CN219024669U - 预制桥面板生产线用湿式覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架、卷轴组件、喷淋组件和挤压组件，所述支撑框架上设有缠绕养护膜的卷轴组件，所述支撑框架上设有穿过养护膜的挤压组件，所述卷轴组件和挤压组件之间位于布料上方设有喷淋组件，所述喷淋组件均匀喷洒水至养护膜上；所述挤压组件包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴，养护膜放料时，先经过所述喷淋组件进行喷湿、再经过一对所述滚轴挤压去除多余水分。本实用新型优点在于，本预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，结构简单，实现对养护膜的自动放料和卷料，减少人员劳动强度，提高效率，并且对养护膜均匀喷湿，效果更好。

Description

预制桥面板生产线用湿式覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及针混凝土技术领域，具体为预制桥面板生产线用湿式覆膜装置。

背景技术

是直接承受车辆轮压的承重结构。在构造上它通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆荷载传给主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证主梁的整体作用。桥面板一般用钢筋混凝土制造，可施加横向预应力。

在桥面板生产过程中，需要先通过计量压注式布料装置将混凝土均匀布料摊铺后，再对其进行养护，即需要为桥面板覆盖养护膜，并且养护膜养护过程中要保持一定得湿度，避免混凝土的过分干燥，影响的养护效果，另外为实现循环利用，养护膜养护结束后，需要将其重新卷收、再次利用；

现有预制桥面板主要采用人工铺设养护膜、再对养护膜表面浇水，保持养护膜得湿润，这种方式效率低、容易出现局部水过多，局部过少的现象，产品质量难以保证，并且当对养护膜卷料时，仍需要人工进行参与。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，结构简单，实现对养护膜的自动放料和卷料，减少人员劳动强度，提高效率，并且对养护膜均匀喷湿，效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

作为本实用新型是通过如下的技术方案来实现：预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架、卷轴组件、喷淋组件和挤压组件，所述支撑框架上设有缠绕养护膜的卷轴组件，所述支撑框架上设有穿过养护膜的挤压组件，所述卷轴组件和挤压组件之间位于布料上方设有喷淋组件，所述喷淋组件均匀喷洒水至养护膜上；

所述挤压组件包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴，养护膜放料时，先经过所述喷淋组件进行喷湿、再经过一对所述滚轴挤压去除多余水分。

优选的，下边所述滚轴的两端转动安装在下支撑座上，上边所述滚轴的两端转动安装在上支撑座上；

所述上支撑座和所述下支撑座一端上之间设有调节杆，所述调节杆转动调节位于同一竖直线上的所述滚轴之间间距。

优选的，所述喷淋组件包括横杆和若干喷淋头；

所述横杆水平架设在支撑框架上，所述若干喷淋头沿着横杆长度方向并排设置，并通过水管与相应的水源连接。

优选的，所述卷轴组件包括中部的卷轴、固定在卷轴两端的一对钢轮；

所述卷轴上设有若干并列设置、用于对养护膜端头夹紧的弹簧夹，以及两个对养护膜限位用的挡板；

每个所述钢轮通过一对转动安装在支撑框架上的支撑滚轮进行支撑。

优选的，还包括压轮组件，所述压轮组件包括气缸、支撑杆和压紧轮；

所述气缸的固定端转动安装在支撑框架上、伸缩端与支撑杆的一端转动连接，所述支撑杆的另一端转动设置在气缸固定端的下方；

所述驱动电机固定安装在支撑杆上、输出端与压紧轮连接；

当所述气缸伸缩端伸长带动支撑杆摆动时，压紧轮与钢轮压紧接触。

优选的，还包括移动组件，所述移动组件包括滑动连接架、滑轨和起重链，所述滑动连接架滑动设置在支撑框架顶部，所述滑动连接架下端设有滑轨，起吊所述卷轴组件的所述起重链移动设置在滑轨上，移动方向与移与所述滑动连接架移动方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、由于设置喷淋组件和挤压组件，在养护膜覆膜前通过多个喷淋头对养护膜进行均匀喷湿，为混凝土提供覆膜提供适量的水分，保障有效养护，并且喷湿后的养护膜经过一对滚轴，通过上下间隙调节的滚轴对养护膜的挤压，实现养护膜上不同水分量的去除；

