CN219024884U - 一种铝管挤胶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝管挤胶器,包括壳体,壳体连接有固定手柄和活动手柄,活动手柄连接有挤压装置,其特征在于:所述的挤压装置包括活动手柄一端设有的安装块,安装块一侧连接有凹槽板,所述的凹槽板与齿轮相互啮合,齿轮套于蜗杆一端,所述的蜗杆驱动第一滚轮旋转,所述的第一滚轮与第二滚轮相互啮合,所述的第二滚轮一侧设有调节装置,所述的调节装置包括与第二滚轮相互嵌合的安装板,所述的安装板通过第二销轴连接有手轮。本实用新型通过齿轮驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动第一滚轮旋转,且第二滚轮通过手轮调节与第一滚轮之间的间距,达到挤胶器能够均匀出胶,减少了胶水的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于挤胶器技术领域,特别涉及一种铝管挤胶器。
背景技术
挤胶器广泛应用于电子电器、家具制造、建筑、装修工程等领域的固体粘合,一般的管装胶黏剂大都是使用手工挤压软质铝管或软质塑料管的管体,将管体内的胶黏剂挤压到需要粘接的物品上进行粘接操作,这样的挤出工作效率很低,而且对胶水挤出量控制不好,容易造成浪费。
中国实用新型专利专利号201420773539.6公开了一种管装胶水的挤胶器,该挤胶器是通过挤胶时的手势手法使得胶水的挤出,以及通过基本相同的按压力下,使得挤出量基本大体相同,并没有能够达到精确的出胶量,本实用新型提供了一种结构简单、使用便捷、出胶量均匀的一种铝管挤胶器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、使用便捷、出胶量均匀的一种铝管挤胶器。
一种铝管挤胶器,包括壳体,壳体连接有固定手柄和活动手柄,活动手柄连接有挤压装置,其特征在于:所述的挤压装置包括活动手柄一端设有的安装块,安装块一侧连接有凹槽板,所述的凹槽板与齿轮相互啮合,齿轮套于蜗杆一端,所述的蜗杆驱动第一滚轮旋转,所述的第一滚轮与第二滚轮相互啮合,所述的第二滚轮一侧设有调节装置,所述的调节装置包括与第二滚轮相互嵌合的安装板,所述的安装板通过第二销轴连接有手轮。本实用新型通过调节装置,把铝管胶尾部放置于第一滚轮与第二旋转之间,通过手轮调节第二滚轮与第一滚轮之间的间距,使得铝管胶与滚轮之间产生合适的摩擦力,再通过挤压装置,按压活动手柄时带动凹槽板与齿轮同步运动,齿轮旋转带动蜗杆与滚轮实现同步旋转,可实现胶水的均匀出胶,提高了涂胶效率。
所述的壳体两侧设有固定孔,所述的固定孔包括第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔。所述的第二固定孔与第三固定孔相互对应,所述的蜗杆两端固定于第二固定孔与第三固定孔。所述的安装块与凹槽板之间设有第一销轴,第一销轴一端与安装块固定连接,第一销轴另一端固定于第一固定孔。所述的第二滚轮一侧设有安装板,安装板与壳体之间设有第二销轴,所述的第二销轴一端固定于安装板一侧,所述的第二销轴另一端设有调节手轮,第二销轴贯穿第四固定孔。通过第一销轴与第二销轴使得各个部件之间能够相互配合。
所述的壳体一侧连接有圆弧形安置板,壳体内设有挡板,挡板一侧与安装板一侧相互贴合,所述的安装板另一侧与壳体相互贴合。所述的第一滚轮与第二滚轮内分别设有第一连接杆与第二连接杆。通过安置板使得铝管胶能够更好的固定于滚轮之间,防止铝管胶的掉落。
所述的活动手柄带动凹槽板运动,凹槽板带动齿轮旋转,齿轮旋转带动蜗杆旋转,蜗杆旋转带动第一滚轮和第二滚轮旋转。从而实现胶水的均匀出胶量,提高了挤胶的效率。
本实用新型的技术效果为:
1、通过挤压装置内的凹槽板与齿轮之间的配合以及滚轮之间的配合,可以使得按压时的胶水均匀的出胶,提高了涂胶的效率。
2、通过手轮调节第二滚轮与第一滚轮之间的间距,使得滚轮与铝管之间产生合适的摩擦力,挤胶更干净,降低胶水的损耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型一种铝管挤胶器一侧面立体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝管挤胶器另一侧面立体结构示意图;
图3为本实用新型一种铝管挤胶器挤压装置立体结构示意图;
