筛选的砂料,从而使砂料周期性且均匀的撒到筛网4上,然后筛网4就可通过振动对砂料进行高效筛选,而未能通过筛网4的颗粒过大砂料经漏斗2引导进入分离口3排出,此种筛选方式,可充分利用筛网4每一处。

Claims (6)

1.一种保温砂筛选装置,包括仓体(1),其特征在于,还包括:
漏斗(2),其设置于仓体(1)内,其下端设置有分离口(3),所述分离口(3)上侧的漏斗(2)部分设置为筛网(4);
送料斗(5),其转动设置于仓体(1)内,且位于漏斗(2)上侧,其下端设置有指向筛网(4)的出料口(6);
驱动组件,其用于送料斗(5)转动。
2.根据权利要求1所述的保温砂筛选装置,其特征在于,所述驱动组件包括仓体(1)外侧壁设置的驱动仓(7),所述驱动仓(7)上固定安装有电机(8),所述电机(8)输出端同轴固定连接有转动设置于驱动仓(7)内的转轴(9),所述转轴(9)上同轴固定连接有第一齿轮(10),所述送料斗(5)外侧壁设置有与第一齿轮(10)啮合的第一齿环(11)。
3.根据权利要求1所述的保温砂筛选装置,其特征在于,所述出料口(6)下端设置有环形刷(12)。
4.根据权利要求1所述的保温砂筛选装置,其特征在于,所述漏斗(2)侧壁设置有导向块(13),所述仓体(1)内壁设置有与导向块(13)相匹配的导向槽(14),所述导向槽(14)内顶面与导向块(13)之间连接有弹簧(15)。
5.根据权利要求2所述的保温砂筛选装置,其特征在于,所述漏斗(2)下侧设置有转动连接于仓体(1)内的环体(16),所述环体(16)上设置有环形的波浪槽(17),所述漏斗(2)上设置有与波浪槽(17)相匹配的波浪圈(18)。
6.根据权利要求5所述的保温砂筛选装置,其特征在于,所述环体(16)外侧壁设置有第二齿环(19),所述转轴(9)上设置有与第二齿轮(20)啮合的第二齿环(19)。
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