2、预制桥面板生产线用湿式覆膜装置将养护膜卷绕在卷轴组件上，压轮组件根据使用情况在支撑框架上摆动，并且摆动一定角度后，压轮组件的输出端作用在卷轴组件的端头处，带动卷轴组件转动用于将养护膜进行自动放料和卷料，实现养护膜得循环利用，有效减少人员劳动强度，养护膜的覆膜质量好；

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的压轮组件示意图；

图3是本实用新型的卷轴组件示意图；

图4是本实用新型的喷淋组件示意图；

图5是本实用新型的喷淋组件局部示意图；

图6是本实用新型的挤压组件局部示意图。

图中标注说明：1、支撑框架；11、支撑滚轮；2、移动组件；21、滑动连接架；22、滑轨；23、起重链；3、压轮组件；31、气缸；32、支撑杆；33、驱动电机；34、压紧轮；4、卷轴组件；41、卷轴；42、挡板；43、吊环；44、钢轮；45、弹簧夹；5、喷淋组件；51、横杆；52、水管；53、喷淋头；54、气管；6、挤压组件；61、滚轴；62、上支撑座；63、调节杆；64、下支撑座。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

如图1、图2、图3所示，本预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，包括支撑框架1、卷轴组件4和压轮组件3；

卷轴组件4的两端转动架设在支撑框架1上，其中部卷绕有养护膜；

压轮组件3在支撑框架1上摆动，并且摆动一定角度后，压轮组件3的输出端作用在卷轴组件4的端头处，带动卷轴组件4转动用于将养护膜进行放料和卷料；

如图3所示，进一步的，所述卷轴组件4包括中部的卷轴41、固定在卷轴41两端的一对钢轮44；

卷轴41上设有若干并列设置、用于对养护膜端头夹紧的弹簧夹45，以及两个对养护膜限位用的挡板42；

每个钢轮44通过一对转动安装在支撑框架1上的支撑滚轮11进行支撑；

优选的，挡板42为圆形结构；

如图2所示，进一步的，所述压轮组件3包括气缸31、支撑杆32和压紧轮34；

所述气缸31的固定端转动安装在支撑框架1上、伸缩端与支撑杆32的一端转动连接，支撑杆32的另一端转动设置在气缸31固定端的下方；

驱动电机33固定安装在支撑杆32上、输出端与压紧轮34固定连接；

当气缸31伸缩端伸长带动支撑杆32摆动时，压紧轮34与钢轮44压紧接触；

优选的，压轮组件3为一对，并相应的作用在卷轴组件4的端头处，一对驱动电机33可通过控制器相互联动；

作为另外一种结构，所述压轮组件3包括曲柄摇杆机构和安装在曲柄摇杆机构中摆臂上的压紧轮34，压紧轮34通过驱动电机33进行驱动转动，并且摆动后能够与钢轮44接触，带动钢轮44转动。

如图4、图5、图6所示，进一步的，本装置还包括喷淋组件5和挤压组件6；

所述喷淋组件5安装在支撑框架1上，用于对放料的养护膜进行均匀喷湿；

挤压组件6包括一对上下放置、并且间隙调节的滚轴61；

养护膜放料时先经过喷淋组件5进行喷湿、再经过一对滚轴61挤压去除多余水分；

另外，挤压组件6为多组，多组挤压组件6并排设置，经过喷淋组件5喷湿后的养护膜依次穿过挤压组件6，因此通过多组挤压组件6对不同程度喷湿的养护膜进行依次挤压，使得养护膜上的湿度更加均匀；优选的，挤压组件6为两组。

滚轴61上套装有尼龙套。

进一步的，所述喷淋组件5包括横杆51和若干喷淋头53；

横杆51水平架设在支撑框架1上，若干喷淋头53沿着横杆51长度方向并排设置，并通过水管52、气缸31与相应的水源、压缩气体连接；

每个喷淋头53对放料的养护膜进行喷淋。

进一步的，下边滚轴61的两端转动安装在下支撑座64上，上边滚轴61的两端转动安装在上支撑座62上；

上支撑座62的与下支撑座64设有调节杆63；

调节杆63向上调节时，对上支撑座62进行顶起，调节杆63向下调节时，对上支撑座62进行降落，从而调节处于同一竖直面上的量滚轴61之间的间距。

如图1所示，进一步的，本装置还包括起重组件；

起重组件包括与养护膜放料方向一致、并在支撑框架1上端移动的滑动连接架21；

滑动连接架21下端设有滑轨22，起吊卷轴组件4的起重链23移动设置在滑轨22上，并且移动方向与滑动连接架21移动方向垂直。

本一种预制桥面板生产线用湿式覆膜装置使用时，将养护膜卷绕在卷轴组件4上，压轮组件3根据使用情况在支撑框架1上摆动，并且摆动一定角度后，压轮组件3的输出端作用在卷轴组件4的端头处，带动卷轴组件4转动用于将养护膜进行自动放料和卷料，这种养护膜放料和卷料有效减少人员劳动强度，养护膜的覆膜质量好；