图4为本实用新型一种铝管挤胶器壳体立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种铝管挤胶器,包括壳体1,壳体1连接有固定手柄11和活动手柄21,活动手柄21连接有挤压装置,所述的挤压装置包括活动手柄21一端设有的安装块22,安装块22一侧连接有凹槽板23,所述的凹槽板23与齿轮25相互啮合,齿轮25套于蜗杆26一端,所述的蜗杆26驱动第一滚轮27旋转,所述的第一滚轮27与第二滚轮29相互啮合,所述的第二滚轮一侧设有调节装置,所述的调节装置包括与第二滚轮29相互嵌合的安装板31,所述的安装板31通过第二销轴32连接有手轮33。通过按压活动手柄21时带动凹槽板23运动,凹槽板23带动齿轮25同步旋转,齿轮25旋转带动蜗杆26旋转,蜗杆26旋转带动第一滚轮27和第二滚轮29同步旋转。且凹槽板23与齿轮25为同齿数、同模数、同齿宽,通过各个部件之间的相互配合,从而达到铝管胶均匀的出胶量。
作为结构优选,壳体两侧设有固定孔,固定孔包括第一固定孔13、第二固定孔131、第三固定孔132、第四固定孔133。第二固定孔131与第三固定孔132相互对应,蜗杆26两端固定于第二固定孔131与第三固定孔132。安装块22与凹槽板23之间设有第一销轴24,第一销轴24一端与安装块22固定连接,第一销轴24另一端固定于第一固定孔13。第二滚轮29一侧设有安装板31,安装板31与壳体1之间设有第二销轴32,第二销轴32一端固定于安装板31一侧,第二销轴32另一端设有调节手轮33,第二销32轴贯穿第四固定孔133。
作为结构优选,壳体1一侧连接有圆弧形安置板14,壳体1内设有挡板12,挡板12一侧与安装板31一侧相互贴合,所述的安装板31另一侧与壳体1相互贴合。第一滚轮27与第二滚轮29内分别设有第一连接杆28与第二连接杆30。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种铝管挤胶器,包括壳体(1),壳体(1)连接有固定手柄(11)和活动手柄(21),活动手柄(21)连接有挤压装置,其特征在于:所述的挤压装置包括活动手柄(21)一端设有的安装块(22),安装块(22)一侧连接有凹槽板(23),所述的凹槽板(23)与齿轮(25)相互啮合,齿轮(25)套于蜗杆(26)一端,所述的蜗杆(26)驱动第一滚轮(27)旋转,所述的第一滚轮(27)与第二滚轮(29)相互啮合,所述的第二滚轮一侧设有调节装置,所述的调节装置包括与第二滚轮(29)相互嵌合的安装板(31),所述的安装板(31)通过第二销轴(32)连接有手轮(33)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的壳体两侧设有固定孔,所述的固定孔包括第一固定孔(13)、第二固定孔(131)、第三固定孔(132)、第四固定孔(133)。
3.根据权利要求2所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的第二固定孔(131)与第三固定孔(132)相互对应,所述的蜗杆(26)两端固定于第二固定孔(131)与第三固定孔(132)。
4.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的安装块(22)与凹槽板(23)之间设有第一销轴(24),第一销轴(24)一端与安装块(22)固定连接,第一销轴(24)另一端固定于第一固定孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的第二滚轮(29)一侧设有安装板(31),安装板(31)与壳体(1)之间设有第二销轴(32),所述的第二销轴(32)一端固定于安装板(31)一侧,所述的第二销轴(32)另一端设有调节手轮(33),第二销轴(32)贯穿第四固定孔(133)。
6.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的壳体(1)一端连接有圆弧形安置板(14),壳体(1)内设有挡板(12),挡板(12)一侧与安装板(31)一侧相互贴合,所述的安装板(31)另一侧与壳体(1)相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的第一滚轮(27)与第二滚轮(29)内分别设有第一连接杆(28)与第二连接杆(30)。
8.根据权利要求1所述的一种铝管挤胶器,其特征在于:所述的活动手柄(21)带动凹槽板(23)运动,凹槽板(23)带动齿轮(25)旋转,齿轮(25)旋转带动蜗杆(26)旋转,蜗杆(26)旋转带动第一滚轮(27)与第二滚轮(29)旋转。
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