并且设置喷淋组件5，在养护膜覆膜前均匀喷湿，为混凝土提供覆膜提供适量的水分，保障有效养护，并设置挤压组件6，通过滚轴61将喷湿后的养护膜挤压，去除多余水分。

具体的为：支撑框架1，可采用方管、矩形管、法兰螺栓组连接的组合结构，可以方便拆卸、组合，便于运输。支撑框架1中起到主要支撑的立架为方管焊接结构，通过连接梁法兰螺栓组连接为整体框架。

卷轴组件4，转动安装在支撑框架1上，其中部的卷轴41上绕设有养护膜，并对养护膜进行放料(覆膜加工用)以及卷料，当对预制桥面板(主要是混凝土结构)进行养护膜覆膜时，将养护膜的一端挂装在移动的模台上，随着模台在预制桥面板的移动，将养护膜从卷轴41上拉出并覆盖在需要养护的桥面板上，实现覆膜处理；

当对铺设养护膜重新利用进行卷料处理时，将养护膜的一端通过弹簧夹45固定在卷轴41上，压轮组件3带动卷轴41端侧的钢轮44，实现卷轴41的转动，将养护膜的卷绕设在卷轴41上，并且卷轴41上设有挡板42，挡板42间距与养护膜宽度一致，因此挡板42使养护膜卷绕整齐。挡板42与钢轮44之间设有起吊用的吊环43，方便起重链23的挂钩钩住。

压轮组件3，通过摆动带动卷轴组件4在支撑框架1上转动，实现养护膜的放料和卷料；压轮组件3采用气缸31驱动进行摆动，即气缸31启动后伸缩端带动支撑杆32进行摆动，使得支撑杆32上的压紧轮34可根据实际使用情况与卷轴组件4上的钢轮44接触，并且驱动电机33带动压紧轮34转动，通过摩擦传递动力带动钢轮44、卷轴41转动，实现放料和卷料；

当气缸31的伸缩端收缩时，压紧轮34抬起，卷轴组件4停止转动，并且压紧轮34抬起至一定角度时，将留出上部空间，便于卷轴组件4吊离工作位置或卷满养护膜的卷轴41吊至工作位置，避免零部件的之间发生干涉；驱动电机33可采用三相异步电机，并通过减速机驱动压紧轮34转动，三相异步电机通过变频器调速，压紧轮34的外缘可采用橡胶材质，并且可允许压紧轮34与钢轮44之间发生打滑，卷轴41转速随着放料、卷料时卷径变化进行调整，压紧轮34与钢轮44之间的摩擦力可通过气缸31伸缩端的长度带动支撑杆32摆动角度来进行调整；

钢轮44通过与驱动电机33连接的压紧轮34进行驱动，压紧与钢轮44间可以打滑，钢轮44转速不是固定的，会随卷轴41上养护膜卷绕量(卷径)变化，养护膜放卷由移动模台带动，移动模台运动速度基本恒定，随着养护膜从卷轴41上放料，养护膜缠绕在卷轴41上直径不断变化，养护膜的收放速度不变但卷轴41转动角速度在变化，所以需要卷轴41放料、卷料的转矩基本恒定，转动速度不断变化。

起重组件，用于对卷绕有养护膜的卷轴组件4进行起吊，即通过起重链23可带动卷轴组件4沿着养护膜放料方向以及相应的垂直方向移动，方便卷轴组件4吊离工作位置或卷满养护膜的卷轴41吊至工作位置；

另外起重链23采用人字形起重吊环43起重链23组合，起重链23上端通过起重吊环43挂在电动葫芦的起重吊钩上，电动葫芦滑动设置在滑轨22上，两根起重链23分别勾住卷轴41上的吊环43。

喷淋组件5，用于对养护膜的喷湿处理，可采用多个气液混合的喷淋头53，喷淋头53沿着横杆51长度方向布置，覆盖整个养护膜宽度方向，优选的，横杆51一侧布置气管54、另一侧布置水管52，气管54与水管52均与若干喷淋头53连接，气管54给喷淋头53供应一定压力的压缩空气，水管52给喷淋头53供应喷淋水。气管54、水管52的端部连接控制阀，通过控制阀的开启、关闭控制水、气动供应；当养护膜从卷轴41拉出放料时，养护膜经过喷淋组件5后，喷淋头53均匀将喷射在养护膜的表面。

挤压组件6，用于去除养护膜上喷湿后多余的水分，挤压组件6包括一对滚轴61，滚轴61外可套有尼龙套，下边的滚轴61固定设置在下支撑座64上，上边的滚轴61固定在上支撑座62上并可调整与下边滚轴61之间的间距，即转动调节杆63，调节杆63的上端顶住上支撑座62上，使得上支撑座62的一端在下支撑座64上进行转动，因此实现间隙调整，不仅方便养护膜从一对滚轴61之间的顺利通过，而且通过一对滚轴61间隙的调整，实现养护膜上不同水分量的去除，另外在上支撑座62上可设有手柄，方便人工抬起上边的滚轴61。

另外在支撑框架1可设有工作平台以及相应护栏、爬梯；比如工作平台离地面高度接近2米，在工作平台周围三边安装护栏，保障工作平台上工作人员的安全，工作平台另一面为卷轴组件4操作面，没有护栏，为了便于上下工作平台，从地面至工作平台配有爬梯。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：包括支撑框架(1)、卷轴组件(4)、喷淋组件(5)和挤压组件(6)，所述支撑框架(1)上设有缠绕养护膜的卷轴组件(4)，所述支撑框架(1)上设有穿过养护膜的挤压组件(6)，所述卷轴组件(4)和挤压组件(6)之间位于布料上方设有喷淋组件(5)，所述喷淋组件(5)均匀喷洒水至养护膜上；

所述挤压组件(6)包括多对上下放置、并且间隙调节的滚轴(61)。

2.根据权利要求1所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：下边所述滚轴(61)的两端转动安装在下支撑座(64)上，上边所述滚轴(61)的两端转动安装在上支撑座(62)上；

所述上支撑座(62)和所述下支撑座(64)一端上之间设有调节杆(63)，所述调节杆(63)转动调节位于同一竖直线上的所述滚轴(61)之间间距。

3.根据权利要求2所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：所述喷淋组件(5)包括横杆(51)和若干喷淋头(53)；

所述横杆(51)水平架设在支撑框架(1)上，所述若干喷淋头(53)沿着横杆(51)长度方向并排设置，并通过水管(52)与相应的水源连接。

4.根据权利要求1所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：所述卷轴组件(4)包括中部的卷轴(41)、固定在卷轴(41)两端的一对钢轮(44)；

所述卷轴(41)上设有若干并列设置、用于对养护膜端头夹紧的弹簧夹(45)，以及两个对养护膜限位用的挡板(42)；

每个所述钢轮(44)通过一对转动安装在支撑框架(1)上的支撑滚轮(11)进行支撑。

5.根据权利要求4所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：还包括压轮组件(3)，所述压轮组件(3)包括气缸(31)、支撑杆(32)、驱动电机(33)和压紧轮(34)；

所述气缸(31)的固定端转动安装在支撑框架(1)上、伸缩端与支撑杆(32)的一端转动连接，所述支撑杆(32)的另一端转动设置在气缸(31)固定端的下方；

所述驱动电机(33)固定安装在支撑杆(32)上、输出端与压紧轮(34)连接；

当所述气缸(31)伸缩端伸长带动支撑杆(32)摆动时，压紧轮(34)与钢轮(44)压紧接触。

6.根据权利要求5所述的预制桥面板生产线用湿式覆膜装置，其特征在于：还包括移动组件(2)，所述移动组件(2)包括滑动连接架(21)、滑轨(22)和起重链(23)，所述滑动连接架(21)滑动设置在支撑框架(1)顶部，所述滑动连接架(21)下端设有滑轨(22)，起吊所述卷轴组件(4)的所述起重链(23)移动设置在滑轨(22)上，移动方向与移与所述滑动连接架(21)移动方向垂直。

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